本发明专利技术公开了一种乳化定量分装设备，包括基座和设置在所述基座上的乳化罐，所述乳化罐的出料口处设置有位于所述基座上的下压出料装置，所述下压出料装置的出料口处设置有旋转定量装置，所述基座的内部设置有用于放置盛装容器并沿直线运动更换盛装容器的自动换料装置，本发明专利技术通过下压出料装置将通过乳化罐出料口的乳状物下压填充至盛装容器内部，并通过旋转定量装置推除超过盛装容器口部的乳状物并封闭盛装容器，从而保证盛装容器盛装的乳状物的体积固定为盛装容器的容积，从而保证了乳状物定量出料，避免了产品因配料配比出现问题影响产品生产质量，且通过自动换料装置自动更换盛装容器，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种含干细胞因子护肤品制备方法及乳化定量分装设备
[0001]本专利技术涉及护肤品均质乳化
，具体涉及一种含干细胞因子护肤品制备方法及乳化定量分装设备。
技术介绍
[0002]均质乳化装置是用于对物料剪切、分散和撞击，使得物料在均质乳化装置的作用下形成乳状物而变得更细腻，广泛应用于各个行业，其中在护肤品的生产过程中就需要经过均质乳化装置对原料进行乳化的工序。
[0003]现在在通过均质乳化装置对护肤品的原料进行均质乳化时，一般通过搅拌装置对原料进行高速搅拌，使得原料在高速搅拌下分散并乳化为乳状物，但现有的均质乳化装置在实际生产过程中，由于部分乳状物粘稠度较高，使得乳状物在出料时易黏附在出料口处，导致乳状物的出料量并不固定，即不能做到定量出料，而在护肤品的生产过程中则需要保证配料量的固定以保证护肤品的品质，从而导致护肤品的生产质量受到影响。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种含干细胞因子护肤品制备方法及乳化定量分装设备，现有的均质乳化装置在对高粘稠度的乳状物出料时不能定量出料而影响生产中配料的配比出现问题导致生产质量受到影响的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0006]一种乳化定量分装设备，包括基座和设置在所述基座上的乳化罐，所述乳化罐的出料口处设置有位于所述基座上的下压出料装置，所述下压出料装置的出料口处设置有旋转定量装置，所述基座的内部设置有用于放置盛装容器并沿直线运动更换盛装容器的自动换料装置；
[0007]其中，所述下压出料装置用于从侧面接收所述乳化罐内的乳状物进入沿竖直方向下压的路径上并下压乳状物填充盛装容器，且所述旋转定量装置通过旋转推除超过盛装容器口部的乳状物至另一区域的盛装容器中暂时存储，并封闭盛满乳状物的盛装容器。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述下压出料装置包括设置在所述基座上的连接座，所述连接座上沿竖直方向设置有与所述乳化罐连通的出料通道，所述出料通道内在竖直方向上偏离所述乳化罐出口的位置设置有下压结构；
[0009]其中，所述下压结构沿竖直方向下压，并在下压过程中与所述出料通道内壁之间的间距逐渐减小至零，且所述出料通道与所述基座内部连通。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述出料通道包括设置在所述连接座上的主通道，所述主通道的侧壁上设置有与所述乳化罐的出料口连通的侧通道；
[0011]其中，所述下压结构设置在所述主通道内，并在竖直方向上位于所述主通道和所述侧通道连通处最低点位置的上方，且所述侧通道的底部为斜面。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述下压结构包括设置在所述主通道内侧壁上并沿
竖直方向运动的升降装置，所述升降装置的端部设置有与所述主通道内壁滑动密封连接的压板。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述主通道的内侧壁上绕竖直方向的中心线设置有环形板，且所述环形板在竖直方向位于所述主通道和所述侧通道连通处最低点位置的下方，并用于与所述压板接触。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述环形板沿竖直方向的上表面和下表面均为斜面，且斜面的倾斜方向均在竖直方向上沿所述环形板与所述主通道的连接处向下倾斜。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述旋转定量装置包括设置在所述基座内与所述主通道连通的延伸通道和设置在所述基座内的旋转室，所述旋转室设置有旋转装置，所述旋转装置上设置有刮板，所述旋转室内沿竖直方向的底部设置有用于放置盛放容器的暂存通道；
[0016]其中，所述旋转室在所述刮板的运动路径上与所述延伸通道连通，且所述刮板推除超过位于所述延伸通道内盛放容器口部的乳状物至所述暂存通道处，并封闭盛放容器的口部与所述延伸通道之间的连通。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述刮板包括与所述旋转装置连接并与所述旋转室内壁滑动接触的板体，所述板体上设置有供乳状物通过的通槽，且所述通槽用于连通所述延伸通道和盛装容器的口部，并与所述暂存通道相匹配。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述自动换料装置包括沿水平方向设置在所述基座内的两个换料通道，每个所述换料通道的内侧壁上均设置有直线运动结构，每个所述直线运动结构上均沿运动方向设置有多个通过夹持固定盛放容器的容器夹持结构，每个所述换料通道的内底部均设置有沿竖直方向运动的伸缩装置，每个所述伸缩装置的端部均设置有用于抬升盛放容器至与所述延伸通道和所述暂存通道内的底板，且两个所述换料通道分别与所述延伸通道和所述暂存通道连通；
[0019]其中，所述容器夹持结构包括与所述直线运动结构连接并平行于水平面的连接板，所述连接板的端部设置有供底板通过的凵型槽，所述连接板上通过双向螺杆滑动连接有两个弧形夹板。
[0020]为解决上述技术问题，本专利技术还进一步提供下述技术方案：
[0021]一种含干细胞因子护肤品制备方法，包括如下步骤：
[0022]S100，将间充质干细胞因子冻干粉、植物提取物和其他原料在乳化罐进行搅拌均质乳化，并得到乳状物；
[0023]S200，在乳化罐的出料口处释放乳状物进入出料通道内，并通过下压结构下压乳状物至盛装容器内部进行填充；
[0024]S300，旋转装置驱动刮板推除超过盛装容器口部的乳状物至暂存通道内，并通过刮板封闭盛装容器；
[0025]S400，伸缩装置将盛满乳状物的盛装容器下方至夹持结构上夹持固定，并通过直线运动结构驱动下一个盛装容器至延伸通道处解除固定，并通过伸缩装置抬升盛装容器至延伸通道内。
[0026]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0027]本专利技术通过下压出料装置将通过乳化罐出料口的乳状物下压填充至盛装容器内
部，并通过旋转定量装置推除超过盛装容器口部的乳状物并封闭盛装容器，从而保证盛装容器盛装的乳状物的体积固定为盛装容器的容积，从而保证了乳状物定量出料，避免了产品因配料配比出现问题影响产品生产质量，且通过自动换料装置自动更换盛装容器，提高了实用性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0029]图1为本专利技术实施例提供一种乳化定量分装设备的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术实施例提供旋转定量装置的部分俯视结构示意图；
[0031]图3为为本专利技术实施例提供一种含干细胞因子护肤品制备方法的流程示意图。
[0032]图中的标号分别表示如下：
[0033]1‑
基座；2
‑
乳化罐；3
‑
下压出料装置；4
‑
旋转定量装置；5
‑
自动换料装置；
[0034]301本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳化定量分装设备，其特征在于，包括基座(1)和设置在所述基座(1)上的乳化罐(2)，所述乳化罐(2)的出料口处设置有位于所述基座(1)上的下压出料装置(3)，所述下压出料装置(3)的出料口处设置有旋转定量装置(4)，所述基座(1)的内部设置有用于放置盛装容器并沿直线运动更换盛装容器的自动换料装置(5)；其中，所述下压出料装置(3)用于从侧面接收所述乳化罐(2)内的乳状物进入沿竖直方向下压的路径上并下压乳状物填充盛装容器，且所述旋转定量装置(4)通过旋转推除超过盛装容器口部的乳状物至另一区域的盛装容器中暂时存储，并封闭盛满乳状物的盛装容器。2.根据权利要求1所述的一种乳化定量分装设备，其特征在于，所述下压出料装置(3)包括设置在所述基座(1)上的连接座(301)，所述连接座(301)上沿竖直方向设置有与所述乳化罐(2)连通的出料通道(302)，所述出料通道(302)内在竖直方向上偏离所述乳化罐(2)出口的位置设置有下压结构(303)；其中，所述下压结构(303)沿竖直方向下压，并在下压过程中与所述出料通道(302)内壁之间的间距逐渐减小至零，且所述出料通道(302)与所述基座(1)内部连通。3.根据权利要求2所述的一种乳化定量分装设备，其特征在于，所述出料通道(302)包括设置在所述连接座(301)上的主通道(304)，所述主通道(304)的侧壁上设置有与所述乳化罐(2)的出料口连通的侧通道(305)；其中，所述下压结构(303)设置在所述主通道(304)内，并在竖直方向上位于所述主通道(304)和所述侧通道(305)连通处最低点位置的上方，且所述侧通道(305)的底部为斜面。4.根据权利要求3所述的一种乳化定量分装设备，其特征在于，所述下压结构(303)包括设置在所述主通道(304)内侧壁上并沿竖直方向运动的升降装置(306)，所述升降装置(306)的端部设置有与所述主通道(304)内壁滑动密封连接的压板(307)。5.根据权利要求3所述的一种乳化定量分装设备，其特征在于，所述主通道(304)的内侧壁上绕竖直方向的中心线设置有环形板(308)，且所述环形板(308)在竖直方向位于所述主通道(304)和所述侧通道(305)连通处最低点位置的下方，并用于与所述压板(307)接触。6.根据权利要求5所述的一种乳化定量分装设备，其特征在于，所述环形板(308)沿竖直方向的上表面和下表面均为斜面，且斜面的倾斜方向均在竖直方向上沿所述环形板(308)与所述主通道(304)的连接处向下倾斜。7.根据权利要求3所述的一种乳化定量分装设备，其特征在于，所述旋转定量装置(4)包括设置在所述基座(1)内与所述主通道(304)连通的延伸通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：张若冰，张茜玥，邵文辉，王小民，韩飞，徐根艳，谢惠民，王健，张若梅，
申请(专利权)人：张若冰，
类型：发明
国别省市：
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