一种配置连接件的混凝土梁制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土浇筑梁领域，具体公开了一种配置连接件的混凝土梁，包括混凝土浇筑模具，混凝土浇筑模具的内部上方设置有架立筋，混凝土浇筑模具的内部下方设置有纵向受拉复合筋，纵向受拉复合筋呈波纹状放置，架立筋及纵向受拉复合筋的外侧阵列套接有箍筋，架立筋及纵向受拉复合筋的两端均设置有弯钩，相邻的两个纵向受拉复合筋之间连接有钢筋连接件，钢筋连接件呈M字型。在当试件破坏后主裂缝位置暴露的纵向受拉复合筋在竖向平面内有错动降低，受剪承载力有提高，无需淡化的海砂混凝土来源简单，能够节约淡水和能源，采用GFRP纤维布包覆纵向受拉复合筋，即能够具备良好的耐腐蚀能力，同时又弥补了GFRP刚性不足的缺点。同时又弥补了GFRP刚性不足的缺点。同时又弥补了GFRP刚性不足的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种配置连接件的混凝土梁


[0001]本技术涉及混凝土浇筑梁领域，具体是一种配置连接件的混凝土梁。

技术介绍

[0002]工程建设需要大量开掘内陆河砂、和淡水资源用于生产混凝土，使得建筑用砂和淡水等资源短缺的问题日益严重。而海水、海砂携带的氯离子会破坏钢筋表面的“钝化膜”，造成钢筋腐蚀，从而导致混凝土结构劣化。同时，海水海砂中的硫酸盐成分可能与上述氯离子共同作用加重混凝土结构劣化。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种配置连接件的混凝土梁，解决了上述背景中提到的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括混凝土浇筑模具，所述混凝土浇筑模具的内部上方设置有架立筋，所述混凝土浇筑模具的内部下方设置有纵向受拉复合筋，所述纵向受拉复合筋呈波纹状放置，所述架立筋及所述纵向受拉复合筋的外侧阵列套接有箍筋，所述架立筋及所述纵向受拉复合筋的两端均设置有弯钩，相邻的两个所述纵向受拉复合筋之间连接有钢筋连接件，所述钢筋连接件呈M字型。
[0005]作为本技术再进一步的方案：所述架立筋及所述纵向受拉复合筋的外侧均套接有套筒，所述套筒的一端安装有挡片，所述套筒的外侧壁开设有螺纹槽，所述套筒的外侧套接有夹持螺帽，所述夹持螺帽位于靠近所述挡片的一侧设置有防滑凸起。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述纵向受拉复合筋的外侧固定包裹有GFRP纤维布。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述混凝土浇筑模具采用海砂混凝土浇筑而成。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述套筒与所述纵向受拉复合筋固定连接，所述夹持螺帽与所述套筒外侧的螺纹槽啮合连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述挡片的半径长度大于所述纵向受拉复合筋及所述箍筋的半径长度总和。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述钢筋连接件与所述纵向受拉复合筋固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过在纵向受拉复合筋的外侧包裹GFRP纤维布，在钢截面屈服后表现出明显的二次刚度，相对传统的钢筋具有优异的性能，增设的钢筋连接件能够局部提高混凝土浇筑模具构件的抗剪能力，相比普通纤维复合筋混凝土浇筑模具，试件破坏后主裂缝位置暴露的纵筋在竖向平面内有错动降低，受剪承载力提高。
[0013]2、在当试件破坏后主裂缝位置暴露的纵向受拉复合筋在竖向平面内有错动降低，
受剪承载力有提高，无需淡化的海砂混凝土来源简单，能够节约淡水和能源，缓解河砂开采的压力，采用GFRP纤维布包覆纵向受拉复合筋，即能够具备良好的耐腐蚀能力，同时又弥补了GFRP刚性不足的缺点。
[0014]3、利用将套筒来对纵向受拉复合筋和箍筋进行连接，可以减少绑扎钢筋的使用数量，同时加快了箍筋的安装效率，挡片的半径长度大于纵向受拉复合筋及箍筋的半径长度总和，因此可以保证夹持螺帽对箍筋的加固定位。
附图说明
[0015]图1为一种配置连接件的混凝土梁的结构示意图；
[0016]图2为一种配置连接件的混凝土梁中混凝土浇筑模具的侧视图；
[0017]图3为一种配置连接件的混凝土梁中混凝土浇筑模具的剖视图；
[0018]图4为一种配置连接件的混凝土梁中箍筋的绑扎示意图。
[0019]图中：1、混凝土浇筑模具；2、架立筋；3、纵向受拉复合筋；4、钢筋连接件；5、箍筋；6、弯钩；101、加密区；102、非加密区；301、套筒；302、挡片；303、夹持螺帽；304、防滑凸起。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，本实施方式提供了一种配置连接件的混凝土梁，包括混凝土浇筑模具1，混凝土浇筑模具1的内部填充有混凝土，采用海砂混凝土浇筑而成，混凝土浇筑模具1的内部上方设置有架立筋2，混凝土浇筑模具1的内部下方设置有纵向受拉复合筋3，纵向受拉复合筋3的外侧固定包裹有GFRP纤维布，纵向受拉复合筋3呈波纹状放置，架立筋2及纵向受拉复合筋3的外侧阵列套接有箍筋5，架立筋2及纵向受拉复合筋3的两端均设置有弯钩6，相邻的两个纵向受拉复合筋3之间连接有钢筋连接件4，钢筋连接件4呈M字型，钢筋连接件4与纵向受拉复合筋3固定连接，在1的内部两端的位置设置有加密区101，两个加密区101之间设置有非加密区102，设混凝土浇筑模具1整体的长度为L，则非加密区102的长度为L/3,在非加密区102内部的箍筋5的设计间距为S，加密区101内部的在的箍筋5的设计间距为S/2。
[0022]如图2
‑
4所示，架立筋2及纵向受拉复合筋3的外侧均套接有套筒301，套筒301与纵向受拉复合筋3固定连接，套筒301的一端安装有挡片302，挡片302的半径长度大于纵向受拉复合筋3及箍筋5的半径长度总和，套筒301的外侧壁开设有螺纹槽，套筒301的外侧套接有夹持螺帽303，夹持螺帽303与套筒301外侧的螺纹槽啮合连接，夹持螺帽303位于靠近挡片302的一侧设置有防滑凸起304。
[0023]本技术的工作原理是：将纵向受拉复合筋3整体进行打磨除锈后，利用在纵向受拉复合筋3的外侧包裹多层的GFRP纤维布，相邻的GFRP纤维布之间通过胶黏剂粘贴在一起，将箍筋5整体按照非加密区102和加密区101需要布设的架立筋2间距进行布设，通过在纵向受拉复合筋3的外侧对应箍筋5的位置安装上套筒301，将挡片302整体和箍筋5进行接
触，利用将夹持螺帽303和套筒301外侧螺纹槽进行啮合后，使得夹持螺帽303侧表面的防滑凸起304整体将箍筋5挤压在挡片302的外侧，实现对箍筋5的定位夹持作用，将钢筋连接件4整体和纵向受拉复合筋3的两端进行定位安装，利用将海水、水泥、粗骨料和未经淡水处理的海砂混合并均匀搅拌形成海砂混凝土，将混凝土向架立筋2和纵向受拉复合筋3的内部进行浇筑形成混凝土浇筑梁在混凝土浇筑模具1的作用下硬化成型。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配置连接件的混凝土梁，包括混凝土浇筑模具（1），其特征在于，所述混凝土浇筑模具（1）的内部上方设置有架立筋（2），所述混凝土浇筑模具（1）的内部下方设置有纵向受拉复合筋（3），所述纵向受拉复合筋（3）呈波纹状放置，所述架立筋（2）及所述纵向受拉复合筋（3）的外侧阵列套接有箍筋（5），所述架立筋（2）及所述纵向受拉复合筋（3）的两端均设置有弯钩（6），相邻的两个所述纵向受拉复合筋（3）之间连接有钢筋连接件（4），所述钢筋连接件（4）呈M字型。2.根据权利要求1所述的一种配置连接件的混凝土梁，其特征在于，所述架立筋（2）及所述纵向受拉复合筋（3）的外侧均套接有套筒（301），所述套筒（301）的一端安装有挡片（302），所述套筒（301）的外侧壁开设有螺纹槽，所述套筒（301）的外侧套接有夹持螺帽（303），所述夹持螺帽（303）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑东萍，吴沛宗，彭雨琪，江振兴，陈卓潆，林嘉祥，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：