本实用新型专利技术公开了一种注塑机水口回收装置；属于注塑生产技术领域；其技术要点包括设置在注塑机进料口上方的料仓和设置在注塑机一侧用于回收水口的粉碎机，所述料仓上设有吸料机，在吸料机上设有连接外部原料仓的进料管；在料仓下方导通连接有回料混合仓；在回料混合仓上通过导管连接有旋风分离器，所述旋风分离器通过回料管连接粉碎机；在回料混合仓内设有用于控制导管进料量的调节组件；本实用新型专利技术旨在提供一种结构紧凑、回收流程短的注塑机水口回收装置；用于玩具生产时对注塑机水口进行回收。行回收。行回收。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机水口回收装置
[0001]本技术涉及一种回收装置，更具体地说，尤其涉及一种注塑机水口回收装置。
技术介绍
[0002]注塑是塑料玩具生产中常用的方法，采用注塑机进行生产加工，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]在注塑生产中，为了避免水口料头随处堆放，导致堵死车间通道，造成失火等安全隐患问题，通常会添加了回收设备进行水口回收。现有的水口回收生产线如下，由机边粉碎机将水口粉碎后输送至水口料回收仓收集，然后输送至搅拌机中与原料仓原料按比例混合后再通过供料设备输送回注塑机中。这种方式需要使用的设备较多，成本高，占地面积大，同时过长的输送管道容易发生堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、回收流程短的注塑机水口回收装置。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种注塑机水口回收装置，包括设置在注塑机进料口上方的料仓和设置在注塑机一侧用于回收水口的粉碎机，所述料仓上设有吸料机，在吸料机上设有连接外部原料仓的进料管；在料仓下方导通连接有回料混合仓。
[0006]在回料混合仓上通过导管连接有旋风分离器，所述旋风分离器通过回料管连接粉碎机；在回料混合仓内设有用于控制导管进料量的调节组件。
[0007]上述的一种注塑机水口回收装置中，所述料仓底部出料端近端部设有进风管，在进风管上设有鼓风机。
[0008]上述的一种注塑机水口回收装置中，所述吸料机上端近端部设有出风管，在出风管自由端设有聚尘袋。
[0009]上述的一种注塑机水口回收装置中，所述调节组件包括设置在导管出料端上侧的回料混合仓上的转轴，在转轴上固定连接有两块侧板；在侧板之间连接有弧形挡板，所述导管开口端形状与弧形挡板相适应。
[0010]在转轴位于回料混合仓外侧的其中一端固定连接有调节板，在调节板上设有与弧形挡板同心的弧形调节孔，在回料混合仓外壁上固定设有与弧形调节孔配合的快捷螺栓。
[0011]本技术采用上述结构后，通过吸料机和旋风分离器配合实时将粉碎机中的回收料抽入回料混合仓中与原料进行混合后输入注塑机中，缩短了水口回收的流程，极大减少了设备成本和占地面积。
附图说明
[0012]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本实
用新型的任何限制。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术料仓的结构示意图。
[0015]图3是本技术的剖面结构示意图。
[0016]图4是本技术调节组件的结构示意图。
[0017]图中：1、料仓；2、粉碎机；3、吸料机；4、进料管；5、回料混合仓；6、导管；7、旋风分离器；8、回料管；9、调节组件；9a、转轴；9b、侧板；9c、弧形挡板；9d、调节板；9e、弧形调节孔；9f、快捷螺栓；10、进风管；11、鼓风机；12、出风管；13、聚尘袋。
具体实施方式
[0018]参阅图1
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4所示，本技术的一种注塑机水口回收装置，包括设置在注塑机进料口上方的料仓1和设置在注塑机一侧用于回收水口的粉碎机2，所述料仓1上设有吸料机3，在吸料机3上设有连接外部原料仓的进料管4；在料仓1下方导通连接有回料混合仓5。在回料混合仓下端设有用于控制原料输入至注塑机的进料阀门。所述料仓和粉碎机为现有设备，其具体结构为本领域技术人员的公知常识，在此不再赘述。
[0019]在回料混合仓5上通过导管6连接有旋风分离器7，所述旋风分离器7通过回料管8连接粉碎机2；在回料混合仓5内设有用于控制导管6进料量的调节组件9。所述旋风分离器为现有设备，其具体结构为本领域技术人员的公知常识，在此不再赘述。通过设置旋风分离器对回收料中的气体与固体分离，减少进入回料混合仓中的空气。
[0020]在本实施例中，所述料仓1底部出料端近端部设有进风管10，在进风管10上设有鼓风机11。通过鼓风机对料仓底部出料端近端部进行鼓风，减少料仓中的原料因长时间堆积在底部产生板结堵塞。
[0021]在本实施例中，所述吸料机3上端近端部设有出风管12，在出风管12自由端设有聚尘袋13。吸料机在吸料过程中，不可避免的会将少量较轻的粉尘抽出，通过设置聚尘袋进行收集减少对周围环境造成的污染。
[0022]在本实施例中，所述调节组件9包括设置在导管6出料端上侧的回料混合仓5上的转轴9a，在转轴9a上固定连接有两块侧板9b；在侧板9b之间连接有弧形挡板9c，所述导管6开口端形状与弧形挡板9c相适应。转动转轴时弧形挡板随之转动控制导管出口端的间隙。
[0023]在转轴9a位于回料混合仓5外侧的其中一端固定连接有调节板9d，在调节板9d上设有与弧形挡板9c同心的弧形调节孔9e，在回料混合仓5外壁上固定设有与弧形调节孔9e配合的快捷螺栓9f。弧形调节孔的弧长由导管开口端完全开启与闭合需要转动的角度决定，通过转动调节板使转轴转动至所需要的角度后通过快捷螺栓锁紧固定，方便操作。
[0024]工作时，使用后的水口收集至粉碎机中进行粉碎，通过吸料机的负压将粉碎后的原料抽起经过旋风分离器后进入回料混合仓中与来自料仓的原料混合，然后通过进料阀门输入注塑机中进行新一轮的注塑。
[0025]以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征
的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机水口回收装置，包括设置在注塑机进料口上方的料仓(1)和设置在注塑机一侧用于回收水口的粉碎机(2)，其特征在于，所述料仓(1)上设有吸料机(3)，在吸料机(3)上设有连接外部原料仓的进料管(4)；在料仓(1)下方导通连接有回料混合仓(5)；在回料混合仓(5)上通过导管(6)连接有旋风分离器(7)，所述旋风分离器(7)通过回料管(8)连接粉碎机(2)；在回料混合仓(5)内设有用于控制导管(6)进料量的调节组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机水口回收装置，其特征在于，所述料仓(1)底部出料端近端部设有进风管(10)，在进风管(10)上设有鼓风机(11)。3.根据权利要求1所述的一种注塑机水口回...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘远强，钟导平，肖海光，刘宇璋，刘向西，李代强，
申请(专利权)人：兴华玩具广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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