多锯头锯切机摆动锯切机构制造技术

多锯头锯切机摆动锯切机构，用于多锯头锯切机可选择性调整切断连续物料为多段的段数，设有底座，驱动器，联轴器和多个锯切装置，所述驱动器能够驱动联轴器带动多个锯切装置切断连续物料为多段，所述每个锯切装置与底座之间还设有独立的回转装置和摆动驱动器,所述每个锯切装置能够围绕回转装置在摆动驱动器的驱动下相对于底座摆动或静止来实现调整同时参与工作的锯切装置的数量，所述锯切装置上还设有锯片，通过锯切装置的摆动能够实现锯片向连续物料方向进给和切断，通过对锯切装置设置独立的回转装置和摆动驱动器来实现调整同时参与工作的锯切装置的数量来最终实现锯切段数可选择性调整。可选择性调整。可选择性调整。

【技术实现步骤摘要】
多锯头锯切机摆动锯切机构


[0001]本专利技术涉及自动化生产线中连续棒料高速定尺切断的锯切机
，具体涉及到一种可选择性调整切断段数的多锯头锯切机摆动锯切机构。

技术介绍

[0002]在当今的高频焊管生产线
中，高速和超高速连续焊管生产线出现的越来越多，随着技术的发展，对连续管型物料的切断技术的要求也越来越高，随之而产生的高速双锯车切断机也逐渐成型。而现有的高速锯车机都是单车单锯片的往复切断模式，在这种切断模式下一个锯车只能对连续物料切断一次，当锯车完成切断后就要返回到其起始位置再次循环下一个切断任务，这无论在高速单锯车
或者是在多锯车同步往复切断
中均限制了其最大的工作效率，那么为了进一步提升锯切机的切断效率，突破单车单锯片的往复切断模式的限制，本领域的技术人员开发出一种具有多锯头同步协同工作的一种多锯头切断机，但是多锯头切断机在单驱动多锯片的结构模式下由于多个锯片通常均采用了相互串联的方式来相互连接传动，这就出现了多个锯片只能同时工作或者不工作的情况，那么当整个锯切机只需要多个锯片中的几个来参与工作，而其它的锯片停止工作来改变对物料的锯切段数时则无法实现，那么为了解决这样的技术难题，实现锯切段数可选择性调整，本领域的技术人员开发一种多锯头锯切机摆动锯切机构成为了必然的趋势。

技术实现思路

[0003]本实施方式提供了一种能够突破单车单锯片的往复切断模式的限制，提高锯切机切断效率和实现锯切段数可选择性调整的一种多锯头锯切机摆动锯切机构，通过在一个锯车模块下设置多组锯切装置，再通过对锯切装置设置独立的回转装置和摆动驱动器，每个锯切装置能够围绕回转装置在摆动驱动器的驱动下相对于底座摆动或静止来实现调整同时参与工作的锯切装置的数量来最终实现锯切段数可选择性调整，本方案结构简单且可靠性强，并且成本低廉。
[0004]具体的，一方面，多锯头锯切机摆动锯切机构，用于多锯头锯切机可选择性调整切断连续物料w为多段的段数，设有底座d，驱动器q，联轴器y和多个锯切装置j，所述多个锯切装置j和驱动器q均设于底座d上，所述联轴器y设置在多个锯切装置j和驱动器q之间来传递扭矩，所述驱动器q能够驱动联轴器y带动多个锯切装置j切断连续物料w为多段，其特征在于所述每个锯切装置j与底座d之间还设有独立的回转装置zd和摆动驱动器bd,所述每个锯切装置j能够围绕回转装置zd在摆动驱动器bd的驱动下相对于底座d摆动或静止来实现调整同时参与工作的锯切装置j的数量，所述锯切装置j上还设有锯片jp，通过锯切装置j的摆动能够实现锯片jp向连续物料w方向进给和切断。
[0005]根据本专利技术实施例一的具体实施方案的一个方面，所述锯切装置j上还设有离合齿轮组ph，所述离合齿轮组ph内还设有驱动齿轮pc和离合齿轮hc，所述驱动齿轮pc与驱动器q通过联轴器y同轴串联，所述离合齿轮hc能够靠近或远离驱动齿轮pc来实现啮合传动或
切断传动。
[0006]根据本专利技术实施例一的具体实施方案的一个方面，所述锯切装置j还设有离合架add，摆动架bdd和转轴zz，所述离合架add和摆动架bdd通过转轴zz相互铰接，所述离合齿轮hc设置在离合架add上，驱动齿轮pc设置在摆动架bdd上，离合架add和摆动架bdd之间还设有离合驱动器hcq,所述离合驱动器hcq能够驱动离合架add带动离合齿轮hc围绕转轴zz摆动。
[0007]根据本专利技术实施例一的具体实施方案的一个方面，所述离合架add上还设有主动链轮p1,从动链轮p2，张紧轮z和传动链cc,所述传动链cc缠绕于主动链轮p1，从动链轮p2和张紧轮z上组成链传动机构，所述锯片jp与从动链轮p2同轴串联，所述驱动器q能够通过链传动机构间接驱动锯片jp转动。
[0008]根据本专利技术实施例二的具体实施方案的一个方面，所述离合架add上还设有主动皮带轮u1，从动皮带轮u2，皮带张紧轮pw和传动皮带cp, 所述传动皮带cp缠绕于主动皮带轮u1，从动皮带轮u2和皮带张紧轮pw上组成皮带传动机构，所述锯片jp与从动皮带轮u2同轴串联，所述驱动器q能够通过链传动机构间接驱动锯片jp转动。
[0009]根据本专利技术实施例三的具体实施方案的一个方面，所述离合架add上还设有从动齿轮cdc,所述从动齿轮cdc安装在转轴zz上且能够与离合齿轮hc相互啮合来组成齿轮传动机构，所述锯片jp与从动齿轮cdc通过转轴zz同轴串联，所述驱动器q能够通过齿轮传动机构间接驱动锯片jp转动。
附图说明
[0010]下面将参考附图来描述本专利技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。
[0011]序号说明：连续物料w、底座d、驱动器q、联轴器y、锯切装置j、离合架add、主动链轮p1、从动链轮p2、张紧轮z、传动链cc、主动皮带轮u1、从动皮带轮u2、皮带张紧轮pw、传动皮带cp、从动齿轮cdc、离合驱动器hcq、摆动架bdd、转轴zz、回转装置zd、摆动驱动器bd、锯片jp、离合齿轮组ph、驱动齿轮pc、离合齿轮hc。
[0012]图1是本专利技术实施例一整体布局基本结构示意图。
[0013]图2是本专利技术实施例一侧视示意图。
[0014]图3是本专利技术实施例一摆动架bdd剖视示意图。
[0015]图4是本专利技术实施例一离合齿轮组ph剖视示意图。
[0016]图5是本专利技术实施例一锯片jp停止切断示意图。
[0017]图6是本专利技术实施例一锯片jp切断连续物料w示意图。
[0018]图7是本专利技术实施例一锯片jp停止工作示意图。
[0019]图8是本专利技术实施例二侧视示意图。
[0020]图9是本专利技术实施例三剖视内部结构示意图。
[0021]图10是本专利技术实施例三锯片jp停止工作示意图。
[0022]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详
细描述和附图用于示例性地说明本专利技术的原理，但不能用来限制本专利技术的范围，即本专利技术不限于所描述的优选实施例，本专利技术的范围由权利要求书限定。
[0024]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“垂直”、“平行”不只是数学意义上的绝对意义，可以理解为“大致垂直”、“大致平行”。
[0025]图1是本专利技术实施例一整体布局基本结构示意图。
[0026]图2是本专利技术实施例一侧视示意图。
[0027]如图1和图2所示，本实施方式提供了一种能够突破单车单锯片的往复切断模式的限制，提高锯切机切断效率和实现锯切段数可选择性调整的一种多锯头锯切机摆动锯切机构，通过在一个锯车模块下设置多组锯切装置，再通过对锯切装置设置独立的回转装置和摆动驱动器，每个锯切装置能够围绕回转装置在摆动驱动器的驱动下相对于底座摆动或静止来实现调整同时参与工作的锯切装置的数量来最终实现锯切段数可选择性调整，本方案结构简单且可靠性强，并且成本低廉。本实施方式在第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多锯头锯切机摆动锯切机构，用于多锯头锯切机可选择性调整切断连续物料（w）为多段的段数，设有底座（d），驱动器（q），联轴器（y）和多个锯切装置（j），所述多个锯切装置（j）和驱动器（q）均设于底座（d）上，所述联轴器（y）设置在多个锯切装置（j）和驱动器（q）之间来传递扭矩，所述驱动器（q）能够驱动联轴器（y）带动多个锯切装置（j）切断连续物料（w）为多段，其特征在于所述每个锯切装置（j）与底座（d）之间还设有独立的回转装置（zd）和摆动驱动器（bd）,所述每个锯切装置（j）能够围绕回转装置（zd）在摆动驱动器（bd）的驱动下相对于底座（d）摆动或静止来实现调整同时参与工作的锯切装置（j）的数量，所述锯切装置（j）上还设有锯片（jp），通过锯切装置（j）的摆动能够实现锯片（jp）向连续物料（w）方向进给和切断。2.根据权利要求1所述的多锯头锯切机摆动锯切机构，其特征在于所述锯切装置（j）上还设有离合齿轮组（ph），所述离合齿轮组（ph）内还设有驱动齿轮（pc）和离合齿轮（hc），所述驱动齿轮（pc）与驱动器（q）通过联轴器（y）同轴串联，所述离合齿轮（hc）能够靠近或远离驱动齿轮（pc）来实现啮合传动或切断传动。3.根据权利要求2所述的多锯头锯切机摆动锯切机构，其特征在于所述锯切装置（j）还设有离合架（add），摆动架（bdd）和转轴（zz），所述离合架（add）和摆动架（bdd）通过转轴（zz）相互铰接，所述离合齿轮（hc）设置在离合架（add...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国武，
申请(专利权)人：大连富地重工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：