一种便于烘干的面料清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于烘干的面料清洗机构，包括壳体，所述壳体内设有清洗槽，壳体的两侧内壁之间转动连接有第二传动辊，所述壳体的两侧内壁之间转动连接有转动轴，转动轴的外壁固定连接有弧形压板，弧形压板的一侧固定连接有弧形凸块，两个弧形凸块相接触，转动轴的两端均套接有扭力弹簧，所述壳体的两侧均设有滑孔，两个滑孔之间滑动连接有滑动座，滑动座的底部固定连接有压块，滑动座的两端均设有固定旋钮。本实用新型专利技术通过在扭力弹簧的作用下使得两个弧形压板向内转动，从而使得两个弧形凸块向内转动，对面料进行挤压，从而将面料里的水挤出一部分，从而对面料进行预处理，以便更好的对面料进行烘干。更好的对面料进行烘干。更好的对面料进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种便于烘干的面料清洗机构


[0001]本技术涉及面料
，尤其涉及一种便于烘干的面料清洗机构。

技术介绍

[0002]纺织机械将棉、麻、丝、毛等天然纤维或化学纤维加工成为面料后，将面料进行后续印染步骤之前，需要将布匹进行清洗，防止灰尘影响印染，清洗后，需要对面料进行烘干处理。
[0003]目前，在对面料进行清洗后，没有对面料进行预处理，导致面料表面附着有大量水渍，不方便烘干，从而影响烘干的效率，从而在一定程度上影响面料清洗的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于烘干的面料清洗机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于烘干的面料清洗机构，包括壳体，所述壳体内设有清洗槽，壳体的两侧内壁之间转动连接有第二传动辊，所述壳体的两侧内壁之间转动连接有转动轴，转动轴的外壁固定连接有弧形压板，弧形压板的一侧固定连接有弧形凸块，两个弧形凸块相接触，转动轴的两端均套接有扭力弹簧，所述壳体的两侧均设有滑孔，两个滑孔之间滑动连接有滑动座，滑动座的底部固定连接有压块，滑动座的两端均设有固定旋钮，所述壳体的底部内壁固定连接有第一吸水海绵，压块与第一吸水海绵接触，壳体的底部内壁固定连接有第二吸水海绵。
[0007]进一步的，所述壳体的一侧设有进料口，壳体的另一侧设有出料口。
[0008]进一步的，所述壳体的两侧内壁之间转动连接有第一传动辊。
[0009]进一步的，所述壳体的一侧外壁固定连接有电机，电机的输出端与第三传动辊键连接，第一传动辊的一端、第二传动辊的一端和第三传动辊的一端均键连接有带轮，每两个带轮之间传动连接有传动带。
[0010]进一步的，所述清洗槽的两侧内壁之间转动连接有两个导向辊。
[0011]进一步的，所述壳体的一端设有烘干机；
[0012]进一步的，所述清洗槽的一侧内壁固定连接有过滤器。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过在扭力弹簧的作用下使得两个弧形压板向内转动，从而使得两个弧形凸块向内转动，对面料进行挤压，从而将面料里的水挤出一部分，从而对面料进行预处理，以便更好的对面料进行烘干。
[0015]2、通过第一吸水海绵和第二吸水海绵对面料表面的水分进吸收，从而避免面料表面附着有大量水渍，进一步的节省面料的烘干时间。
[0016]3、通过在电机的带动下带轮进行转动，再在传动带的传动作用下带动第一传动
辊、第二传动辊和第三传动辊进行转动，从而对面料进行输送，机械化程度高，省时省力。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种便于烘干的面料清洗机构的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种便于烘干的面料清洗机构的后视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种便于烘干的面料清洗机构的部分立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种便于烘干的面料清洗机构的部分剖视结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、进料口；3、第一传动辊；4、清洗槽；5、导向辊；6、第二传动辊；7、第三传动辊；8、转动轴；801、弧形压板；802、弧形凸块；803、扭力弹簧；9、滑孔；10、滑动座；11、压块；12、第一吸水海绵；13、固定旋钮；14、第二吸水海绵；15、出料口；16、烘干机；17、带轮；18、传动带；19、电机；20、过滤器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
图4，一种便于烘干的面料清洗机构，包括壳体1，壳体1内设有清洗槽4，壳体1的两侧内壁之间转动连接有第二传动辊6，壳体1的两侧内壁之间转动连接有转动轴8，转动轴8的外壁焊接有弧形压板801，弧形压板801的一侧一体成型有弧形凸块802，两个弧形凸块802相接触，转动轴8的两端均套接有扭力弹簧803，在扭力弹簧803的作用下使得两个弧形压板801向内转动，从而使得两个弧形凸块802向内转动，对面料进行挤压，从而将面料里的水挤出一部分，壳体1的两侧均设有滑孔9，两个滑孔9之间滑动连接有滑动座10，滑动座10的底部焊接有压块11，滑动座10的两端均设有固定旋钮13，壳体1的底部内壁通过螺栓固定有第一吸水海绵12，压块11与第一吸水海绵12接触，拉动滑动座10在滑孔9内滑动，从而带动压块11向下移动，进而使得压块11与第一吸水海绵12接触，于是使得面料与第一吸水海绵12接触，从而使得面料张紧，壳体1的底部内壁通过螺栓固定有第二吸水海绵14。
[0024]壳体1的一侧设有进料口2，壳体1的另一侧设有出料口15，面料从进料口2进入壳体1内，最后，从出料口15排出壳体1，壳体1的两侧内壁之间转动连接有第一传动辊3，壳体1的一侧外壁通过螺栓固定有电机19，电机19的输出端与第三传动辊7键连接，第一传动辊3的一端、第二传动辊6的一端和第三传动辊7的一端均键连接有带轮17，每两个带轮17之间传动连接有传动带18，在电机19的带动下带轮17进行转动，再在传动带18的传动作用下带动第一传动辊3、第二传动辊6和第三传动辊7进行转动，从而对面料进行输送，清洗槽4的两侧内壁之间转动连接有两个导向辊5，导向辊5为面料的输送进行导向，壳体1的一端设有烘干机16，清洗槽4的一侧内壁通过螺栓固定有过滤器20。
[0025]本实施例工作原理：使用时，面料的一端从进料口2进入壳体1内，然后，面料的一端从第一传动辊3上方绕过，接着，面料的一端从导向辊5的下方绕过，然后，面料的一端从第二传动辊6的上方绕过，接着，面料的一端从两个弧形压板801之间和压块11与第一吸水海绵12穿过，然后，面料的一端从第三传动辊7和第二吸水海绵14上方绕过，最后，面料的一
端从出料口15进入烘干机16；
[0026]然后，拉动滑动座10在滑孔9内滑动，从而带动压块11向下移动，进而使得压块11与第一吸水海绵12接触，于是使得面料与第一吸水海绵12接触，再通过固定旋钮13对滑动座10进行固定，然后，启动电机19，在电机19的带动下带轮17进行转动，再在传动带18的传动作用下带动第一传动辊3、第二传动辊6和第三传动辊7进行转动，从而对面料进行输送，在面料的输送过程中，在扭力弹簧803的作用下使得两个弧形压板801向内转动，从而使得两个弧形凸块802向内转动，对面料进行挤压，从而将面料里的水挤出一部分，并通过第一吸水海绵12和第二吸水海绵14对面料表面的水分进吸收，最后，面料进入烘干机16内进行烘干。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于烘干的面料清洗机构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有清洗槽(4)，壳体(1)的两侧内壁之间转动连接有第二传动辊(6)，所述壳体(1)的两侧内壁之间转动连接有转动轴(8)，转动轴(8)的外壁固定连接有弧形压板(801)，弧形压板(801)的一侧固定连接有弧形凸块(802)，两个弧形凸块(802)相接触，转动轴(8)的两端均套接有扭力弹簧(803)，所述壳体(1)的两侧均设有滑孔(9)，两个滑孔(9)之间滑动连接有滑动座(10)，滑动座(10)的底部固定连接有压块(11)，滑动座(10)的两端均设有固定旋钮(13)，所述壳体(1)的底部内壁固定连接有第一吸水海绵(12)，压块(11)与第一吸水海绵(12)接触，壳体(1)的底部内壁固定连接有第二吸水海绵(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于烘干的面料清洗机构，其特征在于，所述壳体(1)的一侧设有进料口(2)，壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐寿坤，许芳，吴建清，
申请(专利权)人：无锡方晟实业有限公司，
类型：新型
国别省市：