一种半导体行业电解除氨氮的高效处理装置制造方法及图纸

本申请提供了一种半导体行业电解除氨氮的高效处理装置，包括：支撑机构以及净化机构，净化机构包括第一电解缸体以及第二电解缸体，第一电解缸体内部设有第二电解槽以及出水槽，第二电解槽的内部设有隔板，隔板的上方设有催化填料，催化填料的上方设有限位挡板，且限位挡板共设有两块，两块限位挡板的内侧各设有两个支撑板，涉及氨氮废水处理技术领域，其中，催化填料分别放置于布满孔洞的隔板以及限位挡板上，限位挡板为两块且长度短于第一电解缸体，并由两块支撑板固定，将第一电解缸体分隔为三个部分，使水以S型流过第一电解缸体，增加污水停留反应时间，破坏电极表面的浓差极化现象，使水充分与催化填料接触，增加电导率，提高电解效率。电解效率。电解效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体行业电解除氨氮的高效处理装置


[0001]本技术是关于氨氮废水处理
，特别是关于一种半导体行业电解除氨氮的高效处理装置。

技术介绍

[0002]氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等，大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，给水处理的难度和成本加大，甚至对人群及生物产生毒害作用，针对氨氮废水的处理工艺有生物法、物化法的各种处理工艺等。
[0003]目前随着化肥、石油化工等行业的迅速发展壮大，由此而产生的高氨氮废水也成为行业发展制约因素之一，氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，一般上pH在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用，pH在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵，氯化铵等等。
[0004]但是该装置在使用过程中存在如下问题：
[0005]现有的氨氮废水在进行处理时，未进行预处理，氨氮废水中会含有较多的杂质导致处理不彻底的问题，同时由于处理装置体积较小，氨氮废水在流入到处理装置内部时快速的流动，无法充分有效的进行处理。

技术实现思路

[0006]为了克服现有的未进行预处理同时氨氮废水由于受到处理装置尺寸的限定导致处理不充分的问题，本申请实施例提供一种半导体行业电解除氨氮的高效处理装置，催化填料分别放置于布满孔洞的隔板以及限位挡板上，限位挡板为两块且长度短于第一电解缸体，并由两块支撑板固定，将第一电解缸体分隔为三个部分，使水以S型流过第一电解缸体，在同样的第一电解缸体体积下，增加污水停留反应时间，破坏电极表面的浓差极化现象，使水充分与催化填料接触，增加电导率，提高电解效率。
[0007]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种半导体行业电解除氨氮的高效处理装置，包括：支撑机构以及净化机构，支撑机构，用于进行支撑；净化机构，其设置于所述支撑机构的内部，用于对废水进行处理净化；
[0009]其中，所述净化机构包括第一电解缸体以及第二电解缸体，所述第一电解缸体以及第二电解缸体为串联连接，所述第一电解缸体以及第二电解缸体均设置在所述支撑机构的内部，所述第一电解缸体内部设有第二电解槽以及出水槽，所述第二电解槽的内部设有隔板，所述隔板的上方设有催化填料，所述催化填料的上方设有限位挡板，所述限位挡板的长度小于第一电解缸体的长度，且限位挡板共设有两块，两块所述限位挡板的内侧各设有两个支撑板，将第一电解缸体分隔为三个部分，使水以S型流过第一电解缸体，在同样的第一电解缸体体积下，增加污水停留反应时间，破坏电极表面的浓差极化现象，使水充分与催化填料接触，所述第二电解缸体的内部设有第一电解槽以及加药槽。
[0010]优选的，所述第二电解槽的内壁两侧各设有一个阴阳极板，两块所述阴阳极板与所述第二电解槽相交位置处设有固定板，阴阳极板位于第一电解缸体的两侧，分别由四块支固定板固定，阳极材料为钛基高析氧电位的二氧化铅电极，电极既不会堵塞损坏，电解效率也很高。同时阳极材料选择二氧化铅涂层电极，氧化效率高可以最大化提升电解效率，提高氨氮去除效果，所述第二电解槽的一侧设有出水口，所述第二电解槽远离出水口的侧壁设有进水口，所述第二电解槽的侧壁设有加药口。
[0011]优选的，所述第一电解缸体的侧壁设有曝气管，所述曝气管的内部设有多个气泵，曝气管分为三个支管进行曝气，每一个支管都配备一个气泵，这三个支管分别从由限位挡板将第一电解缸体分割的上、中、下三个区域进行曝气。
[0012]优选的，所述支撑机构包括设备支架，所述设备支架的上方设有整流器电源，所述设备支架上方远离整流器电源的一侧设有控制电箱，将整流器电源和控制电箱设置在设备支架上方可以免受污水的腐蚀、短路的风险。
[0013]优选的，所述设备支架包括槽体支架，所述槽体支架的上表面设置有水泵支架以及加药机构，由加药机构向第一电解缸体中加入氯离子，可使氨氮去除率增加，所述加药机构包括加药泵支架以及加药桶支架，所述加药泵支架以及加药桶支架均安装在槽体支架的上方，加药机构由加药口进入第一电解缸体，由于加药机构添加了氯离子，可使氨氮去除率极高，再通过提升泵提升至第二电解槽电解除氨氮。
[0014]本申请实施例的优点是：
[0015]1、本技术中催化填料分别放置于布满孔洞的隔板以及限位挡板上，限位挡板为两块且长度短于第一电解缸体，并由两块支撑板固定，将第一电解缸体分隔为三个部分，使水以S型流过第一电解缸体，在同样的第一电解缸体体积下，增加污水停留反应时间，破坏电极表面的浓差极化现象，使水充分与催化填料接触，增加电导率，提高电解效率。
[0016]2、本技术在对污水进行充分曝气的同时，通过对其形状的设计来减小管道的用量，污水首先进入第一电解槽，除去杂质和部分COD然后溢出至加药槽，通过加药系统进行加入药剂，再通过提升泵提升至第二电解槽电解除氨氮，最后溢出至出水槽出水，对污水进行预处理，去除污水杂质保证电解除氨氮反应的效果及效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1为本技术氨氮的高效处理装置分解整体结构示意图；
[0019]图2为本技术曝气管整体结构示意图；
[0020]图3为本技术设备支架整体结构示意图；
[0021]图4为本技术第一电解缸体分解结构示意图。
[0022]主要附图标记说明：
[0023]1、第一电解缸体；2、曝气管；3、第二电解缸体；4、气泵；5、设备支架；6、整流器电源；7、隔板；8、催化填料；9、加药桶支架；10、加药泵支架；11、水泵支架；12、槽体支架；13、控制电箱；14、第二电解槽；15、出水槽；16、加药槽；17、第一电解槽；18、支撑板；19、阴阳极板；20、固定板；21、出水口；22、加药口；23、进水口；24、限位挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0025]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0026]实施例1：
[0027]本实施例给出一种半导体行业电解除氨氮的高效处理装置的具体结构，如图1
‑
4所示，包括：支撑机构以及净化机构，支撑机构，用于进行支撑；净化机构，其设置于支撑机构的内部，用于对废水进行处理净化；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体行业电解除氨氮的高效处理装置，其特征在于，包括：支撑机构，用于进行支撑；净化机构，其设置于所述支撑机构的内部，用于对废水进行处理净化；其中，所述净化机构包括第一电解缸体(1)以及第二电解缸体(3)，所述第一电解缸体(1)以及第二电解缸体(3)为串联连接，所述第一电解缸体(1)以及第二电解缸体(3)均设置在所述支撑机构的内部，所述第一电解缸体(1)内部设有第二电解槽(14)以及出水槽(15)，所述第二电解槽(14)的内部设有隔板(7)，所述隔板(7)的上方设有催化填料(8)，所述催化填料(8)的上方设有限位挡板(24)，且限位挡板(24)共设有两块，两块所述限位挡板(24)的内侧各设有两个支撑板(18)。2.如权利要求1所述的一种半导体行业电解除氨氮的高效处理装置，其特征在于，所述第二电解槽(14)的内壁两侧各设有一个阴阳极板(19)，两块所述阴阳极板(19)与所述第二电解槽(14)相交位置处设有固定板(20)。3.如权利要求1所述的一种半导体行业电解除氨氮的高效处理装置，其特征在于，所述第一电解缸体(1)的侧壁设有曝气管(2)，所述曝气管(2)的内部设有多个气泵(4)。4.如权利要求1所述的一种半...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志宇，黎建平，矿玉丹，罗双，
申请(专利权)人：深圳市世清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：