一种用于电线电缆生产的加粉机制造技术

技术编号:37252054 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-20 23:29
本实用新型专利技术公开了一种用于电线电缆生产的加粉机,包括外壳体、内腔室、转体、隔板、偏心圆腔、下导轮一、输入孔、上导轮一、加料槽、插板阀、旋转驱动机构、上导轮二、输出孔和下导轮二;本实用新型专利技术中设置的旋转驱动机构,能够驱使转体整体旋转,而转体的旋转则能够对偏心圆腔粉料进行翻动,这样不仅避免了粉料不会结块,另外也有助于将粉料均匀且充分的与电线电缆外表面接触进行加粉作业,也就提高了电线电缆外表面加粉的效果;本实用新型专利技术中设置的插板阀,能够通过气缸的缩短打开阀板,从而有助于加料槽中的粉料进入到偏心圆腔中,也就满足了持续加粉的需要,另外关闭插板阀能够确保加粉时粉料不会散发到工作环境中,也就提高了工作环境的质量。环境的质量。环境的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电线电缆生产的加粉机


[0001]本技术涉及电线电缆生产设备
,特别涉及一种用于电线电缆生产的加粉机。

技术介绍

[0002]电线电缆是电力、信号等传输所需要使用的不必可少的传输工具,为了保证电线电缆的性能,同时为了保证电线电缆皮层连接的稳定性,需要对电线电缆进行加粉操作,而现有的电线电缆生产的加粉机不够均匀充分,尤其是电线电缆底面的加粉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电线电缆生产的加粉机,解决了现有的电线电缆生产的加粉机不够均匀充分,尤其是电线电缆底面加粉的问题。
[0004]为了解决上述问题,本技术提供了一种技术方案:一种用于电线电缆生产的加粉机,其创新点在于:包括外壳体、内腔室、转体、隔板、偏心圆腔、下导轮一、输入孔、上导轮一、加料槽、插板阀、旋转驱动机构、上导轮二、输出孔和下导轮二;所述外壳体中央内部设有内腔室,所述外壳体左上侧开设有加料槽;所述内腔室左侧中央开设有横向的输入孔,所述内腔室右侧中央开设有横向的输出孔,所述内腔室内部活动连接有转体,且转体外部中央与旋转驱动机构上侧相连接,而旋转驱动机构下侧固定连接在外壳体下侧中央内部;所述转体内部设有偏心圆腔,且偏心圆腔内壁四周均匀固定连接有数个隔板;所述输入孔内部下侧活动连接有下导轮一,所述输入孔内部上侧活动连接有上导轮一;所述加料槽右下侧内部上面设有插板阀,所述加料槽右下侧出口与偏心圆腔内部相连通;所述输出孔内部上侧活动连接有上导轮二,所述输出孔内部下侧活动连接有下导轮二。
[0005]作为优选,所述插板阀的具体结构包括导孔座、导孔、气缸和阀板;所述导孔座中央内部设有竖向的导孔;所述气缸外部固定连接在导孔内部上侧,所述气缸下侧活塞杆端部与阀板顶部中央固定连接。
[0006]作为优选,所述导孔座底面为斜面。
[0007]作为优选,所述旋转驱动机构的具体结构包括从动带轮、皮带、主动带轮和电机;所述从动带轮内部与转体外部中央固定连接;所述电机外部固定连接在外壳体下侧中央内部,所述电机右侧输出轴上固定连接有主动带轮,且主动带轮通过皮带与从动带轮相连接。
[0008]作为优选,所述电机为伺服电机或变频电机。
[0009]作为优选,所述转体外部左右两侧与所述内腔室内部左右两侧之间均设有轴承。
[0010]本技术的有益效果:
[0011](1)本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里设置的旋转驱动机构,能够驱使转体整体旋转,而转体的旋转则能够对偏心圆腔粉料进行翻动,这样不仅避免了粉料不会结块,另外也有助于将粉料均匀且充分的与电线电缆外表面接触进
行加粉作业,也就提高了电线电缆外表面加粉的效果。
[0012](2)本技术中设置的插板阀,能够通过气缸的缩短打开阀板,从而有助于加料槽中的粉料进入到偏心圆腔中,也就满足了持续加粉的需要,另外关闭插板阀能够确保加粉时粉料不会散发到工作环境中,也就提高了工作环境的质量。
附图说明:
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为插板阀的结构示意图。
[0015]图3为旋转驱动机构的结构示意图。
[0016]1‑
外壳体;2

内腔室;3

转体;4

隔板;5

偏心圆腔;6

下导轮一;7

输入孔;8

上导轮一;9

加料槽;10

插板阀;11

旋转驱动机构;12

上导轮二;13

输出孔;14

下导轮二;101

导孔座;102

导孔;103

气缸;104

阀板;111

从动带轮;112

皮带;113

主动带轮;114

电机。
具体实施方式:
[0017]实施例1
[0018]如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种用于电线电缆生产的加粉机,包括外壳体1、内腔室2、转体3、隔板4、偏心圆腔5、下导轮一6、输入孔7、上导轮一8、加料槽9、插板阀10、旋转驱动机构11、上导轮二12、输出孔13和下导轮二14;所述外壳体1中央内部设有内腔室2,所述外壳体1左上侧开设有加料槽9;所述内腔室2左侧中央开设有横向的输入孔7,所述内腔室2右侧中央开设有横向的输出孔13,所述内腔室2内部活动连接有转体3,且转体3外部中央与旋转驱动机构11上侧相连接,而旋转驱动机构11下侧固定连接在外壳体1下侧中央内部;所述转体3内部设有偏心圆腔5,且偏心圆腔5内壁四周均匀固定连接有数个隔板4;所述输入孔7内部下侧活动连接有下导轮一6,所述输入孔7内部上侧活动连接有上导轮一8;所述加料槽9右下侧内部上面设有插板阀10,所述加料槽9右下侧出口与偏心圆腔5内部相连通;所述输出孔13内部上侧活动连接有上导轮二12,所述输出孔13内部下侧活动连接有下导轮二14。
[0019]实施例2
[0020]如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种用于电线电缆生产的加粉机,包括外壳体1、内腔室2、转体3、隔板4、偏心圆腔5、下导轮一6、输入孔7、上导轮一8、加料槽9、插板阀10、旋转驱动机构11、上导轮二12、输出孔13和下导轮二14;所述外壳体1中央内部设有内腔室2,所述外壳体1左上侧开设有加料槽9;所述内腔室2左侧中央开设有横向的输入孔7,所述内腔室2右侧中央开设有横向的输出孔13,所述内腔室2内部活动连接有转体3,且转体3外部中央与旋转驱动机构11上侧相连接,而旋转驱动机构11下侧固定连接在外壳体1下侧中央内部;所述转体3内部设有偏心圆腔5,且偏心圆腔5内壁四周均匀固定连接有数个隔板4;所述输入孔7内部下侧活动连接有下导轮一6,所述输入孔7内部上侧活动连接有上导轮一8;所述加料槽9右下侧内部上面设有插板阀10,所述加料槽9右下侧出口与偏心圆腔5内部相连通;所述输出孔13内部上侧活动连接有上导轮二12,所述输出孔13内部下侧活动连接有下导轮二14。
[0021]如图2所示,所述插板阀10的具体结构包括导孔座101、导孔102、气缸103和阀板104;所述导孔座101中央内部设有竖向的导孔102;所述气缸103外部固定连接在导孔102内部上侧,所述气缸103下侧活塞杆端部与阀板104顶部中央固定连接。
[0022]其中,所述导孔座101底面为斜面,从而有助于将粉料添加到偏心圆腔5中。
[0023]实施例3
[0024]如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种用于电线电缆生产的加粉机,包括外壳体1、内腔室2、转体3、隔板4、偏心圆腔5、下导轮一6、输入孔7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电线电缆生产的加粉机,其特征在于:包括外壳体(1)、内腔室(2)、转体(3)、隔板(4)、偏心圆腔(5)、下导轮一(6)、输入孔(7)、上导轮一(8)、加料槽(9)、插板阀(10)、旋转驱动机构(11)、上导轮二(12)、输出孔(13)和下导轮二(14);所述外壳体(1)中央内部设有内腔室(2),所述外壳体(1)左上侧开设有加料槽(9);所述内腔室(2)左侧中央开设有横向的输入孔(7),所述内腔室(2)右侧中央开设有横向的输出孔(13),所述内腔室(2)内部活动连接有转体(3),且转体(3)外部中央与旋转驱动机构(11)上侧相连接,而旋转驱动机构(11)下侧固定连接在外壳体(1)下侧中央内部;所述转体(3)内部设有偏心圆腔(5),且偏心圆腔(5)内壁四周均匀固定连接有数个隔板(4);所述输入孔(7)内部下侧活动连接有下导轮一(6),所述输入孔(7)内部上侧活动连接有上导轮一(8);所述加料槽(9)右下侧内部上面设有插板阀(10),所述加料槽(9)右下侧出口与偏心圆腔(5)内部相连通;所述输出孔(13)内部上侧活动连接有上导轮二(12),所述输出孔(13)内部下侧活动连接有下导轮二(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆生产的加...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军
申请(专利权)人:南通佳仕捷电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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