放射性废液预处理系统技术方案

本发明专利技术公开一种放射性废液预处理系统，包括注入模块、管道混合模块和分析模块；注入模块包括介质储存容器、计量泵和控制装置，介质储存容器储存化学介质，计量泵与介质储存容器和控制装置连接用以输送化学介质至管道混合模块；管道混合模块包括管道混合器；分析模块包括流动电流仪，用于测定处理后的放射性废液的电势值，并将测量结果传输至控制装置，由控制装置根据测量结果调节化学介质的注入量。将各类设备集成在不同的模块中，以便于分区布置，减少设备和人员的受辐照剂量，保护人员安全，可实现化学介质注入量的自动控制，避免人工计算、控制加药量，提高化学介质投加的准确性和运行操作的便利性。性和运行操作的便利性。性和运行操作的便利性。

【技术实现步骤摘要】
放射性废液预处理系统


[0001]本专利技术涉及放射性废液处理
，尤其涉及一种放射性废液预处理系统。

技术介绍

[0002]目前，我国在运压水堆核电厂放射性废液处理主要采用蒸发、离子交换、过滤组合的成熟处理工艺。根据运行经验反馈，腐蚀活化产物Fe、Co、Mn和Ag对废液中的放射性活度浓度贡献较大。此类放射性核素易形成胶体，而蒸发、离子交换、过滤处理工艺对胶体的去除效果较差。
[0003]如图1所示，采用一种絮凝
‑
活性炭吸附处理工艺(国产技术)进行放射性废液处理，其采用由多种试剂组成的复合絮凝剂，各种试剂性质不同，需分别配制在不同的絮凝剂罐中，通过计量泵分别加入废液贮罐。通过输送泵打循环，使絮凝剂和放射性废液在贮罐内混合均匀后，再由输送泵将废液输送至活性炭床过滤，去除絮体。
[0004]该技术方案存在下述问题：
[0005](1)采用复合絮凝剂：由多种试剂组成，各种试剂性质不同，混合后易发生反应，影响絮凝效果，需分别配制、添加。因此，试剂配制、添加流程复杂、运行操作不便，所用设备多，灵活性差、占地面积大。
[0006](2)人工控制加药量：根据废液取样分析结果，预先计算加药量，调配絮凝剂浓度，使用时按一定流量注入。如果絮凝剂浓度偏低，则无法取得预期的处理效果；如果絮凝剂浓度偏高，则会对下游处理产生不良影响，容易产生过多的二次废物。
[0007]如图2，采用另一种絮凝
‑
活性炭吸附处理工艺(进口技术)进行放射性废液处理，放射性废液经由输送泵输送至第一台活性炭床进行预过滤，去除颗粒物及有机物。絮凝剂经由计量泵注入第一台活性炭床的下游，与放射性废液混合、反应，然后进入第二台活性炭床过滤，去除絮体。
[0008]该技术方案采用进口絮凝剂，存在下述问题：
[0009](1)采购周期长，运行期间絮凝剂用量较少，通常单次采购量较大，长时间贮存，可能引起絮凝剂变质；
[0010](2)进口絮凝剂价格贵，运行成本高；
[0011](3)絮凝剂成分不明，无法分析对下游处理单元的影响；
[0012](4)絮凝剂浓度不明，当废液性质发生变化时，无法灵活调配试剂。

技术实现思路

[0013]本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种放射性废液预处理系统。
[0014]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种放射性废液预处理系统，包括注入模块、管道混合模块和分析模块；
[0015]所述注入模块包括介质储存容器、计量泵和控制装置，所述介质储存容器用于储存化学介质，所述计量泵与所述介质储存容器和所述控制装置连接用以输送化学介质至所
述管道混合模块；
[0016]所述管道混合模块包括与所述计量泵连接用于供放射性废液和化学介质混合反应的管道混合器；
[0017]所述分析模块包括用于与所述管道混合器的下游和所述控制装置连接的流动电流仪，所述流动电流仪用于测定处理后的放射性废液的电势值，并将测量结果传输至所述控制装置，由所述控制装置根据测量结果调节所述化学介质的注入量。
[0018]在一些实施例中，所述介质储存容器包括至少两个；
[0019]每个所述介质储存容器通过输入支管与输入主管连接，所述输入主管与所述计量泵的输入端连接。
[0020]在一些实施例中，每个所述输入支管上设有控制阀。
[0021]在一些实施例中，至少两个所述介质储存容器内的化学介质的浓度相同；
[0022]或者，至少两个所述介质储存容器内的化学介质的浓度不相同。
[0023]在一些实施例中，所述介质储存容器设有用于检测所述介质储存容器内的化学介质的容量的液位计。
[0024]在一些实施例中，所述注入模块包括贮存柜，所述贮存柜具有容纳空间，用以供所述介质储存容器安装；
[0025]所述控制装置与所述计量泵设于所述贮存柜的上侧面。
[0026]在一些实施例中，所述管道混合器与所述计量泵通过第一连接组件连接；
[0027]所述第一连接组件包括第一连接管，所述第一连接管的两端分别设有第一快速接头。
[0028]在一些实施例中，所述管道混合器上设有输入管，所述输入管与所述第一连接组件连接，进而与所述计量泵连接，以输入由所述计量泵输送的化学介质。
[0029]在一些实施例中，所述管道混合器的第一端设有用于供放射性废液输入的主管进口。
[0030]在一些实施例中，所述管道混合器的第二端设有用于与下游处理单元连接的主管出口。
[0031]在一些实施例中，所述下游处理单元包括活性炭床。
[0032]在一些实施例中，所述主管出口上设有下游支管，所述下游支管与所述分析模块连接；
[0033]所述下游支管上设有取样隔离阀。
[0034]在一些实施例中，所述分析模块还包括样品进口管线、取样调节阀与流量计，所述样品进口管线与所述下游支管连接，所述取样调节阀设于所述样品进口管线上，所述流动电流仪与所述样品进口管线连接，所述流量计设于所述样品进口管线位于所述取样调节阀与所述流动电流仪之间的一段上。
[0035]在一些实施例中，所述样品进口管线与所述下游支管通过第二连接组件连接；
[0036]所述第二连接组件包括第二连接管，所述第二连接管的两端分别设有第二快速接头。
[0037]在一些实施例中，所述分析模块还包括安装箱，所述取样调节阀、所述流量计与所述流动电流仪均设于所述安装箱内；
[0038]所述安装箱的底部设有用于接收泄漏的废液的接液盘，所述接液盘的底部设有排液口或者排液管。
[0039]在一些实施例中，所述分析模块包括与所述流动电流仪连接的样品排出管；
[0040]所述样品排出管用于与废液收集设备连接，以将检测后的放射性废液输送至所述废液收集设备。
[0041]在一些实施例中，所述化学介质包括阳离子型聚丙烯酰胺溶液。
[0042]在一些实施例中，所述管道混合器为螺旋片式管道混合器、叶片式管道混合器或薄板式管道混合器中的至少一种。
[0043]实施本专利技术具有以下有益效果：该放射性废液预处理系统将各类设备集成在不同的模块中，以便于分区布置，减少设备和人员的受辐照剂量，保护人员安全，并能够节省空间，提高灵活性，同时，可实现化学介质注入量的自动控制，避免人工计算、控制加药量，提高了化学介质投加的准确性和运行操作的便利性。
附图说明
[0044]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，应当理解地，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中：
[0045]图1是相关技术中的一种絮凝
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活性炭吸附处理工艺的示意图；
[0046]图2是相关技术中的另一种絮凝
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放射性废液预处理系统，其特征在于，包括注入模块(1)、管道混合模块(2)和分析模块(3)；所述注入模块(1)包括介质储存容器(11)、计量泵(12)和控制装置(13)，所述介质储存容器(11)用于储存化学介质，所述计量泵(12)与所述介质储存容器(11)和所述控制装置(13)连接用以输送化学介质至所述管道混合模块(2)；所述管道混合模块(2)包括与所述计量泵(12)连接用于供放射性废液和化学介质混合反应的管道混合器(21)；所述分析模块(3)包括用于与所述管道混合器(21)的下游和所述控制装置(13)连接的流动电流仪(31)，所述流动电流仪(31)用于测定处理后的放射性废液的电势值，并将测量结果传输至所述控制装置(13)，由所述控制装置(13)根据测量结果调节所述化学介质的注入量。2.根据权利要求1所述的放射性废液预处理系统，其特征在于，所述介质储存容器(11)包括至少两个；每个所述介质储存容器(11)通过输入支管(14)与输入主管(15)连接，所述输入主管(15)与所述计量泵(12)的输入端连接。3.根据权利要求2所述的放射性废液预处理系统，其特征在于，每个所述输入支管(14)上设有控制阀(16)。4.根据权利要求2所述的放射性废液预处理系统，其特征在于，至少两个所述介质储存容器(11)内的化学介质的浓度相同；或者，至少两个所述介质储存容器(11)内的化学介质的浓度不相同。5.根据权利要求1所述的放射性废液预处理系统，其特征在于，所述介质储存容器(11)设有用于检测所述介质储存容器(11)内的化学介质的容量的液位计。6.根据权利要求1所述的放射性废液预处理系统，其特征在于，所述注入模块(1)包括贮存柜(18)，所述贮存柜(18)具有容纳空间，用以供所述介质储存容器(11)安装；所述控制装置(13)与所述计量泵(12)设于所述贮存柜(18)的上侧面。7.根据权利要求1所述的放射性废液预处理系统，其特征在于，所述管道混合器(21)与所述计量泵(12)通过第一连接组件(4)连接；所述第一连接组件(4)包括第一连接管(41)，所述第一连接管(41)的两端分别设有第一快速接头(42)。8.根据权利要求7所述的放射性废液预处理系统，其特征在于，所述管道混合器(21)上设有输入管(22)，所述输入管(22)与所述第一连接组件(4)连接，进而与所述计量泵(12)连接，以输入由所述计量泵(12)输送的化学介质。9.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊苹，霍明，高飞，朱海珍，杨林君，
申请(专利权)人：深圳中广核工程设计有限公司中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：