一种用于复合绝缘子加工的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于复合绝缘子加工的固定夹具，包括操作箱，所述操作箱上端固定安装有承重座，所述承重座内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有夹持卡板，所述操作箱内部上下两端滑动连接有传动齿板，所述操作箱内部中部转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与传动齿板相啮合；通过设置夹持机构，将工件放置于放置板内部，两侧连接杆带动夹持卡板，对工件进行固定，防止工件在处理过程中发生移动，从而提高了加工效率；通过设置传动机构，传动电机通过传动齿轮带动传动齿板进行移动，传动齿板通过伸缩杆带动两侧连接杆同时向内侧移动，使两侧夹持卡板将绝缘子夹持至放置板的中心处，从而保证了打磨的精准度。从而保证了打磨的精准度。从而保证了打磨的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合绝缘子加工的固定夹具


[0001]本技术涉及复合绝缘子夹具
，具体是一种用于复合绝缘子加工的固定夹具。

技术介绍

[0002]绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用，它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用；早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。
[0003]绝缘子加工时需要进行固定，由于绝缘子表面呈凹凸的波纹形，现有的绝缘子固定夹具通常对绝缘子两端进行夹持，对工件固定效果较差，在处理过程中可能会发生移动，从而导致打磨效率及效果不佳，同时现有绝缘子打磨夹具在调节时无法使绝缘子处于打磨位置的中心处，从而不能有效且精准的进行打磨。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种用于复合绝缘子加工的固定夹具，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的由于绝缘子表面呈凹凸的波纹形，现有的绝缘子固定夹具通常对绝缘子两端进行夹持，对工件固定效果较差，在处理过程中可能会发生移动，从而导致打磨效率及效果不佳，同时现有绝缘子打磨夹具在调节时无法使绝缘子处于打磨位置的中心处，从而不能有效且精准的进行打磨的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于复合绝缘子加工的固定夹具，包括操作箱，所述操作箱上端左右两侧设置有夹持机构，所述操作箱内部设置有传动机构；
[0006]其中，所述夹持机构包括固定安装在操作箱上端左右两侧的承重座，所述承重座内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有夹持卡板，所述连接杆的另一端固定安装有第一连接座，所述第一连接座的一端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端转动连接有第二连接座；
[0007]所述传动机构包括对称滑动连接于操作箱内部上下两端的传动齿板，所述传动齿板贯穿所述操作箱并延伸至操作箱外侧，所述操作箱内部中部转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与传动齿板相啮合。
[0008]优选的，所述第一连接座的另一端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与承重座固定连接，所述缓冲弹簧套设于连接杆外侧。
[0009]优选的，下端所述传动齿板的另一端与左侧所述第二连接座固定连接，上端所述传动齿板的另一端固定连接有连接板，所述连接板的另一端与右侧所述第二连接座固定连接。
[0010]优选的，操作箱左右两侧对称固定安装有限位座，所述伸缩杆转动连接于限位座
内部。
[0011]优选的，所述操作箱上端中部前后两侧对称固定安装有放置板。
[0012]优选的，所述操作箱前侧与传动齿轮对应位置处固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿所述操作箱并与传动齿轮固定连接。
[0013]优选的，所述操作箱内部上下两端固定安装有滑动座，所述传动齿板滑动连于滑动座内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术提出一种用于复合绝缘子加工的固定夹具，通过设置夹持机构，将工件放置于放置板内部，两侧连接杆带动夹持卡板，向内侧移动，夹持卡板上多个半卡环，沿着绝缘子的凹面，对绝缘子进行固定，有效的防止了工件在处理过程中发生移动，从而大大提高了加工效率；通过设置传动机构，传动电机驱动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动上下两端传动齿板进行水平移动，传动齿板带动伸缩杆进行转动，两侧伸缩杆转动时带动两侧连接杆同时向内侧移动，从而使两侧夹持卡板同步进行移动，从而使绝缘子夹持至放置板的中心处，使本夹具在调节时能够有效的将绝缘子移动到打磨位置的中心处，从而保证了打磨的精准度。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图。
[0018]图中标号为：
[0019]1、操作箱；101、限位座；102、放置板；103、滑动座；2、夹持机构；201、承重座；202、连接杆；203、夹持卡板；204、第一连接座；205、伸缩杆；206、第二连接座；207、缓冲弹簧；3、传动机构；301、传动齿板；302、传动齿轮；303、连接板；304、传动电机。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种用于复合绝缘子加工的固定夹具，包括操作箱1，操作箱1上端中部前后两侧对称固定安装有放置板102，放置板102上端开设有U型槽，将工件放置于U型槽内部，操作箱1上端左右两侧设置有夹持机构2，操作箱1内部设置有传动机构3；
[0022]其中，夹持机构2包括固定安装在操作箱1上端左右两侧的承重座201，承重座201内部滑动连接有连接杆202，连接杆202的一端固定安装有夹持卡板203，夹持卡板203上设置有多个半卡环，对绝缘子夹持时，通过多个半卡环配合沿着绝缘子的多个凹面进行夹持，能够更好的对绝缘子进行夹持，连接杆202的另一端固定安装有第一连接座204，第一连接座204的另一端固定连接有缓冲弹簧207，缓冲弹簧207的另一端与承重座201固定连接，缓冲弹簧207套设于连接杆202外侧，设置缓冲弹簧207，连接杆202向内侧移动时，缓冲弹簧207受到挤压，避免两端夹持卡板203刚性接触，从而提供缓冲，延长装置的使用寿命，第一连接座204的一端转动连接有伸缩杆205，伸缩杆205的另一端转动连接有第二连接座206，
操作箱1左右两侧对称固定安装有限位座101，伸缩杆205转动连接于限位座101内部，设置限位座101，防止伸缩杆205转动时发生偏移，通过设置夹持机构2，将工件放置于放置板102内部，两侧连接杆202带动夹持卡板203相向移动，对工件进行固定，有效的防止了工件在处理过程中发生移动，从而大大提高了加工效率；
[0023]传动机构3包括对称滑动连接于操作箱1内部上下两端的传动齿板301，操作箱1内部上下两端固定安装有滑动座103，传动齿板301滑动连于滑动座103内部，设置滑动座103使传动齿板301移动时进行水平移动，防止其偏移，传动齿板301贯穿操作箱1并延伸至操作箱1外侧，操作箱1内部中部转动连接有传动齿轮302，传动齿轮302与传动齿板301相啮合，端传动齿板301的另一端与左侧第二连接座206固定连接，上端传动齿板301的另一端固定连接有连接板303，连接板303的另一端与右侧第二连接座206固定连接，设置连接板303使两侧第二连接座206位于同一水平，从而使伸缩杆205转动时受力点一致，进而保证连接杆202同时进行移动，操作箱1前侧与传动齿轮302对应位置处固定安装有传动电机304，传动电机304的输出端贯穿操作箱1并与传动齿轮302固定连接，通过设置传动机构3，传动电机304驱动传动齿轮30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合绝缘子加工的固定夹具，其特征在于：包括操作箱(1)，所述操作箱(1)上端左右两侧设置有夹持机构(2)，所述操作箱(1)内部设置有传动机构(3)；其中，所述夹持机构(2)包括固定安装在操作箱(1)上端左右两侧的承重座(201)，所述承重座(201)内部滑动连接有连接杆(202)，所述连接杆(202)的一端固定安装有夹持卡板(203)，所述连接杆(202)的另一端固定安装有第一连接座(204)，所述第一连接座(204)的一端转动连接有伸缩杆(205)，所述伸缩杆(205)的另一端转动连接有第二连接座(206)；所述传动机构(3)包括对称滑动连接于操作箱(1)内部上下两端的传动齿板(301)，所述传动齿板(301)贯穿所述操作箱(1)并延伸至操作箱(1)外侧，所述操作箱(1)内部中部转动连接有传动齿轮(302)，所述传动齿轮(302)与传动齿板(301)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于复合绝缘子加工的固定夹具，其特征在于：所述第一连接座(204)的另一端固定连接有缓冲弹簧(207)，所述缓冲弹簧(207)的另一端与承重座(201)固定连接，所述缓冲弹簧(207)套设于连接杆(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：张党其，
申请(专利权)人：保定双强电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：