本实用新型专利技术公开了一种磨削砂布表面浮砂去除装置，包括安装架，所述安装架的顶部安装有气缸，所述气缸的底部连接有输出端，所述安装架的顶端面开设有供所述输出端插入的贯穿槽，所述安装架的内侧底部对称安装有传动辊，所述输出端的底部一侧安装有连接板，所述连接板朝向传动辊的表面对称安装有刮板，所述输出端的底部另一侧设置有安装螺杆；通过设计的气缸、连接板、刮板和传动辊便于对砂布表面的浮砂进行刮除，并且可以同时对两个砂布进行处理，提高了处理效率，通过设计的安装螺杆、安装孔、限位螺母和连接槽便于将连接板与输出端进行连接，同时可以根据实际的使用情况调整刮板与传动辊之间的间距，适用性提高，实用效果较好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种磨削砂布表面浮砂去除装置
[0001]本技术涉及砂布处理设备
，具体为一种磨削砂布表面浮砂去除装置。
技术介绍
[0002]砂布为磨具的一种，在底子上附以磨砂就成为砂布，砂布主要用于打磨金属工件表面上的锈迹、油漆或毛刺以及磨光表面等，亦可用于打磨骨质制品等非金属材料，砂布是用结合剂把磨料均匀地粘合在坚实布质的底板上而成，但会存在一些砂粒不能够与底胶粘接而附着在正常的砂粒上，从而形成了浮砂，此时便需要经过专门的浮砂去除装置处理。
[0003]中国专利公开了砂布浮砂刮除装置(公告号CN205630352U)，该专利通过设计的预烘干砂布辊轴、刮刀条、横梁、气缸伸缩杆、气缸支架、可调气缸、调节螺母、锁定螺母和滑轨，实现对砂布表面浮砂的刮除，但该专利中没有对具体的连接方式进行详细说明，并且该装置在实际使用时只能够对一个砂布进行处理，加工处理的效率较低，实用效果不够好，存在一定的使用局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种磨削砂布表面浮砂去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨削砂布表面浮砂去除装置，包括安装架，所述安装架的顶部安装有气缸，所述气缸的底部连接有输出端，所述安装架的顶端面开设有供所述输出端插入的贯穿槽，所述安装架的内侧底部对称安装有传动辊，所述输出端的底部一侧安装有连接板，所述连接板朝向传动辊的表面对称安装有刮板，所述输出端的底部另一侧设置有安装螺杆，所述输出端的底部开设有供所述安装螺杆旋入的安装孔，所述连接板的另一侧表面中部开设有连接槽，所述安装螺杆的一端延伸至连接槽的内部，所述安装螺杆的另一端套设有限位螺母。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接板与所述刮板的连接处表面固定有多个鼓簧，所述刮板的内侧表面开设有多个安装卡槽，所述安装卡槽与所述鼓簧卡合连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述刮板的纵截面呈倒直角梯形，所述刮板朝向传动辊的表面呈倾斜状。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述安装架的内侧底部设置有集砂组件，所述集砂组件包括集料盒，两个所述刮板的内侧底部表面均匀开设有多通孔，所述集料盒处于所述刮板的竖直投影的底部。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述集料盒的顶部侧边固定有限位卡板，所述安装架的底部侧边表面对称开设有供所述限位卡板卡合的限位卡槽。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述集料盒的底端面边缘处均匀安装有滚珠，所述滚珠与地面滚动贴合。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述集料盒的长度与所述安装架的内侧宽度相等，所述集料盒的端部表面与所述安装架的内侧底部表面紧密贴合。
[0012]本技术提供了一种磨削砂布表面浮砂去除装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设计的气缸、连接板、刮板和传动辊便于对砂布表面的浮砂进行刮除，并且可以同时对两个砂布进行处理，提高了处理效率，通过设计的安装螺杆、安装孔、限位螺母和连接槽便于将连接板与输出端进行连接，同时可以根据实际的使用情况调整刮板与传动辊之间的间距，适用性提高，实用效果较好。
[0014]2、本技术通过设计的集砂组件，便于对刮除的浮砂进行收集，操作起来方便快捷，避免浮砂掉落至地面造成浪费的情况，使得浮砂刮除后可以实现循环利用，实用性较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中连接板与刮板的连接侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A区域的放大示意图；
[0018]图4为本技术中集砂组件的安装结构示意图；
[0019]图中：1、安装架；2、气缸；3、输出端；4、连接板；5、刮板；6、传动辊；7、集料盒；8、安装螺杆；9、安装孔；10、限位螺母；11、连接槽；12、通孔；13、鼓簧；14、安装卡槽；15、限位卡板；16、限位卡槽；17、滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种磨削砂布表面浮砂去除装置，包括安装架1，安装架1的顶部安装有气缸2，气缸2的底部连接有输出端3，安装架1的顶端面开设有供输出端3插入的贯穿槽，安装架1的内侧底部对称安装有传动辊6，输出端3的底部一侧安装有连接板4，连接板4朝向传动辊6的表面对称安装有刮板5，刮板5的纵截面呈倒直角梯形，刮板5朝向传动辊6的表面呈倾斜状，输出端3的底部另一侧设置有安装螺杆8，输出端3的底部开设有供安装螺杆8旋入的安装孔9，连接板4的另一侧表面中部开设有连接槽11，安装螺杆8的一端延伸至连接槽11的内部，安装螺杆8的另一端套设有限位螺母10，便于对砂布表面的浮砂进行刮除，结构简单，操作起来方便快捷，实用性较好，并且也便于根据实际的处理需求调整刮板5与砂布之间的距离，简单易操作，适用性提高。
[0022]如图3所示，连接板4与刮板5的连接处表面固定有多个鼓簧13，刮板5的内侧表面开设有多个安装卡槽14，安装卡槽14与鼓簧13卡合连接，便于将刮板5与连接板4进行安装连接，在刮板5损坏时可以快速进行更换，实用效果较好。
[0023]如图1和图4所示，安装架1的内侧底部设置有集砂组件，集砂组件包括集料盒7，集料盒7的长度与安装架1的内侧宽度相等，集料盒7的端部表面与安装架1的内侧底部表面紧密贴合，两个刮板5的内侧底部表面均匀开设有多通孔12，集料盒7处于刮板5的竖直投影的底部，便于对刮除的浮砂进行收集，避免砂粒掉落至地面造成浪费的情况，使得浮砂可以循
环利用，实用性较好，集料盒7的顶部侧边固定有限位卡板15，安装架1的底部侧边表面对称开设有供限位卡板15卡合的限位卡槽16，便于将集料盒7进行限位固定，避免集料盒7受到外界碰撞发生偏移，集料盒7的底端面边缘处均匀安装有滚珠17，滚珠17与地面滚动贴合，便于后期移动集料盒7，减少集料盒7与地面之间的摩擦力，从而可以达到省时省力的作用。
[0024]本技术提供一种磨削砂布表面浮砂去除装置，具体工作原理如下：本技术在前期组装时，首先将气缸2通过螺栓固定与安装架1的顶端面，接着再将气缸2底部的输出端3通过安装架1顶端面的贯穿槽延伸至安装架1的内侧，随后推动连接板4向输出端3的底部移动，使得连接槽11的开口处与安装孔9的开口处对齐，然后再将安装螺杆8向安装孔9的内部旋入，使得安装螺杆8的一端延伸至连接槽11的内部，这时再推动两个刮板5向连接板4的一侧表面移动，使得安装卡槽14与鼓簧13卡合连接，从而使得刮板5可以限位固定在连接板4的一侧表面，接着将两个传动辊6安装于安装架1的内侧底部，在后期对砂布表面浮砂进行刮除时，启动气缸2，使得输出端3推动连接板4向安装架1的底部移动，直至刮板5的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨削砂布表面浮砂去除装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部安装有气缸(2)，所述气缸(2)的底部连接有输出端(3)，所述安装架(1)的顶端面开设有供所述输出端(3)插入的贯穿槽，所述安装架(1)的内侧底部对称安装有传动辊(6)，所述输出端(3)的底部一侧安装有连接板(4)，所述连接板(4)朝向传动辊(6)的表面对称安装有刮板(5)，所述输出端(3)的底部另一侧设置有安装螺杆(8)，所述输出端(3)的底部开设有供所述安装螺杆(8)旋入的安装孔(9)，所述连接板(4)的另一侧表面中部开设有连接槽(11)，所述安装螺杆(8)的一端延伸至连接槽(11)的内部，所述安装螺杆(8)的另一端套设有限位螺母(10)。2.根据权利要求1所述的一种磨削砂布表面浮砂去除装置，其特征在于：所述连接板(4)与所述刮板(5)的连接处表面固定有多个鼓簧(13)，所述刮板(5)的内侧表面开设有多个安装卡槽(14)，所述安装卡槽(14)与所述鼓簧(13)卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种磨削砂布表面浮...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁飞，王丰，张永涛，陈育嵋，杜金波，
申请(专利权)人：河南省王牌砂布制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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