一种带有拼装结构的LED显示条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有拼装结构的LED显示条，包括显示条主体和拼装壳，所述显示条主体的两端均固定连接有接头，且接头可拆式安装于拼装壳内，所述拼装壳的底部固定连接有衔接座，且拼装壳的顶部开设有拼装槽，所述拼装槽的内壁对称固定安装有一对强力架。该带有拼装结构的LED显示条，拼装时将一组拼装壳上的衔接座插入另一组拼装壳上的拼装槽内，插入时衔接座的粗端挤压两个卡位承板，使两个卡位承板绕着强力架的铰接点摆动，复位弹簧被压缩，进而使衔接座能够稳稳插入拼装槽内，以完成两个显示条主体上的拼装壳的连接，从而使显示条主体可快速进行拼装，拼装结构设计合理操作简单，以便根据实际需求的显示条主体数量进行应用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有拼装结构的LED显示条


[0001]本技术涉及LED显示条
，具体为一种带有拼装结构的LED 显示条。

技术介绍

[0002]近年来随着照明技术的不断发展，LED灯在照明领域的应用越来越广泛。 LED灯条显示屏是近些年逐渐被推广采用的显示单元，其通过拼接实现非常大面积的显示，由于显示单元为条状，其拼接后每条显示单元之间存在间隙后能够非常可靠的散热，抗风能力较高；但传统的LED显示条不易进行拆装，当LED显示条发生故障，更换较为不便。为此需要设计一种带有拼装结构的 LED显示条，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有拼装结构的LED显示条，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有拼装结构的 LED显示条，包括显示条主体和拼装壳，所述显示条主体的两端均固定连接有接头，且接头可拆式安装于拼装壳内，所述拼装壳的底部固定连接有衔接座，且拼装壳的顶部开设有拼装槽，所述拼装槽的内壁对称固定安装有一对强力架，且两个强力架相互靠近的一端均铰接有卡位承板，一个拼装槽内的两个卡位承板相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接于拼装槽的内壁，一个所述显示条主体上拼装壳的衔接座插接于另一个显示条主体上拼装壳的拼装槽内，且卡位承板卡住衔接座。
[0005]优选的，一个所述拼装槽内的两个卡位承板相互远离的一侧均固定连接有非弹性拉绳，且非弹性拉绳的另一端贯穿拼装壳并固定连接有操作外环。r/>[0006]优选的，所述复位弹簧处于原长状态下时，其非弹性拉绳处于紧绷状态，所述操作外环与拼装壳的外表面贴合。
[0007]优选的，所述拼装壳由半环壳a和半环壳b组成，且半环壳a与半环壳b 将接头的外表面封装，所述半环壳a与半环壳b之间通过紧固件可拆式连接。
[0008]优选的，所述紧固件包括锁插片、第一螺纹孔、第二螺纹孔和锁紧螺件，所述半环壳a与半环壳b相互靠近的一端均固定连接锁插片，且两个锁插片分别插入半环壳a与半环壳b端部开设的孔内，所述锁插片上开设第一螺纹孔，所述拼装壳上开设有第二螺纹孔，且锁紧螺件旋入第二螺纹孔和第一螺纹孔内。
[0009]优选的，所述锁紧螺件由六角螺帽和螺纹栓头固定连接为一体组成，且螺纹栓头拧入第二螺纹孔和第一螺纹孔内。
[0010]优选的，所述衔接座的粗端部分直径比两个卡位承板中心之间的距离小，所述卡位承板的一端贴于衔接座的细端部分上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该带有拼装结构的LED显示条，拼装时将一组拼装壳上的衔接座插入另一组拼
装壳上的拼装槽内，插入时衔接座的粗端挤压两个卡位承板，使两个卡位承板绕着强力架的铰接点摆动，复位弹簧被压缩，进而使衔接座能够稳稳插入拼装槽内；当衔接座的粗端脱离卡位承板时，在复位弹簧的弹力作用下，卡位承板复位并对衔接座的细端进行夹持，以完成两个显示条主体上的拼装壳的连接，从而使显示条主体可快速进行拼装，拼装结构设计合理操作简单，以便根据实际需求的显示条主体数量进行应用。
[0013](2)该带有拼装结构的LED显示条，在安装拼装壳时，先将半环壳与半环壳对位拼接并包裹接头，使锁插片插入对应的拼装壳上的孔内，再通过螺纹栓头螺纹连接于第二螺纹孔和第一螺纹孔内，使半环壳与半环壳得以固定，以完成拼装壳与接头、显示条主体的组装，对接头进行有效防护，降低接头的损耗，延长使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体图；
[0015]图2为本技术结构显示条主体的立体图；
[0016]图3为本技术结构两个拼装壳连接后的剖视图；
[0017]图4为本技术图3中A部的放大图；
[0018]图5为本技术结构接头与拼装壳的连接爆炸图；
[0019]图6为本技术结构拼装壳的爆炸图；
[0020]图7为本技术结构锁紧螺件的立体图。
[0021]图中：1、显示条主体；101、接头；2、拼装壳；3、衔接座；4、拼装槽；5、强力架；6、卡位承板；7、复位弹簧；8、非弹性拉绳；9、操作外环；10、锁插片；11、第一螺纹孔；12、第二螺纹孔；13、锁紧螺件；14、六角螺帽； 15、螺纹栓头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
7，本技术提供以下实施例：
[0024]实施例一
[0025]一种带有拼装结构的LED显示条，包括显示条主体1和拼装壳2，显示条主体1的两端均固定连接有接头101，且接头101可拆式安装于拼装壳2内，拼装壳2的底部固定连接有衔接座3，且拼装壳2的顶部开设有拼装槽4，拼装槽4的内壁对称固定安装有一对强力架5，且两个强力架5相互靠近的一端均铰接有卡位承板6，一个拼装槽4内的两个卡位承板6相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧7，复位弹簧7的另一端固定连接于拼装槽4的内壁，一个显示条主体1上拼装壳2的衔接座3插接于另一个显示条主体1上拼装壳2 的拼装槽4内，且卡位承板6卡住衔接座3。
[0026]进一步的，一个拼装槽4内的两个卡位承板6相互远离的一侧均固定连接有非弹性拉绳8，且非弹性拉绳8的另一端贯穿拼装壳2并固定连接有操作外环9。
[0027]进一步的，复位弹簧7处于原长状态下时，其非弹性拉绳8处于紧绷状态，操作外环
9与拼装壳2的外表面贴合。
[0028]进一步的，衔接座3的粗端部分直径比两个卡位承板6中心之间的距离小，卡位承板6的一端贴于衔接座3的细端部分上。
[0029]本实施例的具体实施方式为：拼装时将一组拼装壳2上的衔接座3插入另一组拼装壳2上的拼装槽4内(如图1和图3所示)，插入时衔接座3的粗端挤压两个卡位承板6，使两个卡位承板6绕着强力架5的铰接点摆动，复位弹簧7被压缩，进而使衔接座3能够稳稳插入拼装槽4内；
[0030]当衔接座3的粗端脱离卡位承板6时，在复位弹簧7的弹力作用下，卡位承板6复位并对衔接座3的细端进行夹持，以完成两个显示条主体1上的拼装壳2的连接，从而使显示条主体1可快速进行拼装，拼装结构设计合理操作简单，以便根据实际需求的显示条主体1数量进行应用；
[0031]解除拼装时向外拉动操作外环9，使得非弹性拉绳8拉动卡位承板6，以解除卡位承板6对衔接座3的定位，再将衔接座3抽出即可，以便对单一的显示条主体1进行维护或更换。
[0032]实施例二
[0033]与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有拼装结构的LED显示条，包括显示条主体(1)和拼装壳(2)，其特征在于：所述显示条主体(1)的两端均固定连接有接头(101)，且接头(101)可拆式安装于拼装壳(2)内，所述拼装壳(2)的底部固定连接有衔接座(3)，且拼装壳(2)的顶部开设有拼装槽(4)，所述拼装槽(4)的内壁对称固定安装有一对强力架(5)，且两个强力架(5)相互靠近的一端均铰接有卡位承板(6)，一个拼装槽(4)内的两个卡位承板(6)相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的另一端固定连接于拼装槽(4)的内壁，一个所述显示条主体(1)上拼装壳(2)的衔接座(3)插接于另一个显示条主体(1)上拼装壳(2)的拼装槽(4)内，且卡位承板(6)卡住衔接座(3)。2.根据权利要求1所述的一种带有拼装结构的LED显示条，其特征在于：一个所述拼装槽(4)内的两个卡位承板(6)相互远离的一侧均固定连接有非弹性拉绳(8)，且非弹性拉绳(8)的另一端贯穿拼装壳(2)并固定连接有操作外环(9)。3.根据权利要求2所述的一种带有拼装结构的LED显示条，其特征在于：所述复位弹簧(7)处于原长状态下时，其非弹性拉绳(8)处于紧绷状态，所述操作外环(9)与拼装壳(2)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春芳，
申请(专利权)人：江苏鸿佳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：