一种保温砖单层快速干燥全自动烘干系统技术方案

技术编号:37259252 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:34
本发明专利技术涉及保温砖烘干系统技术领域,且公开了一种保温砖单层快速干燥全自动烘干系统;本保温砖单层快速干燥全自动烘干系统包括中心处理器,所述中心处理器用于处理前端和后端的所有传输运行数据,所述前端包括自动切码系统、自动运输系统、数据测量系统以及烘干反馈系统,所述后端包括温度控制系统、数据存储系统以及中心优化系统,本发明专利技术整个切割以及运输过程均为自动化设置,不需人工参与,智能化程度更高,且工作效率也随之得到大幅提升,可根据保温砖的不同实现温度的自动调整,不仅可以快速烘干保温砖,且一定程度的减少了电能的损耗,降低了经济的投入,不断学习优化数据,从而得到更加准确的温度控制数值。得到更加准确的温度控制数值。得到更加准确的温度控制数值。

【技术实现步骤摘要】
一种保温砖单层快速干燥全自动烘干系统


[0001]本专利技术属于保温砖烘干系统
,具体为一种保温砖单层快速干燥全自动烘干系统。

技术介绍

[0002]保温砖是以破粉碎后的页岩为原料,掺入污泥、煤矸石、粉煤灰等,经混合搅拌、匀化、真空挤出成型、余热干燥和高温烧结而成,污泥煤矸石、粉煤灰等原料中的各种矿物组分发生分解、化合、再结晶、熔融等一系列作用,最后形成具有大量致密孔隙、坚硬、机械强度高的棕红色制品,其具有质量轻、隔音隔热保温性能好、建筑节能、抗压强度高、结构稳定、施工简单、成本低廉的特性。
[0003]在保温砖的生产过程中,其切割、堆码、运输转移以及烘干的工序中,产线不统一,导致不可避免需要人工参与进行机器的控制或保温砖的转移,而人工的参与一定程度上导致了加工效率低的问题,且对于烘干时的温度,一般依靠人员经验进行判断,从而可能导致电能损耗的增加,以此使得经济投入也随之增长;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种保温砖单层快速干燥全自动烘干系统,有效的解决了在保温砖的生产过程中,其切割、堆码、运输转移以及烘干的工序中,产线不统一,导致不可避免需要人工参与进行机器的控制或保温砖的转移,而人工的参与一定程度上导致了加工效率低的问题,且对于烘干时的温度,一般依靠人员经验进行判断,从而可能导致电能损耗的增加,以此使得经济投入也随之增长的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种保温砖单层快速干燥全自动烘干系统,包括中心处理器,所述中心处理器用于处理前端和后端的所有传输运行数据,所述前端包括自动切码系统、自动运输系统、数据测量系统以及烘干反馈系统,所述后端包括温度控制系统、数据存储系统以及中心优化系统;
[0006]自动切码系统:所述自动切码系统用于对保温砖原料进行切割并堆码,所述自动切码系统包括自动切割组件以及自动堆码组件,且所述自动切码系统搭载了定位系统以及红外校正系统;
[0007]自动运输系统:所述自动运输系统用于在所述自动切码系统对保温砖原料进行切割并堆码完毕后,将保温砖进行批量运输至烘干室,所述自动运输具体为子母多层叉车;
[0008]数据测量系统:所述数据测量系统用于在所述自动切码系统对保温砖原料进行切割并堆码完毕后,对切割完毕的保温砖的长宽高的数据进行测量,并在测量后,通过体积计算公式自动得到该保温砖的体积,并将体积数据同步传输至后端的温度控制系统;
[0009]温度控制系统:所述温度控制系统用于接收所述数据测量系统发送的保温砖的体积数据,并根据该体积数据提取对应的温度控制数据,将该温度控制数据同步至烘干室,并
完成对烘干室温度的控制;
[0010]烘干反馈系统:所述烘干反馈系统用于对保温砖烘干过程中对其烘干程度进行实时监测并反馈至后端的温度控制系统,所述烘干反馈系统包括烘干检测组件、智能判断组件以及数据同步组件;
[0011]数据存储系统:所述数据存储系统用于将所述数据测量系统、温度控制系统以及烘干反馈系统中运行的所有数据进行存储,并将所有数据集中建立数据库;
[0012]中心优化系统:所述中心优化系统用于结合智能优化算法对所述数据存储系统中的数据库数据进行优化学习,并将结果输送至温度控制系统,对温度控制系统进行数据优化。
[0013]优选的,所述自动切码系统中的自动切割组件具体为全自动复合自保温砌块切割锯;自动堆码组件具体为自动堆码机;定位系统具体采用包括RTK实时定位技术、GNSS定位技术、GPS定位技术、纳米定位技术或红外线定位技术中的一种或几种的组合;红外校正系统具体载体为红外线校正仪。
[0014]优选的,所述数据测量系统具体采用Goodscan体积测量仪、物体长宽高测量检测光幕、异方科技GS200、光电测量仪或CCD测量仪中的一种或几种的组合。
[0015]优选的,所述温度控制系统中对温度控制数据的提取具体采用数据匹配技术,所述数据匹配技术具体包括INDEX

COUNTA组合公式、LOOKUP函数、LOOKUP

INDIRECT

ROW组合公式或LOOKUP

INDIRECT

MATCH组合公式中的一种或几种的组合。
[0016]优选的,所述烘干反馈系统中的烘干检测组件具体采用天宝TBSF

8000微机自动烘干水分测定仪;智能判断组件具体采用EL(Ai)智能识别诊断系统;数据同步组件具体采用FlinkX分布式离线/实时数据同步插件。
[0017]优选的,所述中心优化系统中智能优化算法具体采用梯度下降法、共轭梯度法、启发式优化方法、牛顿法或拟牛顿法中的一种或几种的组合。
[0018]优选的,所述前端和后端之间通过无线方式或有线方式进行连接,所述无线具体包括WIFI、蓝牙、GSM、CDMA、GPRS、CDPD或LMDS中的一种或几种的组合,所述有线方式具体包括HDMI、电缆或ADSL中的一种或几种的组合。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、通过自动切码系统对保温砖原料进行切割并堆码,且在该项工作完成后,通过自动运输系统将保温砖进行批量运输至烘干室,整个切割以及运输过程均为自动化设置,不需人工参与,智能化程度更高,且工作效率也随之得到大幅提升;
[0020]2、在保温砖至烘干室后,通过数据测量系统对其长宽高的数据进行测量,并在测量后,通过体积计算公式自动得到该保温砖的体积,体积数据得到后,则通过温度控制系统根据体积数据提取对应的温度控制数据,烘干反馈系统则根据温度控制系统的指令调整烘干室的烘干温度,由此可根据保温砖的不同实现温度的自动调整,不仅可以快速烘干保温砖,且一定程度的减少了电能的损耗,降低了经济的投入;
[0021]3、通过数据存储系统对所有数据进行存储,并通过中心优化系统对数据进行优化学习,并将结果输送至温度控制系统,对温度控制系统进行数据优化,以此不断学习优化数据,从而得到更加准确的温度控制数值,优化生产效率的同时保证了烘干质量。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。
[0023]在附图中:
[0024]图1为本专利技术一种保温砖单层快速干燥全自动烘干系统框图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]如图1所示,本专利技术提供一种技术方案:一种保温砖单层快速干燥全自动烘干系统,包括中心处理器,中心处理器用于处理前端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温砖单层快速干燥全自动烘干系统,其特征在于:包括中心处理器,所述中心处理器用于处理前端和后端的所有传输运行数据,所述前端包括自动切码系统、自动运输系统、数据测量系统以及烘干反馈系统,所述后端包括温度控制系统、数据存储系统以及中心优化系统;自动切码系统:所述自动切码系统用于对保温砖原料进行切割并堆码,所述自动切码系统包括自动切割组件以及自动堆码组件,且所述自动切码系统搭载了定位系统以及红外校正系统;自动运输系统:所述自动运输系统用于在所述自动切码系统对保温砖原料进行切割并堆码完毕后,将保温砖进行批量运输至烘干室,所述自动运输具体为子母多层叉车;数据测量系统:所述数据测量系统用于在所述自动切码系统对保温砖原料进行切割并堆码完毕后,对切割完毕的保温砖的长宽高的数据进行测量,并在测量后,通过体积计算公式自动得到该保温砖的体积,并将体积数据同步传输至后端的温度控制系统;温度控制系统:所述温度控制系统用于接收所述数据测量系统发送的保温砖的体积数据,并根据该体积数据提取对应的温度控制数据,将该温度控制数据同步至烘干室,并完成对烘干室温度的控制;烘干反馈系统:所述烘干反馈系统用于对保温砖烘干过程中对其烘干程度进行实时监测并反馈至后端的温度控制系统,所述烘干反馈系统包括烘干检测组件、智能判断组件以及数据同步组件;数据存储系统:所述数据存储系统用于将所述数据测量系统、温度控制系统以及烘干反馈系统中运行的所有数据进行存储,并将所有数据集中建立数据库;中心优化系统:所述中心优化系统用于结合智能优化算法对所述数据存储系统中的数据库数据进行优化学习,并将结果输送至温度控制系统,对温度控制系统进行数据优化。2.根据权利要求1所述的一种保温砖单层快速干燥全自动烘干系统,其特征在于:所述自动切码系统中的自动切割组件具体为全自动复合自保温砌块切割锯;自动堆码组件具体为自动堆码机;定位系统具体采用包括RTK实时定位技...

【专利技术属性】
技术研发人员:王象怀李柱文李宝俤李俊杰
申请(专利权)人:江苏博耐特新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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