一种减少水分及酸聚集的回转窑制造技术

技术编号:37259486 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-20 23:34
本实用新型专利技术涉及回转窑技术领域,公开了一种减少水分及酸聚集的回转窑,包括底板和可转动地安装在所述底板的上表面的筒体,所述底板的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述筒体外固定套设有大齿圈,所述大齿圈与所述第一齿轮相啮合,所述筒体的一端固定连通有出料管的一端,所述出料管的另一端固定连通有粉料收集箱,所述粉料收集箱的上表面连通有排气筒,所述筒体的另一端固定连通有进料仓,所述进料仓的开口处设置有调节结构;本实用新型专利技术解决了现有技术中存在桶内载气是固定的,太少物料时运输会不顺,太大物料时反应不好的问题。太大物料时反应不好的问题。太大物料时反应不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减少水分及酸聚集的回转窑


[0001]本技术涉及回转窑
,尤其涉及一种减少水分及酸聚集的回转窑。

技术介绍

[0002]回转窑由筒体、大齿圈、齿轮、电机、拖轮和轮带构成的,是一种利用高温等手段对粉料进行加工的设备,在工业领域中较为常见。
[0003]现有技术诸如公告号为CN105716417B的技术,该专利公开了一种回转窑,本专利技术涉及回转窑
,本专利技术结构简单,施工方便,可有效控制窑内衬砖的整体和局部形变,不易发生脱落事故,使用寿命长、成本低,包括外层的窑体外皮、中间层的耐火材料衬层、内层的耐火砖层,其中,所述的耐火砖层由间隔均匀分布的耐火砖Ⅰ和耐火砖Ⅱ砌筑而成,所述的耐火砖Ⅰ为扇形耐火砖,所述的耐火砖Ⅱ的砖型为扇形,其中在与耐火材料衬层相接的一边开设有槽,所述的耐火材料衬层与槽对应位置焊接有截面与槽截面相同的钢材。
[0004]申请人在日常工作中发现筒体内部的载气是固定的,太少物料时运输会不顺,太大物料时反应不好,导致尾气的混合气PH值和水分过高,到了储罐不利完全排除的问题出现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了提出一种减少水分及酸聚集的回转窑。
[0006]本技术采用了如下技术方案:一种减少水分及酸聚集的回转窑,包括底板和可转动地安装在所述底板的上表面的筒体,所述底板的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述筒体外固定套设有大齿圈,所述大齿圈与所述第一齿轮相啮合;
[0007]所述筒体的一端固定连通有出料管的一端,所述出料管的另一端固定连通有粉料收集箱,所述粉料收集箱的上表面连通有排气筒;
[0008]所述筒体的另一端固定连通有进料仓,所述进料仓的开口处设置有调节结构;所述调节结构包括U形架,所述U形架与所述进料仓的一侧开口边沿固定连接,所述U形架内滑动连接有下料斗,所述下料斗的外侧壁上固定连接有齿条,所述进料仓的外侧壁上固定连接有机架,所述机架上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述齿条相啮合;所述下料斗下端的面向所述进料仓的一侧固定连接有用于遮盖所述进料仓的开口的挡板,所述挡板与所述进料仓的开口边沿滑动抵触。
[0009]可选地,所述下料斗的两侧分别开设有滑动槽,所述滑动槽位于所述齿条的下方,所述滑动槽内滑动连接有限位板,所述限位板与所述U形架的两侧内壁固定连接;
[0010]所述下料斗的下端与所述U形架的下内壁滑动抵触。
[0011]可选地,所述底板的上表面于所述大齿圈的相对两侧分别转动连接有一组拖轮,每组所述拖轮包括两个拖轮;
[0012]各组所述拖轮的上方分别抵接有轮带,所述轮带固定套设在所述筒体外。
[0013]可选地,所述下料斗的一侧固定连接有防护壳,所述防护壳位于所述齿条的上方。
[0014]可选地,所述出料管的柱面设置有辅助结构,所述辅助结构包括pH酸碱度检测仪,所述pH酸碱度检测仪与所述出料管的柱面固定连接,所述出料管的柱面固定连接有固定筒,所述固定筒内固定连接有伸入所述出料管内的检测头,所述pH酸碱度检测仪远离所述出料管的一侧安装有显示屏。
[0015]可选地,所述pH酸碱度检测仪的一侧固定连接有信号发射灯,所述进料仓靠近所述第二电机的一侧安装有信号接收仪。
[0016]可选地,所述固定筒靠近所述出料管的一端固定连接有防护框,所述防护框的下表面开设有若干透气孔。
[0017]综上所述,本技术的有益效果为:
[0018]当需要使用到回转窑时,先将粉料倒入下料斗内,粉料从进料仓进入筒体内部,然后启动第一电机带动第一齿轮转动使得大齿圈跟着转动,回转窑利用高温等手段对粉料进行加工处理,然后加工好的粉料借助出料管进入粉料收集箱即可,此过程中如需对下料的量进行控制,可以启动第二电机借助第二齿轮带动齿条向第二齿轮转动方向移动,进而带动下料斗在U形架上方向着此方向滑动,根据下料斗与进料仓重合的程度影响下料的速度,此过程中限位板在滑动槽内滑动,同时可以对下料斗进行限位,其中挡板可以跟着下料斗一起滑动,时刻将进料仓上方没有与下料斗重合的遮挡,防止灰尘掉入,通过加设调节结构,可以根据需求调整下料的速度,给使用者带来了更大的便捷。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术调节结构示意图;
[0022]图3为本技术调节结构拆解示意图;
[0023]图4为本技术调节结构局部结构示意图;
[0024]图5为本技术辅助结构局部结构示意图;
[0025]图6为本技术辅助结构局部结构拆解示意图。
[0026]图例说明:1、底板;2、筒体;3、大齿圈;4、第一齿轮;5、第一电机;6、调节结构;61、U形架;62、齿条;63、机架;64、第二电机;65、第二齿轮;66、滑动槽;67、限位板;68、防护壳;69、挡板;7、辅助结构;71、pH酸碱度检测仪;72、固定筒;73、检测头;74、显示屏;75、信号发射灯;76、信号接收仪;77、防护框;8、拖轮;9、轮带;10、出料管;11、粉料收集箱;12、排气筒;13、进料仓;14、下料斗。
具体实施方式
[0027]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结
合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]参照图1

图6所示,本技术提供一种技术方案:一种减少水分及酸聚集的回转窑,包括底板1和可转动地安装在底板1的上表面的筒体2,底板1的上表面固定连接有第一电机5,第一电机5的输出端固定连接有第一齿轮4,筒体2外固定套设有大齿圈3,大齿圈3与第一齿轮4相啮合;
[0031]筒体2的一端固定连通有出料管10的一端,出料管10的另一端固定连通有粉料收集箱1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少水分及酸聚集的回转窑,包括底板(1)和可转动地安装在所述底板(1)的上表面的筒体(2),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一齿轮(4),所述筒体(2)外固定套设有大齿圈(3),所述大齿圈(3)与所述第一齿轮(4)相啮合;所述筒体(2)的一端固定连通有出料管(10)的一端,所述出料管(10)的另一端固定连通有粉料收集箱(11),所述粉料收集箱(11)的上表面连通有排气筒(12);所述筒体(2)的另一端固定连通有进料仓(13),所述进料仓(13)的开口处设置有调节结构(6);所述调节结构(6)包括U形架(61),所述U形架(61)与所述进料仓(13)的一侧开口边沿固定连接,所述U形架(61)内滑动连接有下料斗(14),所述下料斗(14)的外侧壁上固定连接有齿条(62),所述进料仓(13)的外侧壁上固定连接有机架(63),所述机架(63)上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第二齿轮(65),所述第二齿轮(65)与所述齿条(62)相啮合;所述下料斗(14)下端的面向所述进料仓(13)的一侧固定连接有用于遮盖所述进料仓(13)的开口的挡板(69),所述挡板(69)与所述进料仓(13)的开口边沿滑动抵触。2.根据权利要求1所述的一种减少水分及酸聚集的回转窑,其特征在于:所述下料斗(14)的两侧分别开设有滑动槽(66),所述滑动槽(66)位于所述齿条(62)的下方,所述滑动槽(66)内滑动连接有限位板(67),所述限位板(67)与所述U形架(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国英方盛强
申请(专利权)人:合肥市海洲新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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