一种一体式自锁螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式自锁螺母，涉及螺母技术领域。包括螺母主体、螺母主体中间位置开设有螺母豁口，螺母豁口内设有自锁螺纹，螺母主体侧壁上设有破拆结构，破拆结构包括破拆缝隙、锥形凹槽和定位凹槽，定位凹槽内固定安装有破拆组件，破拆组件包括定位板块、定位螺孔、破拆螺杆和锥形前锥，锥形前锥与破拆螺杆一体成型，定位板块、破拆螺杆和锥形前锥均由高强度的45号钢制作而成，螺母主体由A3碳素结构钢制作而成。持续转动各个破拆螺杆之后锥形前锥就会缓慢进入破拆缝隙中，锥形前锥缓慢进入破拆缝隙中之后破拆缝隙就会被撑开，从而使螺母主体从中间位置断开，进而便于用户将生锈的螺母主体从而螺杆上拆卸下来。将生锈的螺母主体从而螺杆上拆卸下来。将生锈的螺母主体从而螺杆上拆卸下来。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式自锁螺母


[0001]本技术涉及螺母
，特别涉及一种一体式自锁螺母。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，和其他零件固定连接在一起。自锁螺母是一种能够靠摩擦力自锁的螺母。一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，为防止这种现象，于是就专利技术了自锁螺母。自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠摩擦力自锁。自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。螺母长时间使用之后可能会发生锈蚀，螺母发生锈蚀之后会与螺杆紧密的连接在一起，导致零件无法拆卸，为此，急需一侧螺母可在生锈时便于用户拆卸。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种一体式自锁螺母，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种一体式自锁螺母，包括螺母主体、所述螺母主体中间位置开设有螺母豁口，所述螺母豁口内设有自锁螺纹，所述螺母主体侧壁上设有破拆结构，所述破拆结构包括破拆缝隙、锥形凹槽和定位凹槽，所述定位凹槽中间位置开设有破拆缝隙，所述破拆缝隙内开设有锥形凹槽，所述定位凹槽内固定安装有破拆组件，所述破拆组件包括定位板块、定位螺孔、破拆螺杆和锥形前锥，所述定位板块固定安装于定位凹槽内，所述定位板块上开设有定位螺孔，所述定位螺孔内螺纹安装有破拆螺杆，所述破拆螺杆前端固定在锥形前锥。
[0006]进一步而言，所述锥形凹槽的后端直径略大于锥形前锥前端直径。
[0007]进一步而言，所述锥形前锥通过锥形凹槽嵌入破拆缝隙中，所述定位板块通过定位凹槽安装在螺母主体上，破拆螺杆置于定位螺孔中之后可以持续转动各个破拆螺杆，持续转动各个破拆螺杆之后锥形前锥就会缓慢进入破拆缝隙中。
[0008]进一步而言，所述锥形前锥与破拆螺杆一体成型，所述定位板块、破拆螺杆和锥形前锥均由高强度的45号钢制作而成，所述螺母主体由A3碳素结构钢制作而成。
[0009]进一步而言，所述破拆螺杆通过定位螺孔安装在定位板块上，所述破拆螺杆通过定位板块安装在螺母主体两侧，所述锥形前锥通过破拆螺杆嵌入锥形凹槽中，
[0010]进一步而言，所述破拆组件通过定位凹槽安装在螺母主体两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]螺母主体生锈时可以将破拆螺杆置于定位螺孔中，破拆螺杆置于定位螺孔中之后可以持续转动各个破拆螺杆，持续转动各个破拆螺杆之后锥形前锥就会缓慢进入破拆缝隙
中，锥形前锥缓慢进入破拆缝隙中之后破拆缝隙就会被撑开，从而使螺母主体从中间位置断开，进而便于用户将生锈的螺母主体从而螺杆上拆卸下来。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的破拆结构示意图；
[0015]图3为本技术的破拆组件示意图。
[0016]图中：1、螺母主体；2、自锁螺纹；3、螺母豁口；4、破拆结构；401、破拆缝隙；402、锥形凹槽；403、定位凹槽；5、破拆组件；501、定位板块；502、定位螺孔；503、破拆螺杆；504、锥形前锥。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1～图3所示，一种一体式自锁螺母，包括螺母主体1、螺母主体1中间位置开设有螺母豁口3，螺母豁口3内设有自锁螺纹2，螺母主体1侧壁上设有破拆结构4，定位凹槽403内固定安装有破拆组件5，破拆组件5通过定位凹槽403安装在螺母主体1两侧，锥形前锥504与破拆螺杆503一体成型，定位板块501、破拆螺杆503和锥形前锥504均由高强度的45号钢制作而成，螺母主体1由A3碳素结构钢制作而成，破拆螺杆503通过定位螺孔502安装在定位板块501上，破拆螺杆503通过定位板块501安装在螺母主体1两侧。45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56～59，这样既能保证它良好的机械性能，又能得到表面的硬度要求；
[0019]螺母主体1侧壁上设有破拆结构4，破拆结构4包括破拆缝隙401、锥形凹槽402和定位凹槽403，定位凹槽403中间位置开设有破拆缝隙401，破拆缝隙401内开设有锥形凹槽402，定位凹槽403内固定安装有破拆组件5，破拆组件5包括定位板块501、定位螺孔502、破拆螺杆503和锥形前锥504，定位板块501固定安装于定位凹槽403内，定位板块501上开设有定位螺孔502，定位螺孔502内螺纹安装有破拆螺杆503，破拆螺杆503前端固定在锥形前锥504，螺母主体1生锈时可以将破拆螺杆503置于定位螺孔502中，破拆螺杆503置于定位螺孔502中之后可以持续转动各个破拆螺杆503，持续转动各个破拆螺杆503之后锥形前锥504就会缓慢进入破拆缝隙401中，锥形前锥504缓慢进入破拆缝隙401中之后破拆缝隙401就会被撑开，从而使螺母主体1从中间位置断开，进而便于用户将生锈的螺母主体1从而螺杆上拆卸下来。
[0020]需要说明的是，本技术为一种一体式自锁螺母，在实际使用时，首先首先将破拆螺杆503置于定位螺孔502中，破拆螺杆503置于定位螺孔502中之后可以持续转动各个破拆螺杆503，由于锥形凹槽402的后端直径略大于锥形前锥504前端直径，锥形前锥504通过锥形凹槽402嵌入破拆缝隙401中，定位板块501通过定位凹槽403安装在螺母主体1上，锥形前锥504与破拆螺杆503一体成型，定位板块501、破拆螺杆503和锥形前锥504均由高强度的45号钢制作而成，螺母主体1由A3碳素结构钢制作而成，破拆螺杆503通过定位螺孔502安装在定位板块501上，破拆螺杆503通过定位板块501安装在螺母主体1两侧，锥形前锥504通过破拆螺杆503嵌入锥形凹槽402中，于是持续转动各个破拆螺杆503之后锥形前锥504就会缓
慢进入破拆缝隙401中，锥形前锥504缓慢进入破拆缝隙401中之后破拆缝隙401就会被撑开，从而使螺母主体1从中间位置断开，从而便于用户拆卸生锈的螺母。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式自锁螺母，其特征在于：包括螺母主体(1)、所述螺母主体(1)中间位置开设有螺母豁口(3)，所述螺母豁口(3)内设有自锁螺纹(2)，所述螺母主体(1)侧壁上设有破拆结构(4)，所述破拆结构(4)包括破拆缝隙(401)、锥形凹槽(402)和定位凹槽(403)，所述定位凹槽(403)中间位置开设有破拆缝隙(401)，所述破拆缝隙(401)内开设有锥形凹槽(402)，所述定位凹槽(403)内固定安装有破拆组件(5)，所述破拆组件(5)包括定位板块(501)、定位螺孔(502)、破拆螺杆(503)和锥形前锥(504)，所述定位板块(501)固定安装于定位凹槽(403)内，所述定位板块(501)上开设有定位螺孔(502)，所述定位螺孔(502)内螺纹安装有破拆螺杆(503)，所述破拆螺杆(503)前端固定在锥形前锥(504)。2.根据权利要求1所述的一种一体式自锁螺母，其特征在于：所述锥形凹槽(402)的后端直径略大于锥形前锥(504)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天涵，陈宇熙，王君，
申请(专利权)人：靖江市飞天紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：