一种可单独焚烧或混合焚烧的垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾焚烧设备技术领域，且公开了一种可单独焚烧或混合焚烧的垃圾焚烧炉，包括炉身，所述炉身的底部两侧开设有条形孔，所述条形孔内安装有碾压辊，所述碾压辊的底部设置有焚烧网，所述焚烧网固定在炉身的内部，所述碾压辊的两端转动安装有活动块，所述活动块的内部螺纹连接有螺杆，所述活动块的底部滑动安装在炉身上，所述螺杆的一端转动安装在炉身上，所述螺杆的另一端安装有用于驱动螺杆旋转的驱动结构，可通过碾压辊将焚烧后的残渣进行碾碎，对于一些小体积的残渣使其能够更好地从焚烧网落下，对于一些大颗粒的残渣可以将碾碎后从焚烧网掉落，从而能够有效地避免大颗粒的残渣堆积在焚烧网上造成焚烧网的堵塞。颗粒的残渣堆积在焚烧网上造成焚烧网的堵塞。颗粒的残渣堆积在焚烧网上造成焚烧网的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种可单独焚烧或混合焚烧的垃圾焚烧炉


[0001]本技术涉及垃圾焚烧设备
，具体为一种可单独焚烧或混合焚烧的垃圾焚烧炉。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧已成为城市垃圾处理的主要方法之一，近年来将焚烧处理与高温热分解、融熔处理结合，便于填埋，节省用地，还可消灭各种病原体，现有的垃圾焚烧炉一般既可以对垃圾、秸秆、污泥或煤进行单独焚烧，也可以将上述几种物质混合焚烧，焚烧，焚烧过程中，现有的焚烧炉将焚烧网将垃圾进行隔断，垃圾在焚烧网上进行燃烧，燃烧产生的残渣会通过焚烧网排出。
[0003]但现有的焚烧网在对燃烧的残渣进行排出的时候，仅通过残渣的重力作用从焚烧网掉落，但是对于一些大的残渣来说则很难从焚烧网穿过，久而久之会造成焚烧网堵塞，影响残渣的正常排出。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可单独焚烧或混合焚烧的垃圾焚烧炉，具备能够将焚烧网上的残渣进行碾碎，一方面更方便残渣从粉筛网上落下，另一方面可有效地避免焚烧堵塞等优点，解决了现有的焚烧产生的残渣容易堆积在焚烧网上造成堵塞问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可单独焚烧或混合焚烧的垃圾焚烧炉，包括炉身，所述炉身的底部两侧开设有条形孔，所述条形孔内安装有碾压辊，所述碾压辊的底部设置有焚烧网，所述焚烧网固定在炉身的内部，所述碾压辊的两端转动安装有活动块，所述活动块的内部螺纹连接有螺杆，所述活动块的底部滑动安装在炉身上，所述螺杆的一端转动安装在炉身上，所述螺杆的另一端安装有用于驱动螺杆旋转的驱动结构。
[0006]优选的，所述炉身的一侧铰接有密封门，所述炉身的底部拐角处固定安装有支撑腿，所述炉身的底部中间位置安装有排渣口。
[0007]优选的，所述活动块的底部固定安装有滑块，所述炉身的两侧固定安装有滑轨，所述活动块通过滑块配合安装在炉身的滑轨上。
[0008]优选的，所述焚烧网的两端固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的另一端均固定在炉身的内壁上，所述焚烧网的一端固定安装有拉杆，所述拉杆伸到炉身的外侧。
[0009]优选的，所述驱动结构包括电机、主动轮、从动轮和传动带，所述电机固定在炉身的一端，所述主动轮固定在电机的输出端，所述从动轮固定在螺杆的一端，所述传动带安装在主动轮和从动轮之间。
[0010]优选的，所述炉身的两端固定安装有弧形凸块，所述凸块的弧度与碾压辊的弧度相同。
[0011]综上所述，本技术包括以下有益效果：
[0012]该可单独焚烧或混合焚烧的垃圾焚烧炉，可通过碾压辊将焚烧后的残渣进行碾碎，对于一些小体积的残渣使其能够更好地从焚烧网落下，对于一些大颗粒的残渣可以将碾碎后从焚烧网掉落，从而能够有效地避免大颗粒的残渣堆积在焚烧网上造成焚烧网的堵塞。
附图说明
[0013]图1为本技术整体第一视角结构示意图；
[0014]图2为本技术第二视角结构示意图；
[0015]图3为本技术侧面剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术驱动结构示意图；
[0017]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0018]其中：1、炉身；2、条形孔；3、碾压辊；4、焚烧网；5、活动块；6、螺杆；7、驱动结构；8、密封门；9、支撑腿；10、排渣口；11、凸块；12、滑块；13、滑轨；14、弹簧；15、拉杆；16、电机；17、主动轮；18、从动轮；19、传动带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种可单独焚烧或混合焚烧的垃圾焚烧炉，包括炉身1，炉身1的一侧铰接有密封门8，炉身1的底部拐角处固定安装有支撑腿9，且支撑腿9之间固定安装有加强杆，同时在炉身1的底部中间位置安装有排渣口10，打开密封门8将待焚烧的垃圾投放到炉身1的内部，经过焚烧后从排渣口10将焚烧后产生的残渣进行导出。
[0021]在炉身1的底部还安装有焚烧网4，焚烧网4的顶部设置有碾压辊3，同时碾压辊3的两端伸出到炉身1的外侧，且在碾压辊3和炉身1的连接处开设有条形孔2，使得碾压辊3能够在条形孔2内移动，并且在碾压辊3的两侧均转动安装有活动块5，活动块5则滑动安装在炉身1上，具体的是，在活动块5的底部固定安装有滑块12，而在炉身1的两侧固定安装有滑轨13，活动块5通过滑块12配合安装在滑轨13内，在两侧的活动块5内部均螺纹连接有螺杆6，螺杆6的一端通过轴承安装在滑轨13上，而螺杆6的另一端安装有用于驱动螺杆6转动的驱动结构7。
[0022]具体的是，驱动结构7包括电机16、主动轮17、从动轮18和传动带19，电机16通过安装板固定在炉身1的后端，电机16的输出端固定安装有主动轮17，螺杆6的后端固定安装有从动轮18，而在从动轮18和主动轮17之间均安装有传动带19，电机16驱动主动轮17进行旋转，主动轮17在旋转的时候带动传动带19以及传动带19另一端的从动轮18进行旋转，进而带动与从动轮18固定在一起的螺杆6进行旋转。
[0023]通过上述技术方案，当驱动结构7驱动两侧的螺杆6进行旋转的时候，使得螺杆6在活动块5内转动，驱使活动块5通过底部的滑块12在滑轨13 上进行滑动，活动块5在活动的
过程中带动与之连接的碾压辊3在焚烧网4 上进行移动，碾压辊3在移动的时候可将焚烧网4上的大颗粒进行碾碎，使其能够正常的通过焚烧网4落下，可有效地避免大颗粒堆积在焚烧网4上造成其堵塞而影响正常的排渣。
[0024]进一步的是，在焚烧网4的两端固定安装有弧形凸块11，且弧形凸块11 的弧度与碾压辊3的弧度相同，即当碾压辊3移动到弧形凸块11的时候，可正好与弧形凸块11贴合，当碾压辊3在移动的时候，可防止避免残渣随着碾压辊3的移动而移动，当出现上述情况的时候，颗粒最终会被挤压到凸块11 处，当碾压辊3可与凸块11贴合，同样可对残渣进行碾碎，很好地解决了上述问题。
[0025]进一步地还有，在焚烧网4的前后两端均安装有多个弹簧14，弹簧14的一端固定在焚烧网4上，而弹簧14的另一端则固定在炉身1的内壁上，同时在焚烧网4的前端固定安装有拉杆15，拉杆15伸出了炉身1的外面，同时拉杆15与炉身1之间为滑动连接。
[0026]通过上述技术方案，在进行排渣的时候，可拉动拉杆15，拉杆15可带动焚烧网4进行移动，焚烧网4在移动的过程中带动两端的弹簧14拉伸或压缩，当再次释放拉杆15的时候，弹簧14的弹力迅速释放，使得焚烧网4来回移动，可更好地将焚烧网4上的残渣排出。
[0027]在使用时，在排渣的过程中，可启动驱动结构7，使得其带动两侧的螺杆 6进行旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可单独焚烧或混合焚烧的垃圾焚烧炉，包括炉身(1)，其特征在于：所述炉身(1)的底部两侧开设有条形孔(2)，所述条形孔(2)内安装有碾压辊(3)，所述碾压辊(3)的底部设置有焚烧网(4)，所述焚烧网(4)固定在炉身(1)的内部，所述碾压辊(3)的两端转动安装有活动块(5)，所述活动块(5)的内部螺纹连接有螺杆(6)，所述活动块(5)的底部滑动安装在炉身(1)上，所述螺杆(6)的一端转动安装在炉身(1)上，所述螺杆(6)的另一端安装有用于驱动螺杆(6)旋转的驱动结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种可单独焚烧或混合焚烧的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉身(1)的一侧铰接有密封门(8)，所述炉身(1)的底部拐角处固定安装有支撑腿(9)，所述炉身(1)的底部中间位置安装有排渣口(10)。3.根据权利要求1所述的一种可单独焚烧或混合焚烧的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述炉身(1)的两端固定安装有弧形凸块(11)，所述凸块(11)的弧度与碾压辊(3)的弧度相...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕培，韦干禹，朱勇，
申请(专利权)人：河池旺能环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：