一种辊压型除砂振动台制造技术

本实用新型专利技术涉及振动台领域，具体涉及一种辊压型除砂振动台，包括底座，底座设置有左右两个，底座上端的中部均固定有竖板，两个竖板相向面一端的上部均开设有第二限位槽，第二限位槽内均设置有第二限位块，第二限位块的另一端均固定有转轴，两个转轴之间固定有同一个连接板，连接板的上端设置有多个振动弹簧，多个振动弹簧的上端设置有同一个振动台，振动台内右侧开设有第一限位槽，振动台的左端设置有驱动装置，驱动装置的右端设置有第一转杆，第一转杆的右端固定有压辊，压辊的右端固定有连接杆，连接杆的右端固定有第一限位块。本实用新型专利技术通过驱动装置、第一转杆、压辊、第一限位块、连接杆以及第一限位槽实现对废砂的细化处理。连接杆以及第一限位槽实现对废砂的细化处理。连接杆以及第一限位槽实现对废砂的细化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压型除砂振动台


[0001]本技术涉及振动台领域，具体涉及一种辊压型除砂振动台。

技术介绍

[0002]振动台又称振动激励器或振动发生器。它是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置。其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的线圈，来驱动和线圈相联的工作台。
[0003]随着生产技术的不断发展，我国铸造业得到了大力的发展，在生产大型铸件的同时会伴随产生大量的铸造废砂，除砂时需要用到振动台，但是，现有的振动台在除砂之后，还需要较大的成本去细化废砂，浪费时间的同时也增加了废砂回收的成本。因此，本领域技术人员提供了一种辊压型除砂振动台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种辊压型除砂振动台，包括底座，其特征在于，底座设置有左右两个，底座上端的中部均固定有竖板，两个竖板相向面一端的上部均开设有第二限位槽，第二限位槽内均设置有第二限位块，第二限位块的另一端均固定有转轴，两个转轴之间固定有同一个连接板，连接板的上端设置有多个振动弹簧，多个振动弹簧的上端设置有同一个振动台，振动台内右侧开设有第一限位槽，振动台的左部开设有第一通孔，振动台的左端设置有驱动装置，驱动装置的右端设置有第一转杆，第一转杆位于第一通孔内，第一转杆的右端固定有压辊，压辊的右端固定有连接杆，连接杆的右端固定有第一限位块，通过驱动装置、第一转杆、压辊、第一限位块、连接杆以及第一限位槽实现压辊对废砂的细化处理；
[0005]右侧竖板上开设有第二通孔，右侧竖板的右端固定有限位架，限位架内设置有电机，电机的左端设置有第二转杆，第二转杆位于第二通孔内，第二转杆的左端固定有主动齿轮，主动齿轮位于右侧竖板的左端，右侧转轴上固定有从动齿轮，从动齿轮位于右侧竖板的左端且与主动齿轮相啮合，通过电机、第二转杆、主动齿轮、从动齿轮以及转轴实现连接板的转动从而实现振动台的转动，使其内部的废砂运动至压辊处被辊压。
[0006]优选的：所述第二限位块均与第二限位槽转动连接，第一限位块位于第一限位槽且与第一限位槽转动连接。
[0007]优选的：所述底座上端的前部均固定有固定杆，固定杆的上端均固定有液压杆。
[0008]优选的：所述液压杆上均设置有弹力弹簧，液压杆的一端均固定有卡块，卡块一端的上部均固定有L型杆。
[0009]优选的：两个所述底座之间设置有收集箱，收集箱左右两侧的前部均开设有卡槽，卡块均位于卡槽内。
[0010]优选的：所述收集箱的前端固定有拉杆，收集箱的下端设置有多个滚轮。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术在对铸件进行除砂时，通过驱动装置、第一转杆、压辊、第一限位块、连接杆以及第一限位槽等结构实现压辊对废砂的细化处理，节省了废砂的回收成本，通过电机、第二转杆、主动齿轮、从动齿轮以及转轴等结构实现连接板的转动从而实现振动台的转动，使其内部的废砂运动至压辊处被辊压，通过液压杆、弹力弹簧、卡块以及卡槽等结构实现对收集箱的限位，同时通过振动台的转动使废砂倒入收集箱内，避免废砂倒在收集箱外。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例提供的一种辊压型除砂振动台的结构示意图；
[0014]图2是本申请实施例提供的一种辊压型除砂振动台的主视图；
[0015]图3是本申请实施例提供的一种辊压型除砂振动台中振动台的结构示意图；
[0016]图4是本申请实施例提供的一种辊压型除砂振动台中连接板的结构示意图；
[0017]图5是本申请实施例提供的一种辊压型除砂振动台中底座的结构示意图；
[0018]图6是本申请实施例提供的一种辊压型除砂振动台中电机的结构示意图；
[0019]图7是本申请实施例提供的一种辊压型除砂振动台中收集箱的结构示意图；
[0020]图中：1
‑
底座；2
‑
竖板；3
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限位架；4
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电机；5
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连接板；6
‑
振动台；
[0021]7‑
收集箱；8
‑
拉杆；9
‑
滚轮；10
‑
固定杆；11
‑
液压杆；12
‑
弹力弹簧；
[0022]13
‑
驱动装置；14
‑
第一转杆；15
‑
压辊；16
‑
第一限位块；
[0023]17
‑
连接杆；18
‑
第一通孔；19
‑
第一限位槽；20
‑
振动弹簧；21
‑
转轴；
[0024]22
‑
从动齿轮；23
‑
第二限位块；24
‑
卡块：25
‑
L型杆；26
‑
第二限位槽；
[0025]27
‑
第二通孔；28
‑
第二转杆；29
‑
主动齿轮；30
‑
卡槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1～7，在本实施例中提供一种辊压型除砂振动台，包括底座1，底座1设置有左右两个，底座1上端的中部均固定有竖板2，两个竖板2相向面一端的上部均开设有第二限位槽26，第二限位槽26内均设置有第二限位块23，第二限位块23均与第二限位槽26转动连接，第二限位块23的另一端均固定有转轴21，两个转轴21之间固定有同一个连接板5，连接板5的上端设置有多个振动弹簧20，多个振动弹簧20的上端设置有同一个振动台6，振动台6内右侧开设有第一限位槽19，振动台6的左部开设有第一通孔18，振动台6的左端设置有驱动装置13，驱动装置13的右端设置有第一转杆14，第一转杆14位于第一通孔18内，第一转杆14的右端固定有压辊15，压辊15的右端固定有连接杆17，连接杆17的右端固定有第一限位块16，第一限位块16位于第一限位槽19且与第一限位槽19转动连接，通过驱动装置13、第一转杆14、压辊15、第一限位块16、连接杆17以及第一限位槽19实现压辊15对废砂的细化处理；
[0029]右侧竖板2上开设有第二通孔27，右侧竖板2的右端固定有限位架3，限位架3内设置有电机4，电机4的左端设置有第二转杆28，第二转杆28位于第二通孔27内，第二转杆28的左端固定有主动齿轮29，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压型除砂振动台，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)设置有左右两个，底座(1)上端的中部均固定有竖板(2)，两个竖板(2)相向面一端的上部均开设有第二限位槽(26)，第二限位槽(26)内均设置有第二限位块(23)；第二限位块(23)的另一端均固定有转轴(21)，两个转轴(21)之间固定有同一个连接板(5)，连接板(5)的上端设置有多个振动弹簧(20)，多个振动弹簧(20)的上端设置有同一个振动台(6)；振动台(6)内右侧开设有第一限位槽(19)，振动台(6)的左部开设有第一通孔(18)，振动台(6)的左端设置有驱动装置(13)，驱动装置(13)的右端设置有第一转杆(14)；第一转杆(14)的右端固定有压辊(15)，压辊(15)的右端固定有连接杆(17)，连接杆(17)的右端固定有第一限位块(16)；右侧竖板(2)上开设有第二通孔(27)，右侧竖板(2)的右端固定有限位架(3)，限位架(3)内设置有电机(4)；电机(4)的左端设置有第二转杆(28)，第二转杆(28)的左端固定有主动齿轮(29)，主动齿轮(29)位于右侧竖板(2)的左端，右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀东，
申请(专利权)人：深圳市重力东科电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：