一种新型蚕豆脱壳机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型蚕豆脱壳机，包括装置外壳、破碎机构、分料板、循环破碎结构和壳体回收结构，所述装置外壳底部顶部设有投料口，所述破碎机构设于装置外壳内上方，所述分料板设于装置外壳内且位于破碎机构下方，所述装置外壳内设有倒料板一和倒料板二，所述倒料板一位于倒料板二下方，所述循环破碎结构设于装置外壳内底部，所述壳体回收结构设于装置外壳侧壁；所述循环破碎结构包括驱动电机、支撑壳体、主动锥齿轮、从动锥齿轮、驱动套筒、驱动轴和循环仓。本发明专利技术涉及蚕豆加工技术领域，具体提供可高效对蚕豆脱壳的新型蚕豆脱壳机。可高效对蚕豆脱壳的新型蚕豆脱壳机。可高效对蚕豆脱壳的新型蚕豆脱壳机。

【技术实现步骤摘要】
一种新型蚕豆脱壳机


[0001]本专利技术涉及蚕豆加工
，具体为一种新型蚕豆脱壳机。

技术介绍

[0002]蚕豆隶属于小杂粮，在生活中有十分重要的价值。既可作为传统口粮，又是现代绿色食品和营养保健食品，有利于骨骼对钙的吸收与钙化，能促进人体骨骼的生长发育，是富含营养及蛋白质的粮食作物和动物饲料。
[0003]蚕豆深加工过程中需要通过脱壳机对蚕豆脱壳，由于蚕豆本身的特点决定了蚕豆脱壳不能与蚕豆在田间收获时一起进行联合作业，需蚕豆的含水率降到一定程度后才方便进行脱壳，但是现有的蚕豆脱壳机脱壳效率一般，一次脱壳无法完全将蚕豆壳脱去，针对于此我们设计了一种可以多次循环对蚕豆进行脱壳的蚕豆脱壳机。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本专利技术提供了一种新型蚕豆脱壳机，可高效对蚕豆脱壳。
[0005]本专利技术提供如下的技术专利技术：本方案提供的一种新型蚕豆脱壳机，包括装置外壳、破碎机构、分料板、循环破碎结构和壳体回收结构，所述装置外壳底部顶部设有投料口，所述破碎机构设于装置外壳内上方，所述分料板设于装置外壳内且位于破碎机构下方，所述装置外壳内设有倒料板一和倒料板二，所述倒料板一位于倒料板二下方，所述循环破碎结构设于装置外壳内底部，所述壳体回收结构设于装置外壳侧壁；所述循环破碎结构包括驱动电机、支撑壳体、主动锥齿轮、从动锥齿轮、驱动套筒、驱动轴和循环仓，所述支撑壳体设于装置外壳内底壁，所述驱动电机设于支撑壳体内侧壁，所述循环仓下端转动设于倒料板一，所述循环仓上端贯穿倒料板二且转动设于倒料板二上方，所述驱动套筒贯穿且转动设于支撑壳体顶部，所述驱动套筒顶部与循环仓底部相连接，所述驱动轴下端转动设于支撑壳体内底壁，所述驱动轴上端贯穿驱动套筒且转动设于循环仓内顶壁，所述主动锥齿轮设于驱动电机的动力输出轴上，所述从动锥齿轮设有两组，两组所述从动锥齿轮分别设于驱动套筒底部和驱动轴底部，所述主动锥齿轮分别与两组从动锥齿轮啮合，所述驱动轴位于循环仓内部分设有螺旋叶片，所述循环仓外侧壁设有拍打杆。
[0006]进一步地，所述循环仓侧壁设有进料口、出料口和循环排料管，所述进料口位于倒料板二上方，所述出料口位于倒料板一和倒料板二之间，所述循环排料管设于循环仓侧壁顶部。
[0007]为了使豆脱壳机可以将破碎的壳体回收，使壳体和壳肉分离，所述壳体回收结构包括回收仓和负压风机，所述回收仓设于装置外壳外侧壁，所述回收仓内设有防尘网，所述回收仓侧壁设有清理门，所述回收仓和装置外壳之间设有排料口，所述排料口上设有防护网，所述负压风机设于装置外壳内侧壁且位于回收仓底部，所述负压风机与回收仓之间连接有排气管。
[0008]进一步地，所述装置外壳内侧壁设有辅助破碎杆，所述拍打杆和辅助破碎杆对应设置。
[0009]进一步地，所述拍打杆和辅助破碎杆上均设有破碎齿。
[0010]进一步地，所述循环仓侧壁设有扫料刷，所述装置外壳外侧壁设有收料仓，所述收料仓与装置外壳之间设有收料口。
[0011]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本专利技术提出的一种新型蚕豆脱壳机，通过破碎机构可以高效对蚕豆外壳压破，设置的拍打杆和辅助破碎杆可以对完成破碎的壳体拍打粉碎，并通过壳体回收结构回收，有效将壳与果肉分离，设置的循环破碎结构可以对蚕豆持续拍打，高效将壳与肉分离。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本专利技术提出的一种新型蚕豆脱壳机的整体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术提出的一种新型蚕豆脱壳机的透视结构示意图；
[0015]图3为图2的A部分局部结构放大示意图。
[0016]其中，1、装置外壳，2、破碎机构，3、分料板，4、循环破碎结构，5、壳体回收结构，6、投料口，7、倒料板一，8、倒料板二，9、驱动电机，10、支撑壳体，11、主动锥齿轮，12、从动锥齿轮，13、驱动套筒，14、驱动轴，15、循环仓，16、螺旋叶片，17、拍打杆，18、进料口，19、出料口，20、循环排料管，21、回收仓，22、负压风机，23、防尘网，24、清理门，25、防护网，26、辅助破碎杆，27、扫料刷，28、收料仓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术专利技术进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1～3所示，本专利技术采取的技术专利技术如下：一种新型蚕豆脱壳机，包括装置外壳1、破碎机构22、分料板3、循环破碎结构4和壳体回收结构5，装置外壳1底部顶部设有投料口6，破碎机构2设于装置外壳1内上方(破碎机构2及其驱动为现有技术，在此不再进行赘述)，分料板3设于装置外壳1内且位于破碎机构2下方，装置外壳1内设有倒料板一7和倒料板二8，倒料板一7位于倒料板二8下方，循环破碎结构4设于装置外壳1内底部，壳体回收结构5设于装置外壳1侧壁；循环破碎结构4包括驱动电机9、支撑壳体10、主动锥齿轮11、从动锥齿轮12、驱动套筒13、驱动轴14和循环仓15，支撑壳体10设于装置外壳1内底壁，驱动电机9设于支撑壳体10内侧壁，循环仓15下端转动设于倒料板一7，循环仓15上端贯穿倒料板二8且转动设于倒料板二8上方，驱动套筒13贯穿且转动设于支撑壳体10顶部，驱动套筒13顶部与循环仓15底部相连接，驱动轴14下端转动设于支撑壳体10内底壁，驱动轴14上端贯穿驱动套
筒13且转动设于循环仓15内顶壁，主动锥齿轮11设于驱动电机9的动力输出轴上，从动锥齿轮12设有两组，两组从动锥齿轮12分别设于驱动套筒13底部和驱动轴14底部，主动锥齿轮11分别与两组从动锥齿轮12啮合，驱动轴14位于循环仓15内部分设有螺旋叶片16，循环仓15外侧壁设有拍打杆17。
[0020]如图2所示，循环仓15侧壁设有进料口18、出料口19和循环排料管20，进料口18位于倒料板二8上方，出料口19位于倒料板一7和倒料板二8之间，循环排料管20设于循环仓15侧壁顶部。
[0021]如图2所示，壳体回收结构5包括回收仓21和负压风机22，回收仓21设于装置外壳1外侧壁，回收仓21内设有防尘网23，回收仓21侧壁设有清理门24，回收仓21和装置外壳1之间设有排料口，排料口上设有防护网25，负压风机22设于装置外壳1内侧壁且位于回收仓21底部，负压风机22与回收仓21之间连接有排气管。
[0022]如图2所示，装置外壳1内侧壁设有辅助破碎杆26，拍打杆17和辅助破碎杆26对应设置。拍本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型蚕豆脱壳机，其特征在于，包括装置外壳、破碎机构、分料板、循环破碎结构和壳体回收结构，所述装置外壳底部顶部设有投料口，所述破碎机构设于装置外壳内上方，所述分料板设于装置外壳内且位于破碎机构下方，所述装置外壳内设有倒料板一和倒料板二，所述倒料板一位于倒料板二下方，所述循环破碎结构设于装置外壳内底部，所述壳体回收结构设于装置外壳侧壁；所述循环破碎结构包括驱动电机、支撑壳体、主动锥齿轮、从动锥齿轮、驱动套筒、驱动轴和循环仓，所述支撑壳体设于装置外壳内底壁，所述驱动电机设于支撑壳体内侧壁，所述循环仓下端转动设于倒料板一，所述循环仓上端贯穿倒料板二且转动设于倒料板二上方，所述驱动套筒贯穿且转动设于支撑壳体顶部，所述驱动套筒顶部与循环仓底部相连接，所述驱动轴下端转动设于支撑壳体内底壁，所述驱动轴上端贯穿驱动套筒且转动设于循环仓内顶壁，所述主动锥齿轮设于驱动电机的动力输出轴上，所述从动锥齿轮设有两组，两组所述从动锥齿轮分别设于驱动套筒底部和驱动轴底部，所述主动锥齿轮分别与两组从动锥齿轮啮合，所述驱动轴位于循环仓内部分设有螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，罗艳，李尹珩，梁铎，尹航，
申请(专利权)人：南阳市益友农产品有限公司，
类型：发明
国别省市：