夹持装置制造方法及图纸

本申请公开了一种夹持装置，包括：面板、夹持组件以及驱动件；面板设有若干组开口和容纳腔，每组中的开口和容纳腔相互连通；夹持组件设有若干组，且包括设于容纳腔的顶销和弹性夹头，顶销与面板固定连接，弹性夹头活动套设于顶销外，弹性夹头包括有沿圆周分布的若干夹瓣，相邻夹瓣之间形成有若干沿轴向延伸的开缝，开缝贯穿弹性夹头露出开口的一端，夹瓣露出开口一端的内壁沿径向设有凸起，夹瓣露出开口一端的外壁沿径向向外延伸有凸沿；驱动件用于驱动弹性夹头沿轴向移动，以使夹瓣露出开口的一端靠近或远离面板，并使得夹瓣能够沿径向撑开或收拢，使得产品可夹紧于凸沿和面板之间。本申请的夹持装置，能够实现对中空产品上下端面的夹持固定。下端面的夹持固定。下端面的夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
夹持装置


[0001]本申请涉及夹具领域，特别涉及一种夹持装置。

技术介绍

[0002]相关技术中，对于中空类产品加工时，通常用夹具内撑或者压板螺丝压紧的方式，使产品被夹紧，从而方便后续加工。但是当产品中空处的内壁较薄弱，或者产品中空处内撑的接触面较小时，通过内撑夹紧的方式容易导致产品变形，因此内撑夹紧的方式并不可靠；而压板螺丝压紧的方式不仅耗费人工成本高，而且加工效率也较为低下。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种夹持装置，能够实现对中空产品上下端面的夹持固定。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的夹持装置，包括：面板、夹持组件以及驱动件；面板设有若干组开口和容纳腔，每组中的所述开口和所述容纳腔相互连通；夹持组件设有若干组，且包括设于所述容纳腔的顶销和弹性夹头，所述顶销与所述面板固定连接，所述弹性夹头活动套设于所述顶销外，所述弹性夹头包括有沿圆周分布的若干夹瓣，相邻所述夹瓣之间形成有若干沿轴向延伸的开缝，所述开缝贯穿所述弹性夹头露出所述开口的一端，所述夹瓣露出所述开口一端的内壁沿径向设有凸起，所述凸起可抵接所述顶销，以使所述夹瓣撑开，所述夹瓣露出所述开口一端的外壁沿径向向外延伸有凸沿；驱动件用于驱动所述弹性夹头沿轴向移动，以使所述夹瓣露出所述开口的一端靠近或远离所述面板，并使得所述夹瓣能够沿径向撑开或收拢，使得产品可夹紧于所述凸沿和所述面板之间。
[0005]根据本技术实施例的夹持装置，至少具有如下有益效果：这种夹持装置包括有面板、夹持组件和驱动件，面板设有若干组的开口和容纳腔，每组中的开口和容纳腔相互连通，夹持组件包括有顶销和弹性夹头，顶销和弹性夹头均设于容纳腔，并且弹性夹头套设于顶销外，弹性夹头一端露出于开口，弹性夹头包括有沿圆周分布的若干个夹瓣，相邻的夹瓣之间形成有开缝，开缝贯穿弹性夹头露出开口的一端，夹瓣露出开口的一端的内壁沿径向设置有凸起，而且夹瓣露出开口一端的外壁沿径向向外延伸有凸沿；因而在驱动件驱动弹性夹头沿轴向移动的过程中，当夹瓣露出开口的一端远离面板时，中空的产品可以穿过夹瓣并位于面板和凸沿之间，而当夹瓣露出开口的一端靠近面板时，夹瓣内壁的凸起能够抵持顶销，又于弹性夹头露出开口的一端设有开缝，使得夹瓣能够销撑开，从而使得凸沿的外径大于产品内径，并随着凸沿之间靠近面板，而将产品夹持在凸沿和面板之间，进而可以通过对产品上下端面的固定，实现对产品的加工；加工完毕后，使弹性夹头向远离面板的方向运动，从而使得夹瓣收拢集中，以便将产品从夹瓣取出。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述顶销靠近所述凸起的一端设为倒斜角或倒圆角。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述凸起设有与所述顶销配合的导向斜面或导向
曲面。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述夹持组件还包括沿所述容纳腔深度方向设置的的弹性件和活动件，所述活动件套设于所述弹性夹头外，在所述弹性件的弹力作用下，所述活动件能够带动所述弹性夹头移动的方向，与所述驱动件驱动所述弹性夹头移动的方向相反。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述容纳腔包括由所述开口处向远离所述开口延伸的第一腔体和第二腔体，所述弹性夹头贯穿所述第一腔体和所述第二腔体，所述第二腔体的孔径大于所述第一腔体的孔径，所述弹性件和所述活动件设于所述第二腔体，所述活动件设于所述弹性件远离所述第一腔体的一侧，在所述弹性件的弹力作用下，所述活动件能够带动所述弹性夹头移动，使得所述凸沿靠近所述面板。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述面板底部设有若干连通所述容纳腔的避让口，所述面板设有封闭所述避让口的底板，所述顶销底部固设于底板，所述底板设有连通所述避让口的避让孔。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述驱动件的输出端连接有顶板，所述顶板上设有若干顶杆，在所述驱动件的驱动下，所述顶板能够带动所述顶杆依次穿过所述避让孔和所述避让口，以顶升所述活动件。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括工作台，所述驱动件固设于所述工作台，所述面板可拆卸连接于所述工作台，所述工作台上设有定位座，以用于定位固定所述面板。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述定位座包括定位板和两个挡块，两个所述挡块分设于所述定位板上端面的左右两侧，两个所述挡块相对的两个侧面均设有上挡沿和后挡沿，所述上挡沿和所述定位板上端面之间的距离与所述面板高度相适配，所述定位板设有对应所述避让孔的避让位。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述活动件上沿所述开缝的延伸处设有避让槽，以使加工废屑能够依次经过所述开缝、所述避让槽、所述避让口、所述避让孔以及所述避让位后排出。
[0015]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的剖视图；
[0019]图3为图2中A处的局部放大图；
[0020]图4为本技术实施例的另一个剖视图
[0021]图5为本技术实施例中夹持组件的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例中工作台、驱动件和定位座的结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例中工作台、驱动件、顶板以及顶杆的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]100、面板；110、开口；120、容纳腔；121、第一腔体；122、第二腔体；130、避让口；
140、把手；
[0026]200、夹持组件；210、顶销；220、弹性夹头；221、夹瓣；2211、凸起；2212、凸沿；222、开缝；230、弹性件；240、活动件；241、避让槽；
[0027]300、驱动件；
[0028]400、底板；410、避让孔；
[0029]500、顶板；510、顶杆；
[0030]600、定位座；610、定位板；611、避让位；620、挡块；621、上挡沿；622、后挡沿；700、工作台；710、手动阀。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0032]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0033]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.夹持装置，其特征在于，包括：面板，设有若干组开口和容纳腔，每组中的所述开口和所述容纳腔相互连通；夹持组件，设有若干组，且包括设于所述容纳腔的顶销和弹性夹头，所述顶销与所述面板固定连接，所述弹性夹头活动套设于所述顶销外，所述弹性夹头包括有沿圆周分布的若干夹瓣，相邻所述夹瓣之间形成有若干沿轴向延伸的开缝，所述开缝贯穿所述弹性夹头露出所述开口的一端，所述夹瓣露出所述开口一端的内壁沿径向设有凸起，所述凸起可抵接所述顶销，以使所述夹瓣撑开，所述夹瓣露出所述开口一端的外壁沿径向向外延伸有凸沿；驱动件，用于驱动所述弹性夹头沿轴向移动，以使所述夹瓣露出所述开口的一端靠近或远离所述面板，并使得所述夹瓣能够沿径向撑开或收拢，使得产品可夹紧于所述凸沿和所述面板之间。2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述顶销靠近所述凸起的一端设为倒斜角或倒圆角。3.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述凸起设有与所述顶销配合的导向斜面或导向曲面。4.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述夹持组件还包括沿所述容纳腔深度方向设置的弹性件和活动件，所述活动件套设于所述弹性夹头外，在所述弹性件的弹力作用下，所述活动件能够带动所述弹性夹头移动的方向，与所述驱动件驱动所述弹性夹头移动的方向相反。5.根据权利要求4所述的夹持装置，其特征在于，所述容纳腔包括由所述开口处向远离所述开口延伸的第一腔体和第二腔体，所述弹性夹头贯穿所述第一腔体和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖海光，张孟孟，
申请(专利权)人：东莞盛翔精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：