一种钕铁硼磁钢用加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及钕铁硼磁钢技术领域，具体为一种钕铁硼磁钢用加工模具，包括底座，底座上设置有三层叠加的钕铁硼磁钢圆盘，底座的两侧均固定有第一缸体，第一缸体的活塞杆上固定有夹座，两侧夹座分别与钕铁硼磁钢圆盘紧贴设置，夹座上固定有与钕铁硼磁钢圆盘紧贴的限位座，限位座上固定有对半拼接的限位套，底座上固定有与限位套位置对应的废料孔。本实用新型专利技术通过两侧的夹座可对三层叠加的钕铁硼磁钢圆盘进行定位夹持，配合限位座，可实现钕铁硼磁钢的上下位置定位，通过第二缸体的活塞杆伸缩，以及电机驱动钻头的转动，可实现对三层叠加的钕铁硼磁钢进行打孔工作。加的钕铁硼磁钢进行打孔工作。加的钕铁硼磁钢进行打孔工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁钢用加工模具


[0001]本技术涉及钕铁硼磁钢
，具体为一种钕铁硼磁钢用加工模具。

技术介绍

[0002]钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为磁王，钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆。
[0003]由于表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理，表面化学钝化是很好的解决方法之一。
[0004]钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
[0005]钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性，不足之处在于工作温度低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。
[0006]目前，一些圆盘结构的钕铁硼磁钢需要在中心开设孔洞，然后，与设备进行固定安装使用，但由于钕铁硼磁钢具有超强磁性，在钻孔时，若采用普通的置物座结构，则在钻孔开设孔洞时，圆盘结构的钕铁硼磁钢很容易吸附钻头，造成打孔深入困难的情况发生。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种钕铁硼磁钢用加工模具，以解决对钕铁硼磁钢稳定钻孔的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钕铁硼磁钢用加工模具，包括底座，所述底座上设置有三层叠加的钕铁硼磁钢圆盘，所述底座的两侧均固定有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定有夹座，两侧夹座分别与钕铁硼磁钢圆盘紧贴设置，夹座上固定有与钕铁硼磁钢圆盘紧贴的限位座，所述限位座上固定有对半拼接的限位套，所述底座上固定有与限位套位置对应的废料孔。
[0009]优选的，所述底座上固定有立柱，立柱上固定有支撑板。
[0010]优选的，所述支撑板上固定嵌入有第二缸体，第二缸体的活塞杆上固定有衔接板。
[0011]优选的，所述衔接板之间固定有电机，电机的转轴上固定有安装座。
[0012]优选的，所述安装座上插入有安装块，安装块上固定有钻头。
[0013]优选的，所述钻头与限位套滑动紧贴贯穿，钻头的位置与废料孔位置对应。
[0014]优选的，所述安装座与安装块通过螺纹旋钮固定连接。
[0015]优选的，所述限位套为对半拼接结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过两侧的夹座可对三层叠加的钕铁硼磁钢圆盘进行定位夹持，配合限位座，可实现钕铁硼磁钢的上下位置定位。
[0018]2.本技术通过第二缸体的活塞杆伸缩，以及电机驱动钻头的转动，可实现对三层叠加的钕铁硼磁钢进行打孔工作。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的a处放大示意图；
[0021]图3为本技术的夹座和限位座俯视分布示意图。
[0022]图中：1、底座；11、钕铁硼磁钢圆盘；12、第一缸体；13、夹座；14、限位座；15、限位套；16、废料孔；2、立柱；21、支撑板；22、第二缸体；23、电机；24、安装座；25、安装块；26、螺纹旋钮；27、衔接板；28、钻头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例Ⅰ[0025]请参阅图1
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图3，一种钕铁硼磁钢用加工模具，包括底座1，底座1上设置有三层叠加的钕铁硼磁钢圆盘11，底座1的两侧均固定有第一缸体12，第一缸体12的活塞杆上固定有夹座13，两侧夹座13分别与钕铁硼磁钢圆盘11紧贴设置，夹座13上固定有与钕铁硼磁钢圆盘11紧贴的限位座14，限位座14上固定有对半拼接的限位套15，底座1上固定有与限位套15位置对应的废料孔16。
[0026]优选的，底座1上固定有立柱2，立柱2上固定有支撑板21，立柱2的数量为四个，且分布在底座1的四个拐角位置，可保证支撑板21的支护稳定。
[0027]优选的，支撑板21上固定嵌入有第二缸体22，第二缸体22的活塞杆上固定有衔接板27，第一缸体12和第二缸体22均为伺服电动缸，伺服电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点
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精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成
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精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制。
[0028]优选的，衔接板27之间固定有电机23，电机23的转轴上固定有安装座24，电机23为伺服电机，通过导线插头与室内220V电源插排插接通电，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
[0029]优选的，安装座24上插入有安装块25，安装块25上固定有钻头28，钻头28为钻杆结构，保证足够长度，使其能够稳定的贯穿三层叠加的钕铁硼磁钢圆盘11结构。
[0030]优选的，钻头28与限位套15滑动紧贴贯穿，钻头28的位置与废料孔16位置对应，废
料孔16是在钻头28完全贯穿三层叠加的钕铁硼磁钢圆盘11结构后，保证钻头28不会与底座1接触，造成钻头28端部的损坏。
[0031]优选的，安装座24与安装块25通过螺纹旋钮26固定连接，安装座24的两侧均设置有螺纹孔，安装块25的两侧均设置有螺纹槽，对应位置的螺纹旋钮26与螺纹孔和螺纹槽相互螺纹对接。
[0032]优选的，限位套15为对半拼接结构，限位套15可在钻头28对钕铁硼磁钢圆盘11进行打孔时，对靠近与钕铁硼磁钢圆盘11的钻头28部分进行支护保护。
[0033]本实施例在使用时：当需要对钕铁硼磁钢圆盘11进行打孔生产时，可同时对三层叠加的钕铁硼磁钢圆盘11进行同时加工，将三层叠加的钕铁硼磁钢圆盘11相互叠加吸附固定，然后，置于底座1上，通过第一缸体12的活塞杆推进，使得两个夹座13可对钕铁硼磁钢圆盘11的两侧进行夹持定位，此时，限位座14与叠加的钕铁硼磁钢圆盘11的上端面滑动紧贴设置，并实现上下位置的限位定位，此时，对半拼接的限位套15置于钕铁硼磁钢圆盘11的正上方。
[0034]通过第二缸体22的活塞杆延伸，使得钻头28可插入到限位套15内进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁钢用加工模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有三层叠加的钕铁硼磁钢圆盘(11)，所述底座(1)的两侧均固定有第一缸体(12)，所述第一缸体(12)的活塞杆上固定有夹座(13)，两侧夹座(13)分别与钕铁硼磁钢圆盘(11)紧贴设置，夹座(13)上固定有与钕铁硼磁钢圆盘(11)紧贴的限位座(14)，所述限位座(14)上固定有对半拼接的限位套(15)，所述底座(1)上固定有与限位套(15)位置对应的废料孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁钢用加工模具，其特征在于：所述底座(1)上固定有立柱(2)，立柱(2)上固定有支撑板(21)。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁钢用加工模具，其特征在于：所述支撑板(21)上固定嵌入有第二缸体(22)，第二缸体(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马修闯，董春荣，王兵，李维莲，
申请(专利权)人：江苏闯骏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：