一种用于鞋底疲劳检测的检测工装制造技术

技术编号:37250180 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-20 23:28
本实用新型专利技术属于鞋领域,尤其是一种用于鞋底疲劳检测的检测工装,针对现有的检测工装无法长期反复弯折,影响检测的效果的问题,现提出如下方案,其包括支撑架,所述支撑架的顶部焊接有限位架,所述限位架的右侧铰接有弯折夹,所述弯折夹的底部焊接有长孔架,所述长孔架呈倾斜设置,所述长孔架的内部滑动连接有滑轮,往复机构可以带动连接杆往复运动,连接杆通过L型杆可以带动铰接杆往复运动,铰接杆通过传动轮可以带动滑块往复运动,滑块通过滑架可以带动传动架往复运动,传动架通过滑轮可以带动长孔架往复运动,长孔架通过弯折夹带动顶部的鞋底弯折,如此便能长期反复弯折鞋底,测试出鞋底的疲劳度。试出鞋底的疲劳度。试出鞋底的疲劳度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋底疲劳检测的检测工装


[0001]本技术涉及鞋
,尤其涉及一种用于鞋底疲劳检测的检测工装。

技术介绍

[0002]鞋底在日常使用过程中会受到反复的弯曲,为了对鞋底的抗疲劳度进行检查需要使用到检测工装,通过检测工装可以检测出鞋底的质量。
[0003]但是目前的检测工装多是简单的手动弯折几次,无法长期反复弯折,难以模仿穿戴人员日常行走弯折的状态,影响检测的效果,无法检测出鞋底最大的疲劳度,影响鞋底生产的质量。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种用于鞋底疲劳检测的检测工装。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案是。
[0006]一种用于鞋底疲劳检测的检测工装,包括支撑架,所述支撑架的顶部焊接有限位架,所述限位架的右侧铰接有弯折夹,所述弯折夹的底部焊接有长孔架,所述长孔架呈倾斜设置,所述长孔架的内部滑动连接有滑轮,所述滑轮的轴心处转动连接有传动架,所述传动架左侧的底部焊接有滑架,所述滑架的内部滑动连接有滑块,所述滑块的后侧焊接有传动轮,所述传动轮的轴心处与支撑架的内部转动连接,所述传动轮前侧的底部铰接有铰接杆,所述铰接杆的右端铰接有L型杆,所述L型杆远离铰接杆的一端铰接有连接杆,所述连接杆远离L型杆的一端铰接有循环机构。
[0007]作为优选,所述循环机构包括电机、蜗杆、蜗轮和连杆,所述电机的底部与支撑架内部的底端固定安装,所述电机的输出端与蜗杆的左端连接,所述蜗杆的顶部与蜗轮的底部啮合,所述蜗轮的轴心处与支撑架的内部转动连接,所述蜗轮的顶部与连杆的底端焊接,所述连杆的顶端与连接杆远离L型杆的一端铰接。
[0008]作为优选,所述蜗杆的右端转动套接有连接块,所述连接块的底部与支撑架内部的底端焊接。
[0009]作为优选,所述L型杆的顶端滑动连接有稳定架,所述稳定架的后侧与支撑架的内部焊接。
[0010]作为优选,所述传动架的表面滑动连接有滑套,所述滑套的后侧与支撑架的内部焊接。
[0011]作为优选,所述滑架呈U型结构,所述铰接杆的右端向上倾斜,所述连接杆的右端向下倾斜。
[0012]本技术的有益效果:电机通过蜗杆可以带动蜗轮转动,蜗轮通过连杆可以带动连接杆往复运动,连接杆通过L型杆可以带动铰接杆往复运动,铰接杆通过传动轮可以带动滑块往复运动,滑块通过滑架可以带动传动架往复运动,传动架通过滑轮可以带动长孔
架往复运动,长孔架通过弯折夹可以带动顶部的鞋底弯折,如此便能长期反复弯折鞋底,便能测试出鞋底的疲劳度,方便鞋底的生产,保障鞋底的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于鞋底疲劳检测的检测工装的正视结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种用于鞋底疲劳检测的检测工装的循环机构结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种用于鞋底疲劳检测的检测工装的传动轮结构示意图;
[0016]图4为本技术提出的一种用于鞋底疲劳检测的检测工装的传动架立体示意图。
[0017]图中:1支撑架、2限位架、3弯折夹、4长孔架、5滑轮、6传动架、7滑架、8滑块、9循环机构、91电机、92蜗杆、93蜗轮、94连杆、10传动轮、11铰接杆、12L型杆、13连接杆、14连接块、15稳定架、16滑套。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0019]实施例
[0020]参照图1

4,一种用于鞋底疲劳检测的检测工装,包括支撑架1,支撑架1的顶部焊接有限位架2,限位架2的右侧铰接有弯折夹3,弯折夹3的底部焊接有长孔架4,长孔架4呈倾斜设置,长孔架4的内部滑动连接有滑轮5,滑轮5的轴心处转动连接有传动架6,传动架6的表面滑动连接有滑套16,滑套16的后侧与支撑架1的内部焊接,传动架6左侧的底部焊接有滑架7,滑架7的内部滑动连接有滑块8,滑块8的后侧焊接有传动轮10,传动轮10的轴心处与支撑架1的内部转动连接,传动轮10前侧的底部铰接有铰接杆11,铰接杆11的右端铰接有L型杆12,L型杆12的顶端滑动连接有稳定架15,稳定架15的后侧与支撑架1的内部焊接,L型杆12远离铰接杆11的一端铰接有连接杆13,滑架7呈U型结构,铰接杆11的右端向上倾斜,连接杆13的右端向下倾斜,连接杆13远离L型杆12的一端铰接有循环机构9,循环机构9包括电机91、蜗杆92、蜗轮93和连杆94,电机91的底部与支撑架1内部的底端固定安装,电机91的输出端与蜗杆92的左端连接,蜗杆92的顶部与蜗轮93的底部啮合,蜗轮93的轴心处与支撑架1的内部转动连接,蜗轮93的顶部与连杆94的底端焊接,连杆94的顶端与连接杆13远离L型杆12的一端铰接,蜗杆92的右端转动套接有连接块14,连接块14的底部与支撑架1内部的底端焊接,电机91通过蜗杆92可以带动蜗轮93转动,蜗轮93通过连杆94可以带动连接杆13往复运动,连接杆13通过L型杆12可以带动铰接杆11往复运动,铰接杆11通过传动轮10可以带动滑块8往复运动,滑块8通过滑架7可以带动传动架6往复运动,传动架6通过滑轮5可以带动长孔架4往复运动,长孔架4通过弯折夹3可以带动顶部的鞋底弯折,如此便能长期反复弯折鞋底,便能测试出鞋底的疲劳度,方便鞋底的生产,保障鞋底的质量。
[0021]工作原理:限位架2和弯折夹3的顶部均设置固定夹,将鞋底的一端插入限位架2顶部的固定夹中,将鞋底的另一端通过弯折夹3顶部的固定夹进行限位,接通电机91的电源,电机91带动蜗杆92转动,连接块14对蜗杆92进行转动支撑,蜗杆92带动蜗轮93顺时针转动,
蜗轮93带动连杆94向右顺时针转动,连杆94带动连接杆13向右移动,连接杆13带动L型杆12向右移动,L型杆12在稳定架15的底部滑动限位,当连杆94移动到蜗轮93最右侧后带动连接杆13向左顺时针移动,连接杆13带动L型杆12向左移动,如此便能带动L型杆12左右往复运动,当L型杆12向右移动时,L型杆12带动铰接杆11向右移动,铰接杆11带动传动轮10逆时针转动,传动轮10带动滑块8向左移动,滑块8在滑架7的内部滑动并带动滑架7向左移动,滑架7带动传动架6向左移动,传动架6在滑套16的内部滑动限位,传动架6带动滑轮5向左移动,滑轮5在长孔架4的孔洞中滑动并带动长孔架4向下转动,长孔架4带动弯折夹3向下转动,弯折夹3便能带动鞋底向下弯折,当L型杆12向左移动时,L型杆12带动铰接杆11向左移动,铰接杆11带动传动轮10顺时针转动,传动轮10带动滑块8向右移动,滑块8在滑架7的内部滑动并带动滑架7向右移动,滑架7带动传动架6向右移动,传动架6带动滑轮5向右移动,滑轮5在长孔架4的孔洞中滑动并带动长孔架4向上转动,长孔架4带动弯折夹3向上转动,弯折夹3便能带动鞋底向上弯折,如此往复便能不断的弯折鞋底,检测鞋底的疲劳。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋底疲劳检测的检测工装,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的顶部焊接有限位架(2),所述限位架(2)的右侧铰接有弯折夹(3),所述弯折夹(3)的底部焊接有长孔架(4),所述长孔架(4)呈倾斜设置,所述长孔架(4)的内部滑动连接有滑轮(5),所述滑轮(5)的轴心处转动连接有传动架(6),所述传动架(6)左侧的底部焊接有滑架(7),所述滑架(7)的内部滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的后侧焊接有传动轮(10),所述传动轮(10)的轴心处与支撑架(1)的内部转动连接,所述传动轮(10)前侧的底部铰接有铰接杆(11),所述铰接杆(11)的右端铰接有L型杆(12),所述L型杆(12)远离铰接杆(11)的一端铰接有连接杆(13),所述连接杆(13)远离L型杆(12)的一端铰接有循环机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于鞋底疲劳检测的检测工装,其特征在于,所述循环机构(9)包括电机(91)、蜗杆(92)、蜗轮(93)和连杆(94),所述电机(91)的底部与支撑架(1)内部的底端固定安装,所述电机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:单志敏
申请(专利权)人:意尔康股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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