新材料加工生产用硫化设备制造技术

本发明专利技术公开了新材料加工生产用硫化设备，包括压力装置、调节装置、传动装置和限位装置，所述调节装置滑动安装在压力装置的侧面，所述限位装置对称滑动安装在压力装置的侧面中心内部，所述传动装置转动安装在压力装置的内部中心且位于限位装置的底部，所述压力装置的内部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的上表面对称焊接有支撑台。本发明专利技术通过对压力装置、调节装置、传动装置和限位装置之间进行配合控制运行，能够便于对新材料进行多组同步交替硫化加工，同时便于提高对新材料硫化加工的效率，而且避免新材料进行硫化加工时，会使得工作人员闲置，从而提高工作人员的有效工作时间。从而提高工作人员的有效工作时间。从而提高工作人员的有效工作时间。

【技术实现步骤摘要】
新材料加工生产用硫化设备


[0001]本专利技术涉及新材料硫化设备
，具体为新材料加工生产用硫化设备。

技术介绍

[0002]硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化。硫化因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。
[0003]如中国专利申请号为：CN202022270434.7，该现有技术公开了一种新材料加工生产用硫化设备，包括箱体，箱体的内部分为硫化仓、驱动仓、控制仓和出料仓，硫化仓位于箱体内部一侧的顶部，硫化仓内设有硫化组件，硫化组件包括第一加热板、第二加热板、模具、加热板固定杆、第一活动板、第二活动板和四个主固定杆，四个主固定杆的顶端与箱体内部的顶端固定连接，本技术的有益效果是：通过设置箱体，在箱体的内部进行硫化，防止加热板损坏对工作人员造成伤害，在箱体内部一侧的顶部设有硫化仓，硫化仓内设有硫化组件，用于硫化材料，通过四个主固定杆和加热板固定杆也对第一加热板起到固定作用，第二加热板与四个主固定杆的中部滑动连接。但是目前上述的现有技术，在使用过程中依然存在以下问题：
[0004]在新材料进行硫化加工时，会使得工作人员闲置，从而无法使得工作人员进行有效工作，同时还存在不便于对新材料进行多组同步交替硫化加工，同时不便于提高对新材料硫化加工的效率，所以需要提供新材料加工生产用硫化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供新材料加工生产用硫化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：新材料加工生产用硫化设备，包括压力装置、调节装置、传动装置和限位装置，所述调节装置滑动安装在压力装置的侧面，所述限位装置对称滑动安装在压力装置的侧面中心内部，所述传动装置转动安装在压力装置的内部中心且位于限位装置的底部，所述压力装置的内部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的上表面对称焊接有支撑台，所述支撑台的上表面中心开设有第一限位滑槽，所述支撑台的内部中心开设有限位滑道，所述支撑底座的上表面且位于支撑台的四角边缘均固定安装有限位柱，所述限位柱的外表面滑动安装有压铸台，所述压力装置的一侧外表面且位于压铸台的顶部均匀固定安装有液压缸，所述压力装置的上部一侧外表面对称焊接有限位柱。
[0007]优选的，所述调节装置的内部固定安装有限位骨架，所述限位骨架的上部一侧转
动安装有收卷轴，所述收卷轴的中部外表面固定连接有第二连接绳，所述收卷轴的一端外表面对称固定连接有第三连接绳，所述收卷轴的另一端外表面对称固定连接有第一连接绳，所述限位骨架的两端底部均焊接有限位板，所述限位板的上表面中心开设有第二限位滑槽，所述限位板的底面对称焊接有卡接板，所述第一连接绳和第三连接绳的底端均固定连接有连接架，所述连接架的中部侧面对称焊接有插接柱，所述限位骨架的顶面两端边缘均开设有套接孔，所述限位骨架的底面中心固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机，所述限位骨架的底面中心且位于第一驱动电机的边缘转动卡接有传动杆，所述传动杆的两端边缘外表面均焊接有驱动齿轮，所述传动杆的中部外表面以及第一驱动电机的一端面中心均固定连接有启动链轮，所述启动链轮的外表面啮合连接有第一传动链条。
[0008]优选的，所述传动装置的内部均匀转动安装有第一限位链轮，所述第一限位链轮的外表面啮合连接有第二传动链条，所述第二传动链条的顶面中心轴对称固定连接有卡接架，所述卡接架的上表面四角均固定连接有卡接柱，所述第二传动链条的内表面啮合连接有第二限位链轮，所述第二限位链轮的底面中心焊接有第一传动链轮，所述第一传动链轮的外表面啮合连接有第三传动链条，所述第一传动链轮的底面中心固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的外表面焊接有定位架。
[0009]优选的，所述限位装置的内部固定安装有硫化底板，所述硫化底板的上表面中心开设有硫化槽，所述硫化槽的底面四角均转动安装有限位滚轮，所述硫化底板的上表面一侧两端均滑动插接有插接柱，所述插接柱的顶部转动连接有硫化顶板，所述硫化顶板的上表面对称开设有插接孔，所述硫化顶板的一侧面一端且位于插接柱的边缘焊接有传动齿轮。
[0010]优选的，所述限位骨架通过套接孔与限位柱的外表面滑动套接，所述液压缸的底端与限位骨架的顶面固定连接，所述连接架的两端与第二限位滑槽的内部滑动卡接，所述连接架通过插接柱与插接孔对齐滑动插接。
[0011]优选的，所述第二连接绳的底端与传动杆的中部外表面固定连接，所述传动杆通过两端的驱动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述第二传动链条通过限位滑道与支撑台的内部转动连接。
[0012]优选的，所述第二驱动电机通过定位架与支撑台的底面固定连接，所述卡接架通过第一限位滑槽与支撑台的上表面滑动卡接，所述硫化底板的底面均匀开设有连接孔，所述卡接架通过卡接柱与硫化底板底面的连接孔对齐插接。
[0013]优选的，所述硫化顶板与硫化底板之间预留缝隙，所述限位板通过底面的卡接板与硫化顶板与硫化底板之间预留缝隙滑动卡接，所述硫化底板通过底面的限位滚轮与支撑台的上表面滚动卡接，所述收卷轴的两端外表面均固定安装有复位卷簧，所述收卷轴和传动杆的中部外表面均焊接有第二传动链轮，所述第二传动链轮的外表面啮合连接有同步链条。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]一、通过第一连接绳和第三连接绳分别对硫化顶板进行牵引防护，能够保证第一驱动电机稳定通过传动杆带动硫化顶板就行正常翻转调节，从而便于工作人员对硫化槽内部的新材料进行清理，同时第二传动链条转动能够带动两组限位装置同步反向运行，从而利于实现对新材料的交替硫化加工。
[0016]二、通过对压力装置、调节装置、传动装置和限位装置之间进行配合控制运行，能够便于对新材料进行多组同步交替硫化加工，同时便于提高对新材料硫化加工的效率，而且避免新材料进行硫化加工时，会使得工作人员闲置，从而提高工作人员的有效工作时间。
附图说明
[0017]图1为本专利技术主体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的主体正面示意图；
[0019]图3为本专利技术的压力装置结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的调节装置结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的B处局部放大结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的传动装置结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的A处局部放大示意图；
[0024]图8为本专利技术的限位装置展开示意图。
[0025]图中：1
‑
压力装置；2
‑
调节装置；3
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传动装置；4
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限位装置；5
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新材料加工生产用硫化设备，包括压力装置(1)、调节装置(2)、传动装置(3)和限位装置(4)，所述调节装置(2)滑动安装在压力装置(1)的侧面，所述限位装置(4)对称滑动安装在压力装置(1)的侧面中心内部，所述传动装置(3)转动安装在压力装置(1)的内部中心且位于限位装置(4)的底部，其特征在于：所述压力装置(1)的内部固定安装有支撑底座(9)，所述支撑底座(9)的上表面对称焊接有支撑台(8)，所述支撑台(8)的上表面中心开设有第一限位滑槽(7)，所述支撑台(8)的内部中心开设有限位滑道(10)，所述支撑底座(9)的上表面且位于支撑台(8)的四角边缘均固定安装有限位柱(11)，所述限位柱(11)的外表面滑动安装有压铸台(6)，所述压力装置(1)的一侧外表面且位于压铸台(6)的顶部均匀固定安装有液压缸(12)，所述压力装置(1)的上部一侧外表面对称焊接有限位柱(5)。2.根据权利要求1所述的新材料加工生产用硫化设备，其特征在于：所述调节装置(2)的内部固定安装有限位骨架(15)，所述限位骨架(15)的上部一侧转动安装有收卷轴(16)，所述收卷轴(16)的中部外表面固定连接有第二连接绳(14)，所述收卷轴(16)的一端外表面对称固定连接有第三连接绳(18)，所述收卷轴(16)的另一端外表面对称固定连接有第一连接绳(13)，所述限位骨架(15)的两端底部均焊接有限位板(22)，所述限位板(22)的上表面中心开设有第二限位滑槽(19)，所述限位板(22)的底面对称焊接有卡接板(20)，所述第一连接绳(13)和第三连接绳(18)的底端均固定连接有连接架(21)，所述连接架(21)的中部侧面对称焊接有插接柱(23)，所述限位骨架(15)的顶面两端边缘均开设有套接孔(17)，所述限位骨架(15)的底面中心固定安装有第一驱动电机(27)，所述第一驱动电机(27)，所述限位骨架(15)的底面中心且位于第一驱动电机(27)的边缘转动卡接有传动杆(26)，所述传动杆(26)的两端边缘外表面均焊接有驱动齿轮(25)，所述传动杆(26)的中部外表面以及第一驱动电机(27)的一端面中心均固定连接有启动链轮(28)，所述启动链轮(28)的外表面啮合连接有第一传动链条(24)。3.根据权利要求2所述的新材料加工生产用硫化设备，其特征在于：所述传动装置(3)的内部均匀转动安装有第一限位链轮(30)，所述第一限位链轮(30)的外表面啮合连接有第二传动链条(29)，所述第二传动链条(29)的顶面中心轴对称固定连接有卡接架(35)，所述卡接架(35)的上表面四角均固定连接有卡接柱(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建英，
申请(专利权)人：浙江中吉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：