加热冷却分体二次发泡机制造技术

技术编号:37257856 阅读:21 留言:0更新日期:2023-04-20 23:33
本实用新型专利技术涉及发泡设备技术领域,尤其涉及一种加热冷却分体二次发泡机,包括:发泡主机,发泡主机上设置有若干个间隔排布的型腔;加热装置,包括发热管和第一移动机构,第一移动机构位于发泡主机的一侧,发热管由第一移动机构驱动相对于发泡主机横向平移及纵向移动;冷却装置,包括冷却管和第二移动机构,第二移动机构位于发泡主机的另一侧,冷却管由第二移动机构驱动相对于发泡主机横向平移及纵向移动,使得冷却管与发热管交替伸入或移出各个型腔之间。上述二次发泡机实现了二次发泡中加热加压后压力不卸载,在压力状态下进行冷却,提高了加热工序、冷却工序的效率,提高了生产频率,降低了整体能耗,进而利于实现高效、节能的自动化产线。自动化产线。自动化产线。

【技术实现步骤摘要】
加热冷却分体二次发泡机


[0001]本技术涉及发泡设备
,尤其涉及一种加热冷却分体二次发泡机。

技术介绍

[0002]目前橡塑发泡机主要有蒸汽加热和通过电加热后的导热油加热两种方式,而对于二次发泡机,其必须有加热、冷却工艺来保证性能。现有市场上二次发泡机的加热、冷却方式是在同一通道内实施完成加热、冷却工艺,此工艺时间相当冗长,生产效率低下,且能耗消耗大,热板温差不易控制。
[0003]随着国家对制造业的碳排放要求越来越高,原来的设备形式已经不能满足市场需求,必须开发更节能高效的设备,避开不良竞争,并提出更高的工艺要求:1)二次发泡(加热加压)后压力不卸载,在压力状态下进行冷却,提高平均加热速度和平均冷却速度;2)生产匹配一次发泡的工艺时间,提高生产频率;3)能耗降低70%;4)满足自动化、智能化生产的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加热冷却分体二次发泡机,实现发泡机加热、冷却工序高效进行,降低整体能耗,提高生产效率。
[0005]为达上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种加热冷却分体二次发泡机,其包括:
[0007]发泡主机,发泡主机上设置有若干个间隔排布的型腔;
[0008]加热装置,包括发热管和第一移动机构,第一移动机构位于发泡主机的一侧,发热管由第一移动机构驱动相对于发泡主机横向平移及纵向移动;
[0009]冷却装置,包括冷却管和第二移动机构,第二移动机构位于发泡主机的另一侧,冷却管由第二移动机构驱动相对于发泡主机横向平移及纵向移动,使得冷却管与发热管交替伸入或移出各个型腔之间。
[0010]特别地,第一移动机构、第二移动机构均包括与发泡主机平行的横向导轨,横向导轨上通过滚轮架设有移动座,移动座由第一电机驱动横向平移,移动座上设置有纵向导槽,纵向导槽上通过滚轮架设有移动架,移动架由第二电机驱动纵向平移,发热管或冷却管安装于移动架上。
[0011]特别地,发热管、冷却管分别采用呈蛇形来回绕制的回型管,回型管的一侧面通过连接架悬空地固定于移动架上,且回型管的一端设置为进口端,另一端为出口端,移动架的两侧分别设置有分汽包或分油包,分汽包或分油包通过软管与回型管的进口端或出口端连接。
[0012]特别地,移动座上设置有支撑架,支撑架上设置有承托发热管或冷却管的横杆,横杆的两端设置有对发热管或冷却管限位的导向轮。
[0013]特别地,各个型腔上下间隔排布于发泡主机上,发热管和冷却管对应各个型腔间
隙设置有多排。
[0014]特别地,每个型腔的一侧面或两侧面上设置有导热槽框,发热管与冷却管伸入导热槽框中。
[0015]特别地,发泡主机设置有不止一个,且横向排布于第一移动机构与第二移动机构之间,发热管或冷却管移出一个发泡主机后,伸入另一个发泡主机中。
[0016]综上,本技术的有益效果为,与现有技术相比,所述加热冷却分体二次发泡机实现了二次发泡中加热加压后压力不卸载,在压力状态下进行冷却,提高了加热工序、冷却工序的效率,提高了生产频率,降低了整体能耗,进而利于实现高效、节能的自动化产线。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的加热冷却分体二次发泡机的结构示意图一;
[0018]图2是本技术实施例提供的加热冷却分体二次发泡机的结构示意图二;
[0019]图3是本技术实施例提供的加热冷却分体二次发泡机中第一移动机构的结构示意图;
[0020]图4是图3中A处放大图。
[0021]图中:
[0022]1‑
发泡主机;11

型腔;12

导热槽框;
[0023]2‑
加热装置;21

发热管;22

第一移动机构;221

横向导轨;222

移动座;223

第一电机;224

纵向导槽;225

移动架;226

第二电机;227

支撑架;228

横杆;229

导向轮;23

连接架;24

分汽包/分油包;
[0024]3‑
冷却装置;31

冷却管;32

第二移动机构。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]请参阅图1至图4所示,本优选实施例提供一种加热冷却分体二次发泡机,其包括发泡主机1、加热装置2和冷却装置3。
[0029]其中,发泡主机1上设置有若干个间隔排布的型腔11,各个型腔11上下间隔排布于发泡主机1上。
[0030]此处的发泡主机1可设置有不止一个,且横向排布于加热装置2与冷却装置3之间,以便扩展成产线,实现批量生产,提高加工效率,本实施例中以两个发泡主机1进行示例。
[0031]加热装置2包括发热管21和第一移动机构22,第一移动机构22位于发泡主机1的一侧,发热管21由第一移动机构22驱动相对于发泡主机1横向平移及纵向移动。
[0032]冷却装置3包括冷却管31和第二移动机构32,第二移动机构32位于发泡主机1的另一侧,冷却管31由第二移动机构32驱动相对于发泡主机1横向平移及纵向移动。
[0033]特别地,第一移动机构22与第二移动机构32的结构相同,以第一移动机构22为例,其包括与发泡主机1平行的横向导轨221,横向导轨221上通过滚轮架设有移动座222,移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热冷却分体二次发泡机,其特征在于,包括发泡主机,所述发泡主机上设置有若干个间隔排布的型腔;加热装置,包括发热管和第一移动机构,所述第一移动机构位于所述发泡主机的一侧,所述发热管由所述第一移动机构驱动相对于所述发泡主机横向平移及纵向移动;冷却装置,包括冷却管和第二移动机构,所述第二移动机构位于所述发泡主机的另一侧,所述冷却管由所述第二移动机构驱动相对于所述发泡主机横向平移及纵向移动,使得冷却管与发热管交替伸入或移出各个型腔之间。2.根据权利要求1所述的加热冷却分体二次发泡机,其特征在于,所述第一移动机构、所述第二移动机构均包括与所述发泡主机平行的横向导轨,所述横向导轨上通过滚轮架设有移动座,所述移动座由第一电机驱动横向平移,所述移动座上设置有纵向导槽,所述纵向导槽上通过滚轮架设有移动架,所述移动架由第二电机驱动纵向平移,所述发热管或所述冷却管安装于所述移动架上。3.根据权利要求2所述的加热冷却分体二次发泡机,其特征在于,所述发热管、所述冷却管分别采用呈蛇形来回绕制的回型管,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王荣伟王加祥
申请(专利权)人:无锡锦和科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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