一种PVC塑料管件焊接组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种PVC塑料管件焊接组件，属于建筑排水管道技术领域。该PVC塑料管件焊接组件包括焊接装置以及PVC塑料管件；PVC塑料管件包括配套的底座和盖子，底座与盖子的连接处放置有介质件；焊接装置包括主机、焊接室以及相对间隔设置的顶焊接模和底焊接模，顶焊接模和底焊接模均位于焊接室内，盖子和底座分别用于在焊接时抵接底焊接模与顶焊接模；主机用于在焊接时提供高频电场以使介质件发热并实现底座、盖子以及介质件熔合。该PVC塑料管件焊接组件结构简单，有利于解决涂胶水组装效率低下、胶水涂抹不均匀造成产品漏水等问题。胶水涂抹不均匀造成产品漏水等问题。胶水涂抹不均匀造成产品漏水等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑料管件焊接组件


[0001]本技术涉及建筑排水管道
，具体而言，涉及一种PVC塑料管件焊接组件。

技术介绍

[0002]目前，市场上建筑排水管道系统PVC塑料管件多个零件组装成一个产品时多采用涂胶水粘接的连接方式，具体的，一般为在盖子的插口处或底座的承口处涂上胶水，然后套一起，待胶水凝固后粘接在一起形成一个整体。
[0003]这种涂胶水方式至少具有以下缺陷：
[0004]1、组装效率低下、生产成本高且使用寿命短；
[0005]2、用手涂抹不均匀，容易造成胶水断点从而漏水；
[0006]3、胶水容易粘到产品外表面，不易清除干净，造成客户投诉。
[0007]鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种PVC塑料管件焊接组件，其结构简单，有利于解决涂胶水组装效率低下、胶水涂抹不均匀造成产品漏水等问题。
[0009]本技术可这样实现：
[0010]本技术提供一种PVC塑料管件焊接组件，包括焊接装置以及PVC 塑料管件；
[0011]PVC塑料管件包括配套的底座和盖子，底座与盖子的连接处放置有介质件；
[0012]焊接装置包括主机、焊接室以及相对间隔设置的顶焊接模和底焊接模，顶焊接模和底焊接模均位于焊接室内，盖子和底座分别用于在焊接时抵接底焊模与顶焊接模；
[0013]主机用于在焊接时提供高频电场以使介质件发热并实现底座、盖子以及介质件熔合。
[0014]在可选的实施方式中，底座的用于与盖子连接之处设有凹槽，介质件设置于凹槽内。
[0015]在可选的实施方式中，介质件为铁丝。
[0016]在可选的实施方式中，铁丝的直径为1
‑
3mm。
[0017]在可选的实施方式中，焊接装置还包括气缸，气缸与顶焊接模连接。
[0018]在可选的实施方式中，焊接装置还包括铜管，铜管的一端与底焊接模连接。
[0019]在可选的实施方式中，铜管沿底焊接模的周向绕设于底焊接模上。
[0020]在可选的实施方式中，焊接装置还包括冷水机，铜管的远离底焊接模的一端与冷水机连接。
[0021]在可选的实施方式中，焊接装置还包括用于监控和调节焊接参数的参数面板。
[0022]在可选的实施方式中，焊接装置还包括整机开关。
[0023]本技术的有益效果包括：
[0024]本技术通过在底座与盖子的连接处放置有介质件，并将PVC塑料管件与焊接装置配合使用，可使铁丝在焊接装置提供的高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场以极快的速度改变方向(无需接触)，则铁丝就会因介电损耗而发热。基于PVC塑料管件置于电极之间，通过施加一定的压力，当加热至形成后再冷却一段时间，则塑料可保持这种形变，从而实现管件的焊接。
[0025]该PVC塑料管件焊接组件结构简单，有利于解决目前涂胶水组装效率低下、胶水涂抹不均匀造成产品漏水等问题。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的PVC塑料管件的在第一视角下的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例提供的PVC塑料管件的在第二视角下的结构示意图；
[0029]图3为图2中A处的放大图；
[0030]图4为本技术实施例提供的焊接装置的结构示意图。
[0031]图标：11
‑
底座；12
‑
盖子；13
‑
介质件；21
‑
主机；22
‑
焊接室；23
‑
顶焊接模；24
‑
底焊接模；25
‑
焊接架体；26
‑
铜管；27
‑
参数面板；28
‑
气缸；291
‑ꢀ
左开始按钮；292
‑
右开始按钮；293
‑
中间急停按钮。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是
可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0037]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]实施例
[0039]请一并参照图1至图4，本实施例提供一种PVC塑料管件焊接组件，其包括焊接装置(如图4所示)以及PVC塑料管件(如图1至图3所示)。
[0040]请参照图1至图3，PVC塑料管件包括配套的底座11和盖子12，底座 11与盖子12的连接处放置有介质件13。
[0041]上述底座11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC塑料管件焊接组件，其特征在于，包括焊接装置以及PVC塑料管件；所述PVC塑料管件包括配套的底座和盖子，所述底座与所述盖子的连接处放置有介质件；所述焊接装置包括主机、焊接室以及相对间隔设置的顶焊接模和底焊接模，所述顶焊接模和所述底焊接模均位于所述焊接室内，所述盖子和所述底座分别用于在焊接时抵接所述底焊接模与所述顶焊接模；所述主机用于在焊接时提供高频电场以使所述介质件发热并实现所述底座、所述盖子以及所述介质件熔合。2.根据权利要求1所述的PVC塑料管件焊接组件，其特征在于，所述底座的用于与所述盖子连接之处设有凹槽，所述介质件设置于所述凹槽内。3.根据权利要求1或2所述的PVC塑料管件焊接组件，其特征在于，所述介质件为铁丝。4.根据权利要求3所述的PVC塑料管件焊接组件，其特征在于，所述铁丝的直径为1

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建训，吕爱龙，唐训，
申请(专利权)人：日丰企业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：