一种聚酯材料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及E04B1，更具体地，本发明专利技术涉及一种聚酯材料及其制备工艺。所述聚酯材料的原料包括聚酯纤维、改性聚酯纤维和天然纤维。通过紫外辐射法对聚酯纤维进行改性，辐射效应使聚酯纤维分子量下降，导致其力学性能发生变化，一般会造成断裂伸长率下降，但本发明专利技术通过在碱性条件下辐射，减弱了这种影响，同时配合第一聚酯纤维和第二聚酯纤维，力学性能反而有所提高，吸音系数也有所提高。通过聚酯材料的体系物质共同作用，使得本发明专利技术得到的聚酯材料在生产吸音板后，吸音板的有害气体释放量显著下降，吸音板具有较好的防污防油能力。吸音板具有较好的防污防油能力。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯材料及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及E04B1，更具体地，本专利技术涉及一种聚酯材料及其制备工艺。

技术介绍

[0002]聚酯纤维吸声材料属于多孔纤维材料，其具有良好的吸声性能，是一种环保新型材料。材料中含有大量的微孔结构，声波通过微孔孔隙进入材料内部，将声能转化为其他形式的能量，从而达到吸音的效果。
[0003]专利号CN103964750B的专利提供了一种新型防火无毒吸音板材料及其制备方法，加入自主制备的助剂，提高材料的纤维含量，使其具有轻质、孔隙大、柔韧的优点。专利号CN106968042B的专利提供了一种吸音降噪的窗帘面料，用氢氧化钠在聚酯纤维表面蚀刻出微孔，引入天然硅藻土和紫胶，有效吸收噪音。
[0004]传统聚酯纤维的吸声系数一般为0.4
‑
0.7，CN103964750B的专利获得的材料的吸声系数为0.78
‑
0.91，可见这类材料的吸声系数是很难突破1的，另外聚酯用于吸音材料时的防污洁净性能也日渐成为了人们关注的热点。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术第一个方面提供了一种聚酯材料，所述聚酯材料的原料包括聚酯纤维、改性聚酯纤维和天然纤维。
[0006]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述聚酯纤维包括直径为6
‑
10D的第一聚酯纤维和直径为1
‑
5D的第二聚酯纤维。
[0007]D即旦尼尔，表征纱线粗细的计量单位，也可作为一种直径单位，指的是在公定回潮率时9000m长的纤维的质量克数，例如，9000m长纤维重600克，该纤维称为600D的纤维。数字越大，纤维越粗。
[0008]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述第一聚酯纤维的纤维长度为50
‑
70mm。
[0009]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述第二聚酯纤维的纤维长度为45
‑
60mm。
[0010]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述第一聚酯纤维和第二聚酯纤维的重量比为(25
‑
30)：(8
‑
12)。
[0011]申请人在实验中意外的发现，通过使用特定的聚酯纤维混合物，不仅能够保证纤维的韧性、弹性等力学性能，还可以提高材料的吸音系数。申请人猜测，这可能是由于，具有不同纤维长度和直径的纤维混合后，分子之间发生缠绕，能够影响整个材料体系的孔隙分布，从而影响材料的吸音效果；同时与改性聚酯纤维协同作用，是聚酯材料的分子结晶度受到影响，从而对分子结构产生影响，使力学性能改变。
[0012]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述天然纤维选自竹纤维、大豆纤维、落叶纤维的一种或多种。
[0013]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述改性聚酯纤维通过紫外线辐射法改性得到。
[0014]优选的，所述紫外线辐射法改性的具体步骤为：第三聚酯纤维2g放入0.4mol/LNaOH水溶液400mL47℃浸泡15min，用紫外光谱辐射仪在波长340nm或365nm的条件下辐照40min，取出后用去离子水500mL清洗并干燥，得到改性聚酯纤维。
[0015]通过紫外辐射法对聚酯纤维进行改性，辐射效应使聚酯纤维分子量下降，导致其力学性能发生变化，一般会造成断裂伸长率下降，但本专利技术通过在碱性条件下辐射，减弱了这种影响，同时配合第一聚酯纤维和第二聚酯纤维，力学性能反而有所提高，吸音系数也有所提高。申请人猜测，这可能是由于，碱性条件下，辐射导致聚酯纤维中互相缠绕的纤维分子链断裂，而分子链缩短使分子链末端发生分子的再排列，从而对分子结晶度产生影响，而在特定的碱性环境以及聚酯纤维分子条件下，上述结晶度的影响会被削弱，尤其是在0.4mol/LNaOH水溶液的环境下，这种影响反而会对分子结晶度起到正向影响，不仅使纤维的断裂伸长率提高，而且还能改善吸音系数。
[0016]作为本专利技术一种优选的技术方案，按重量份计，所述聚酯材料包括30
‑
50份聚酯纤维、1
‑
10份天然纤维和1
‑
10份改性聚酯纤维。
[0017]作为本专利技术一种优选的技术方案，按重量份计，所述聚酯材料包括33
‑
42份聚酯纤维、4
‑
7份天然纤维和3
‑
6份改性聚酯纤维。
[0018]本专利技术第二个方面提供了一种聚酯材料的制备工艺，其特征在于，所述聚酯材料通过混纺工艺得到。
[0019]所述混纺工艺具体为：(1)将聚酯材料的的原料按重量份混合，得混合物1；(2)将混合物1加入水中，水与第一混合物的重量比为(2.2
‑
5.7)：1，并在水中加入抗静电剂，抗静电剂的重量为水和第一混合物的总重量的0.6％，65
‑
70℃，反应2
‑
4小时，得混合物2；(3)水洗干燥：混合物2用水冲洗8
‑
15min，40℃干燥2
‑
4h，得混合物3；(4)纺纱：加入混纺机，混纺得到聚酯材料。
[0020]本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0021](1)使用直径为6
‑
10D的第一聚酯纤维和直径为1
‑
5D的第二聚酯纤维的聚酯纤维混合物，不仅能够保证纤维的韧性、弹性等力学性能，还可以提高材料的吸音系数。
[0022](2)特定比例的聚酯纤维混合，尤其是第一聚酯纤维和第二聚酯纤维的重量比为(25
‑
30)：(8
‑
12)时，提高了聚酯材料的稳定性，延长其使用寿命，当聚酯材料的用于吸音板制作时，可以长时间保持较好的吸音效果。
[0023](3)通过紫外辐射法对聚酯纤维进行改性，辐射效应使聚酯纤维分子量下降，导致其力学性能发生变化，一般会造成断裂伸长率下降，但本专利技术通过在碱性条件下辐射，减弱了这种影响，同时配合第一聚酯纤维和第二聚酯纤维，力学性能反而有所提高，吸音系数也有所提高。
[0024](4)通过聚酯材料的体系物质共同作用，使得本专利技术得到的聚酯材料在生产吸音板后，吸音板的有害气体释放量显著下降。
[0025](5)通过聚酯材料的体系物质共同作用，使得本专利技术得到的聚酯材料在生产吸音板后，吸音板具有较好的防污防油能力。
具体实施方式
[0026]实施例
[0027]实施例中组合物的制备原料均为市售，其中第一聚酯纤维购自广州市中诚新型材料科技有限公司，直径7D，纤维长度为60mm，第二聚酯纤维购自龙丰化纤，直径2.5D，纤维长度为51mm，第三聚酯纤维购自太仓舫柯纺织品有限公司，竹纤维购自山东久绵纺织品有限公司；抗静电剂购自威海华恩橡塑新材料有限公司，型号7101。
[0028]实施例1
[0029]本例提供了一种聚酯材料，按重量份计，所述聚酯材料包括37份聚酯纤维、6份天然纤维和5份改性聚酯纤维。所述聚酯纤维包括第一聚酯纤维和第二聚酯纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯材料，其特征在于，所述聚酯材料的原料包括聚酯纤维、改性聚酯纤维和天然纤维。2.根据权利要求1所述的聚酯材料，其特征在于，所述聚酯纤维包括直径为6
‑
10D的第一聚酯纤维和直径为1
‑
5D的第二聚酯纤维。3.根据权利要求2所述的聚酯材料，其特征在于，所述第一聚酯纤维的纤维长度为50
‑
70mm。4.根据权利要求2所述的聚酯材料，其特征在于，所述第二聚酯纤维的纤维长度为45
‑
60mm。5.根据权利要求2
‑
4任一项所述的聚酯材料，其特征在于，所述第一聚酯纤维和第二聚酯纤维的重量比为(25
‑
30)：(8
‑
12)。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，
申请(专利权)人：苏州恒昇昌进出口有限公司，
类型：发明
国别省市：