本实用新型专利技术涉及胶带生产设备技术领域，具体涉及一种胶带生产用传输装置，包括：第二安装座和底座，第二安装座于上端四角均安装有电动缸，底座的上端设置有两组滑槽；连接杆，其均固定连接于电动缸的活塞杆一端；第一安装座，其均安装于连接杆的上端；滑块，其均固定连接于第二安装座的下端一侧，且滑块均设置于滑槽内，并且滑块均与滑槽大小契合。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置第二安装座，该装置将下端移动组件收纳时先取出限位杆，然后将第二安装座下端的滑块从底座的滑槽内滑出，即可快速将传输主体与下端移动组件分离，无需将底座抬起单人即可操作，操作简便省时省力。操作简便省时省力。操作简便省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产用传输装置
[0001]本技术涉及胶带生产设备
，具体涉及一种胶带生产用传输装置。
技术介绍
[0002]胶带，又名胶条、胶带、胶带纸等，是一种带状具有黏性的人工制品，可黏附在一些物品的表面上，可用作联接两种不同的物品或是某种屏壁、保护之用，胶带是由基材和粘结剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，在胶带的生产过程中需要用到传输装置对成卷的胶带进行输送。
[0003]可参考现有文献一种胶带生产用便于位置移动的传输装置(CN215158367U)，参考文献中设计的移动组件使用过程中，通过滚轮的设置将装置整体移动到指定位置，然后将底梁的两端抬起，然后通过翻转连接架，使连接轴和滚轮一同向上翻转，从而使滚轮失去支撑力，且底梁的底部与地面贴合，从而将该装置平稳的放置，若传输距离较大此种方式最少需要两人配合才能将底梁的两端抬起，单人无法快速完成移动组件的收纳，并且参考文献中的支撑组件为四组支撑柱使得下料高度是为固定的，当下一道工序的装置高度与该传输装置存在较大差异时，还需人为将装置垫高保持精准传输至下一道工序中，操作较为繁琐。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶带生产用传输装置，旨在解决现有技术中，单人无法快速完成移动组件的收纳以及当下一道工序的装置高度与该传输装置存在较大差异时还需人为将装置垫高保持精准传输至下一道工序中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种胶带生产用传输装置，包括：第二安装座和底座，所述第二安装座于上端四角均安装有电动缸，所述底座的上端设置有两组滑槽；连接杆，其均固定连接于所述电动缸的活塞杆一端；第一安装座，其均安装于所述连接杆的上端；滑块，其均固定连接于所述第二安装座的下端一侧，且滑块均设置于滑槽内，并且滑块均与滑槽大小契合。
[0007]优选的，所述第二安装座还包括：推手，其均呈对称状固定连接于所述第二安装座的一侧。
[0008]优选的，所述底座还包括：万向轮，其安装于所述底座的下端四角；插槽，其贯穿设置于所述底座的前后侧；限位杆，其安装于插槽内部，且限位杆与底座通过两组螺栓固定。
[0009]优选的，所述第一安装座还包括：导轨，其固定安装于所述第一安装座的上端一侧；第二伺服电机，其均安装于所述导轨的一侧；丝杆，其均与所述第二伺服电机的驱动轴连接；丝杆套，其均螺纹连接于所述丝杆的外侧。
[0010]优选的，所述导轨还包括：限位块，其均固定连接于所述丝杆套的下端；限位槽，其均设置于所述导轨的中部，且限位块均与限位槽宽度契合。
[0011]优选的，所述丝杆套还包括：L形支架，其均固定连接于所述丝杆套的上端；连接座，其均安装于所述L形支架的另一端；第一伺服电机，其均安装于所述连接座的一端；连接
轴，其均连接于所述第一伺服电机的驱动轴一端；胶带放置仓，其均固定连接于所述连接轴的外侧。
[0012]本技术实施例提供了一种胶带生产用传输装置，具备以下有益效果：本技术克服了现有技术的不足，通过设置第二安装座，该装置将下端移动组件收纳时先取出限位杆，然后将第二安装座下端的滑块从底座的滑槽内滑出，即可快速将传输主体与下端移动组件分离，无需将底座抬起单人即可操作，操作简便省时省力。
[0013]1、通过设置第二安装座，该装置将下端移动组件分离收纳时，先取出两组螺栓进而可将限位杆取出，第二安装座的下端设置有两组滑块，滑块均设置于底座的上端滑槽内，使用人员推动推手即可快速将第二安装座以及上端组件从移动组件上取出完成分离，无需将底座两端抬起，单人即可快速完成操作，省时省力。
[0014]2、通过设置电动缸，该装置使用过程中可根据下道工序的高度进行高度调节，四组电动缸为电性串联进而可同步运行，电动缸运行通过连接杆将上端的第一安装座抬起，使得胶带放置仓内的胶带卷可刚好落入至下道工序的平台上，避免高度差异过大还需人为将装置垫高，操作简便。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术胶带放置仓结构示意图；
[0018]图3是本技术导轨结构示意图；
[0019]图4是本技术第二安装座和底座拆分结构示意图。
[0020]图中：1、第一安装座；2、第二安装座；3、底座；4、电动缸；5、连接杆；6、导轨；7、L形支架；8、连接座；9、第一伺服电机；10、连接轴；11、胶带放置仓；12、第二伺服电机；13、丝杆；14、丝杆套；15、限位块；16、限位槽；17、滑块；18、推手；19、滑槽；20、万向轮；21、限位杆；22、螺栓。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1所示，一种胶带生产用传输装置，包括第二安装座2，第二安装座2的上端四角均安装有电动缸4，电动缸4的活塞杆均连接有连接杆5，连接杆5的上端与第一安装座1连接，四组电性串联的电动缸4运行通过活塞杆带动连接杆5向上移动，进而带动与连接杆5固定的第一安装座1向上移动，进而可电动进行高度调节，第一安装座1的上端设置有两组由导轨6、第二伺服电机12、丝杆13、丝杆套14和限位块15组成的导轨机构，导轨机构运行带动连接座8横向移动进行胶带卷的输送。
[0023]如图2所示，导轨机构运行过程中丝杆套14横向直线移动，丝杆套14的上端均安装有L形支架7，进而使得丝杆套14移动时通过L形支架7带动连接座8同步移动，连接座8的一侧均安装有第一伺服电机9，第一伺服电机9的驱动轴均连接有连接轴10，连接轴10的外侧
均固定连接有胶带放置仓11，使用人员将胶带卷放入一部分至胶带放置仓11中，移动到导轨6末端时第一伺服电机9运行带动连接轴10转动，进而带动与连接轴10固定的胶带放置仓11转动完成自动下料。
[0024]如图3所示，导轨机构运行时第二伺服电机12会先带动丝杆13转动，丝杆13的外侧螺纹连接有丝杆套14，丝杆套14的下端连接有限位块15，限位块15在导轨6中部的限位槽16内滑动进而对丝杆套14进行限位，避免丝杆套14随丝杆13转动，保持丝杆套14的直线移动。
[0025]如图4所示，第二安装座2的一侧均连接有推手18，第二安装座2的下端一侧均设置有滑块17，底座3的上端设置有两组滑槽19，滑块17均插入至滑槽19中，底座3的插槽内设置有限位杆21，限位杆21与底座3通过两组螺栓22固定，使用人员拆卸下端移动组件时使用人员先取出两组螺栓22进而可取出限位杆21，然后推动推手18将第二安装座2以及上端组件推出，即可快速完成分离。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带生产用传输装置，其特征在于，包括：第二安装座(2)和底座(3)，所述第二安装座(2)于上端四角均安装有电动缸(4)，所述底座(3)的上端设置有两组滑槽(19)；连接杆(5)，其均固定连接于所述电动缸(4)的活塞杆一端；第一安装座(1)，其均安装于所述连接杆(5)的上端；滑块(17)，其均固定连接于所述第二安装座(2)的下端一侧，且滑块(17)均设置于滑槽(19)内，并且滑块(17)均与滑槽(19)大小契合。2.根据权利要求1所述的胶带生产用传输装置，其特征在于，所述第二安装座(2)还包括：推手(18)，其均呈对称状固定连接于所述第二安装座(2)的一侧。3.根据权利要求1所述的胶带生产用传输装置，其特征在于，所述底座(3)还包括：万向轮(20)，其安装于所述底座(3)的下端四角；插槽，其贯穿设置于所述底座(3)的前后侧；限位杆(21)，其安装于插槽内部，且限位杆(21)与底座(3)通过两组螺栓(22)固定。4.根据权利要求1所述的胶带生产用传输装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志军，
申请(专利权)人：太湖科诚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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