含菌料液灭活维持器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种含菌料液灭活维持器，包括支架、维持管结构、弯头以及连接头。其中，维持管结构包括第一管组及第二管组。第一管组包括多个第一直管。第二管组包括多个第二直管，各第二直管与各第一直管错位设置。弯头设有多个，各弯头均具有两个分别与第一直管和第二直管连接的连接端，各弯头、各第一直管及各第二直管组合形成沿竖直方向呈螺旋缠绕状的维持通道。连接头设有多个，各连接头分别设置在第一直管的两端及第二直管的两端，以将弯头可拆卸安装在第一直管及第二直管上。本实用新型专利技术提供的含菌料液灭活维持器能够在局部出现泄漏时及时便于对局部的部件进行更换维护，还可适应不同的狭窄空间，适应性强，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
含菌料液灭活维持器


[0001]本技术属于维持器
，具体涉及一种含菌料液灭活维持器。

技术介绍

[0002]维持器主要用在灭菌设备中，而灭菌设备主要用在连消工艺中，连消是指把发酵罐预先灭菌好，将含菌料液在发酵罐外采用高效设备连续不断地进行加热，保温灭菌和冷却，然后进入已灭菌好的发酵罐里，而连消工艺中含菌料液的加热、保温和灭菌、冷却都是通过灭菌设备在发酵罐外完成。其中，维持器起保温灭菌作用，使加热后的含菌料液在维持设备中高温停留特定时间，以达到灭菌目的。
[0003]现有技术中，用于含菌料液灭活的维持器通常采用罐式维持器或螺旋板式维持器。罐式维持器中的含菌料液停留时间长，效率低下，存在混流现象、无菌率较低，且体积庞大，占地面积大。而螺旋板式维持器制作复杂，造价较高。而且，螺旋板式维持器通常为圆柱型外形结构，内部设置螺旋绕状的通道，因为涉及到整体的密封，需要采用人工焊接的方式，进而具有泄漏的风险，而且在生产中出现泄漏时，维修困难，严重时无法进行维护，实用性较差；因结构所限，内部不能完全做到无死角，不易做到洁净设备对无菌的要求；另外，无论是罐式维持器还是螺旋板式维持器，均具有较大的占地面积，无法适用于狭窄的空间，适应性差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种含菌料液灭活维持器，旨在能够解决现有的含菌料液灭活维持器适应性差且实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种含菌料液灭活维持器，包括：
[0006]支架；
[0007]维持管结构，包括第一管组及第二管组，所述第一管组和所述第二管组均设置在所述支架上，且平行间隔设置；所述第一管组包括多个沿着竖直方向平行且间隔设置的第一直管；所述第二管组包括多个沿着竖直方向平行且间隔设置的第二直管，各所述第二直管与各所述第一直管错位设置；
[0008]弯头，设有多个，各所述弯头均具有两个分别与所述第一直管和所述第二直管连接的连接端，各所述弯头、各所述第一直管及各所述第二直管组合形成沿竖直方向呈螺旋缠绕状的维持通道；以及
[0009]连接头，设有多个，各所述连接头分别设置在所述第一直管的两端及所述第二直管的两端，以将所述弯头可拆卸安装在所述第一直管及所述第二直管上。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述第一直管与所述第二直管的规格相同。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述连接头具有圆柱形腔，所述圆柱形腔的一端贯通所述连接头，所述圆柱形腔内壁设有内螺纹；所述连接头上还设有与所述圆柱形腔另一端
连通的过孔，所述过孔与所述圆柱形腔同轴设置，且所述过孔的直径小于所述圆柱形腔的直径；
[0012]其中，所述第一直管或所述第二直管的两端均固设有供所述连接头套设且对所述连接头限位的限位环；每个所述连接端均设有与所述内螺纹适配的外螺纹。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述连接头为正六棱柱型外形结构。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述第一直管及所述第二直管的两端与所述连接端均为企口对接结构。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述支架包括第一架体及第二架体；所述第一架体沿着竖直方向设置，所述第一架体上均具有多个供各所述第一直管穿过且固定的第一安装孔；所述第二架体沿着竖直方向设置，所述第二架体上具有多个供各所述第二直管穿过且固定的第二安装孔。
[0016]本实现方式/申请实施例中，多个第一直管、多个第二直管及弯头组合形成呈螺旋缠绕状的维持通道，进而可保证含菌料液的高温灭菌效果，而支架可保证维持通道的固定。而第一直管和第二直管通过连接头与弯头可拆卸连接，便于制造，改变了以往焊接的方式，能够在局部出现泄漏时及时便于对局部的部件进行更换维护，实用性强。另外，该种结构还能够根据实际的空间对弯头的规格进行更换，可根据现场空间灵活布置，适应不同的狭窄空间，适应性强。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的含菌料液灭活维持器的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的含菌料液灭活维持器的主视结构示意图；
[0019]图3为图2实施例提供的含菌料液灭活维持器的A处剖视结构示意图；
[0020]附图标记说明：
[0021]10、支架；11、第一架体；12、第二架体；20、第一直管；30、第二直管；40、弯头；50、连接头。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的含菌料液灭活维持器进行说明。所述含菌料液灭活维持器，包括支架10、维持管结构、弯头40以及连接头50。其中，维持管结构包括第一管组及第二管组，第一管组和第二管组均设置在支架10上，且平行间隔设置。第一管组包括多个沿着竖直方向平行且间隔设置的第一直管20。第二管组包括多个沿着竖直方向平行且间隔设置的第二直管30，各第二直管30与各第一直管20错位设置。弯头40设有多个，各弯头40均具有两个分别与第一直管20和第二直管30连接的连接端，各弯头40、各第一直管20及各第二直管30组合形成沿竖直方向呈螺旋缠绕状的维持通道。连接头50设有多个，各连接头50分别设置在第一直管20的两端及第二直管30的两端，以将弯头40可拆卸安装在第一直管20及第二直管30上。
[0024]本实施例提供的含菌料液灭活维持器，与现有技术相比，多个第一直管20、多个第二直管30及弯头40组合形成呈螺旋缠绕状的维持通道，进而可保证含菌料液的高温灭菌效果，而支架10可保证维持通道的固定。而第一直管20和第二直管30通过连接头50与弯头40可拆卸连接，便于制造，改变了以往焊接的方式，能够在局部出现泄漏时及时便于对局部的部件进行更换维护，实用性强。另外，该种结构还能够根据实际的空间对弯头40的规格进行更换，可根据现场空间灵活布置，可适应不同的狭窄空间，适应性强。
[0025]本实施例中，可在维持通道的两端设有连接管，连接管的一端通过连接头50与第一直管20和/或第二直管30可拆卸连接，连接管的另一端设有法兰连接端，以与其它设备连通，连接管的结构为现有技术，在此不再赘述。本实施例中提到的螺旋缠绕状，可以理解为维持通道在空间内呈蛇形分布，且为非圆形螺旋。
[0026]在一些实施例中，上述第一直管20与第二直管30可以采用如图1所示结构。参见图1，第一直管20与第二直管30的规格相同，可保证制作的方便。
[0027]在一些实施例中，上述连接头50可以采用如图2所示结构。参见图2，连接头50具有圆柱形腔，圆柱形腔的一端贯通连接头50，圆柱形腔内壁设有内螺纹。连接头50上还设有与圆柱形腔另一端连通的过孔，过孔与圆柱形腔同轴设置，且过孔的直径小于圆柱形腔的直径。其中，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.含菌料液灭活维持器，其特征在于，包括：支架；维持管结构，包括第一管组及第二管组，所述第一管组和所述第二管组均设置在所述支架上，且平行间隔设置；所述第一管组包括多个沿着竖直方向平行且间隔设置的第一直管；所述第二管组包括多个沿着竖直方向平行且间隔设置的第二直管，各所述第二直管与各所述第一直管错位设置；弯头，设有多个，各所述弯头均具有两个分别与所述第一直管和所述第二直管连接的连接端，各所述弯头、各所述第一直管及各所述第二直管组合形成沿竖直方向呈螺旋缠绕状的维持通道；以及连接头，设有多个，各所述连接头分别设置在所述第一直管的两端及所述第二直管的两端，以将所述弯头可拆卸安装在所述第一直管及所述第二直管上。2.如权利要求1所述的含菌料液灭活维持器，其特征在于，所述第一直管与所述第二直管的规格相同。3.如权利要求1所述的含菌料液灭活维持器，其特征在于，所述连接头具有圆柱形腔，所述圆柱形腔的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾山，田林升，王艳栋，
申请(专利权)人：河北天俱时高新技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：