一种电缆附件绝缘加强固态密封胶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种电缆附件绝缘加强固态密封胶及其制备方法和应用，所述电缆附件绝缘加强固态密封胶组分包括异丁烯

【技术实现步骤摘要】
一种电缆附件绝缘加强固态密封胶及其制备方法和应用


[0001]本专利技术的实施例属于电缆附件领域，具体涉及一种电缆附件绝缘加强固态密封胶及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]电缆附件在电力传输和配送中是必不可少的重要环节之一，在输配电线路中有大量的电缆附件存在，电缆附件发生爆炸为生产和生活带来的损失十分巨大。电缆附件爆炸的原因一般有以下几种：(1)电缆负荷或外界温度变化时，电缆附件中的绝缘胶热胀冷缩，发生“呼吸作用”，形成内外空气交流，从而潮气侵入，凝结在附件的内壁和空隙部分，使绝缘下降而被击穿。(2)电缆附件内的绝缘胶接触电缆油后会溶解，在底部和电缆周围形成空隙，也使绝缘下降而被击穿。(3)电缆两端的附件高差过大时，低的一端附件受到电缆油的压力，严重时会破坏密封，影响绝缘。(4)线路上发生短路故障时，在很大的短路电流作用下，电缆附件的绝缘胶开裂，密封破坏，潮气侵入，从而降低其绝缘性能。
[0003]为了防止电缆附件发生爆炸，可采取下列措施：(1)安装时，应严格按照操作工艺要求施工，保证密封和绝缘良好，以防止潮气侵入。(2)经常进行巡查，发现电缆附件严重漏油时，采取措施及时修好。
[0004]针对上述问题，现有技术采取绝缘胶带、改善电缆附件工作环境、更换电缆附件，但是这些措施也存在问题：绝缘胶带是通过缠绕、包覆电缆附件的方式起到一定的密封效果，电压1kV及以下，而电缆附件是6kV、10kV、甚至更高耐压需求。绝缘胶带密封防水等级低，绝缘胶带使用寿命短。在电气柜内加装抽湿机设备来改善电缆附件工作环境，在解决潮气问题的同时，增加了带电设备的维修和保养工作，但不能解决电缆附件耐压和密封问题。在电气柜内放置吸湿片来改善电缆附件工作环境，通过吸湿材料被动吸收电缆附件所在环境的潮气，在环境达到一定湿度时，吸湿效果未知，需要定期维护和更换，但不能解决电缆附件耐压和密封问题。
[0005]到目前为止，由于电缆附件的电压高、电缆附件需要密封的部位往往是低表面能材质从而难以黏附和密封，电缆附件在使用过程中表面会有油污从而更加难以黏附和密封，电缆附件容易出现故障的部位往往是圆形或锥形等难以做密封处理的形状，市面上没有做电缆头绝缘加强和密封保护的修补材料类产品。
[0006]因此，有必要从新材料角度研究开发新的技术方案来解决电缆附件绝缘漏洞和密封防水的问题。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术存在的绝缘漏洞和密封防水的的技术问题，本专利技术人在进行了大量的深入研究之后，一方面提供了新的电缆附件绝缘加强固态密封胶，另一方面还提供了这种电缆附件绝缘加强固态密封胶的制备方法，最后还提供这种电缆附件绝缘加强固态密封胶的应用。
[0008]第一方面，一种电缆附件绝缘加强固态密封胶，包括以下重量百分比的各组分：
[0009][0010]所述电缆附件绝缘加强固态密封胶用异丁烯
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异戊二烯橡胶和羟基封端聚二甲基硅氧烷，联合作为基本基胶；
[0011]所述异丁烯
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异戊二烯是固体胶块，有助于形成片/条状，并可以为片/条状成品提供初始强度，异丁烯
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异戊二烯赋予成品的初始强度，且其大分子在拉伸时形成结晶，具有一定的自补强作用，初始强度和自补强作用使片/条状成品具有足够的柔韧性以施用到特殊形状的结构上，异丁烯
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异戊二烯的门尼粘度使得片/条状成品易于自融，自融性能确保固态成品固化后，与被密封的表面一起形成有效的闭合空间，起到密封防水的预期效果；异丁烯
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异戊二烯含有少量异戊二烯不饱和双键，可以帮助固态成品顺利进行交联反应；异丁烯
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异戊二烯具有优良的绝缘、抗老化、散热性能；从产品安装性能考虑，异丁烯
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异戊二烯门尼粘度范围可以是40～100ML/125℃，更有选的，异丁烯
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异戊二烯门尼粘度是51
±
5ML/125℃；异丁烯
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异戊二烯在所述电缆附件绝缘加强固态密封胶中的重量百分比含量可以在9％至14％的范围内，更优选的，异丁烯
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异戊二烯的重量百分比含量为11.15％；
[0012]所述羟基封端聚二甲基硅氧烷含羟基化合物，既是反应性有机硅，也是可固化的有机硅，羟基封端聚二甲基硅氧烷具有优良的绝缘性能，性能稳定、耐老化，可以选用200000cps或更大粘度的羟基封端聚二甲基硅氧烷可用于形成固体复合材料，具有200000cps以下粘度的羟基封端聚二甲基硅氧烷不容易产生期望的形态，羟基封端聚二甲基硅氧烷粘度过大会导致成品加工性差；羟基封端聚二甲基硅氧烷粘度优选为300000至1000000cps范围内，更有选的，羟基封端聚二甲基硅氧烷粘度为500000cps；羟基封端聚二甲基硅氧烷在所述电缆附件绝缘加强固态密封胶中的重量百分比含量可以在8％至15％的范围内，更优选的，羟基封端聚二甲基硅氧烷的重量百分比含量为13.5％；
[0013]所述RTV106密封胶的粘接力强、粘度大、耐水性强，用于增加成品粘性和抵抗剪切破坏的能力即剪切强度，以提高片状/条状成品的易施工性能，RTV106密封胶在所述电缆附件绝缘加强固态密封胶中的重量百分比含量可以在4％至9％的范围内，更优选的，RTV106密封胶在电缆附件绝缘加强固态密封胶中的重量百分比含量为6％；
[0014]所述酮肟基硅烷作为偶联剂，在暴露于自然环境时可与反应性有机硅反应，使线型聚硅氧烷交联成网状结构的弹性体，具体来说，偶联剂是含有可水解基团的有机硅烷，可以在湿气存在下水解，然后与反应性有机硅反应，偶联剂的选型影响成品的耐老化性能，使用合适的偶联剂，有助于成品的耐老化性能，所述酮肟类偶联剂可以采用甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷或四丁酮肟基硅烷；偶联剂的用量和加料方式影响基胶的反应速度、施工性能和力学性能；所述酮肟基硅烷在所述电缆附件绝缘加强固态密封胶中的重量百分比含量可以在3％至10％的范围内，更优选的，酮肟基硅烷在所述电缆附件绝缘加强固态密封胶中的重量百分比含量为5％，成品具有合适的固化速度，易于施工，且具有良好的力学性能；
[0015]所述增塑剂可以增加成品的粘度和软化成品，使成品不至于过硬，可以选用分子量为1300至2400的范围内、粘度为645至4700cst/100℃范围内的增塑剂，例如，可以选用液体聚异丁烯PB2400，或者液体聚异丁烯PB1300作为增塑剂；更优选PB2400，PB2400具有优良的抗紫外线性能和高低温性能，具有极好的粘性和优异的光稳定性，用来提高成品的防水性、抗氧化性、抗紫外线、抗老化性、跨温度范围下的综合性能，当成品中增塑剂的含量太高时，未固化和固化的成品的强度可能受损，当成品中增塑剂的含量太低时，成品的柔韧性可能降低；所述增塑剂在所述电缆附件绝缘加强固态密封胶中的重量百分比含量可以在10％至15％的范围内，更优选的，所述增塑剂在所述电缆附件绝缘加强固态密封胶中的重量百分比含量为12.42％；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆附件绝缘加强固态密封胶，其特征在于，包括以下重量百分比的各组分：2.如权利要求1所述的一种电缆附件绝缘加强固态密封胶，其特征在于，所述异丁烯
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异戊二烯的重量百分比含量为11.15％，所述羟基封端聚二甲基硅氧烷的重量百分比含量为13.5％。3.如权利要求1所述的一种电缆附件绝缘加强固态密封胶，其特征在于，所述RTV106密封胶的重量百分比含量为6％。4.如权利要求1所述的一种电缆附件绝缘加强固态密封胶，其特征在于，所述酮肟类偶联剂采用乙烯基三丁酮肟基硅烷，所述酮肟基硅烷的重量百分比含量为5％。5.如权利要求1所述的一种电缆附件绝缘加强固态密封胶，其特征在于，所述增塑剂为PB2400，所述增塑剂的重量百分比含量为12.42％。6.如权利要求1所述的一种电缆附件绝缘加强固态密封胶，其特征在于，所述白炭黑的重量百分比含量为5.25％，所述纳米碳酸钙的重量百分比含量为12.2％。7.如权利要求1所述的一种电缆附件绝缘加强固态密封胶，其特征在于，所述钛络合物的重量百分比含量为2.5％。8.如权利要求1所述的一种电缆附件绝缘加强固态密封胶，其特征在于，所述γ
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(2,3
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环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷的重量百分比含量为3.2％，所述钛异丙氧基亚辛基乙二醇的重量百分比含量是4％，所述溶剂为乙二醇。9.权利要求1～8中任一项所述电缆附件绝缘加强密封膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将所述RTV106密封胶和羟基封...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳红，
申请(专利权)人：上海蔚芃新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：