一种肉类食品的无菌真空打包机制造技术

本发明专利技术属于真空打包机技术领域，且公开了一种肉类食品的无菌真空打包机，包括支撑箱、传送台、电机、一号支撑轴、一号传送带和真空泵，所述传送台的内壁固定安装有一号压板，所述传送台的顶部通过支撑柱固定安装有支撑台，所述支撑台的内壁转动安装有二号支撑轴，所述二号支撑轴的两端分别突出于支撑台的表面并固定安装有一号齿轮。本发明专利技术通过利用一号传送带带动包装袋产生的惯性将包装袋向左自动带动至二号传送带的表面，完成同步衔接，从而在后续的液压杆带动密封盘下移并带动热封条器压合住包装袋口的操作，实现多个包装袋在简单传输条件下能够自动排列至支撑台的表面放置空间，实现了打包、出料的一体化，有助于提高打包效率。包效率。包效率。

【技术实现步骤摘要】
一种肉类食品的无菌真空打包机


[0001]本专利技术属于真空打包机
，具体为一种肉类食品的无菌真空打包机。

技术介绍

[0002]肉类食品的打包一般都是真空包装，比较常见的便是无菌真空包装机，通过压盘压在包装袋上，通过其底部的封口器压住包装袋的封口，利用真空泵在压盘形成密封室内抽真空(此时包装袋未完全封闭)，将真空室和包装里的空气抽走，然后封口器加热柄封住包装袋，完成真空打包，此时，压盘可向上移动，完成出料；现有的真空打包机为了降低人工付出，会采用传送带的形式进行对肉类包装食品进行运输，但这带来两个问题，对于包装袋(指装好肉类食品的包装袋)的运输主要采用单个板支撑运输，在压盘的作用下进行抽真空包装，但单个板的使用还是需要人工进行排布，在包装自动化生产线下料后，无法直接自动地进入真空包装的生产线，无法实现自动化的连贯性，延长了包装工序，提高了成本；同时，压盘和单个板之间的硬接触缺乏耐用性，在抽真空时，密封条以静止状态和变形来抵抗真空负压力，再压制力的作用下，非常容易加剧密封条的变形和老化，影响密封效果，急需进行改进和优化。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种肉类食品的无菌真空打包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种肉类食品的无菌真空打包机，包括支撑箱、传送台、电机、一号支撑轴、一号传送带和真空泵，所述传送台的内壁固定安装有一号压板，所述传送台的顶部通过支撑柱固定安装有支撑台，所述支撑台的内壁转动安装有二号支撑轴，所述二号支撑轴的两端分别突出于支撑台的表面并固定安装有一号齿轮，所述二号支撑轴的外表面活动套接有二号传送带，所述支撑台内壁的顶部固定安装有二号压板，所述支撑台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有冷却板，所述支撑台的上方设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有密封盘，所述密封盘底部的前后两侧均胶粘有密封条，所述密封盘的内部安装有热封条器，所述支撑箱内壁的前后两侧均开设有左右两个卡槽，所述传送台的内部通过弹簧弹性连接有支撑块，所述支撑块的内部转动安装有密封轴，所述密封轴的外表面固定套接有密封筒。
[0005]优选地，所述真空泵安装在支撑箱的内部，所述真空泵通过连接软管与密封盘的内腔连通，所述一号支撑轴转动安装在传送台的内壁，所述电机的输出轴与一号支撑轴传动连接。
[0006]优选地，所述传送台的顶部固定连接有安装柱，所述安装柱的顶端固定安装有顶板，所述液压杆固定安装在顶板的顶部，所述密封盘的前后两侧均固定安装有导向板，所述安装柱活动插接于导向板的内部。
[0007]优选地，所述支撑块卡合安装在卡槽的内壁，所述支撑块与弹簧弹性连接，所述弹
簧被压缩设置在卡槽的内壁。
[0008]优选地，所述密封轴的数量为两个且分别分布在左右两组卡槽的内部，所述密封筒由橡胶块制成，所述密封筒的两端分别与密封条挤压接触；。
[0009]优选地，所述卡槽内壁朝向支撑台的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱活动套接在弹簧内部。
[0010]优选地，所述一号齿轮的外表面开设有若干个等角度分布的凹槽，所述支撑台的背面转动安装有二号齿轮，所述二号齿轮的表面与一号传送带挤压接触且与一号齿轮相啮合。
[0011]优选地，所述支撑台的横截面形状为等腰体形，所述支撑台的左右两侧均开设有斜面且斜面角度为30
°
，所述支撑台的底部与一号传送带的上表面之间留有间隙。
[0012]优选地，所述支撑板的左右两侧均固定连接有三角块，所述冷却板的左右两侧均开设有倾斜角与三角块相同的斜面。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
[0014]1、本专利技术通过设置有支撑台将装有肉类食品的包装袋分为两个运输阶段，通过设置有二号齿轮和一号齿轮将来自一号传送带的动力同步转动至二号传送带上面，实现一号传送带和二号传送带的动力同步传动，且移动方向相同，利用一号传送带带动包装袋产生的惯性将包装袋向左自动带动至二号传送带的表面，完成同步衔接，从而在后续的液压杆带动密封盘下移并带动热封条器压合住包装袋口的操作，实现多个包装袋在简单传输条件下能够自动排列至支撑台的表面放置空间，实现了打包、出料的一体化，有助于提高打包效率。
[0015]2、同时，在密封盘向下移动时，通过密封条、密封筒和支撑台的表面挤压接触并形成密封盘内腔的密封条件，为后续的真空泵进行抽真空做准备，在真空泵进抽真空操作时，密封盘内腔产生的朝向负压会全力作用于密封筒表面，带动密封筒和密封轴朝向限位柱移动，直至支撑块与限位柱挤压接触，再通过持续压缩弹簧获取回弹力，对支撑块施压，利用密封筒被负压吸收而进行的移动，缓解抽真空时产生的负压力对密封条产生持续且过大的变形压力，从而有效延长密封条的使用寿命，降低了设备的维护成本。
[0016]3、最后，通过支撑板和冷却板对移动至其上方的包装袋袋口进行支撑移动，同时，配合随密封盘下移的热封条器进行同步压制，对包装袋袋口进行压制，此时，由冷却板提供支撑并进行同步冷却功能，再通过冷却板左右两侧的斜面设计能够使包装袋移动更加顺畅，不会出现卡顿现象，从而使包装袋能够自动整齐地移动至密封盘正下方的抽真空位置。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构的正面示意图；
[0018]图2为本专利技术整体结构的正面剖切示意图；
[0019]图3为本专利技术图2中A处结构的放大示意图；
[0020]图4为本专利技术图2中B处结构的放大示意图；
[0021]图5为本专利技术整体结构的侧面立体示意图；
[0022]图6为本专利技术图5中C处结构的放大示意图；
[0023]图7为本专利技术密封条、热封条器、密封轴、密封筒、支撑块、限位柱和弹簧的局部分
离示意图；
[0024]图8为本专利技术支撑柱、支撑台、二号支撑轴、一号齿轮、支撑板、一号压板、冷却板和二号压板的分离示意图；
[0025]图9为本专利技术顶板和密封盘的剖切示意图；
[0026]图10为本专利技术的背面局部结构示意图。
[0027]图中：1、支撑箱；2、传送台；3、电机；4、一号支撑轴；5、支撑柱；6、支撑台；7、二号支撑轴；8、一号齿轮；9、支撑板；10、连接软管；11、安装柱；12、顶板；13、液压杆；14、密封盘；15、密封条；16、导向板；17、一号传送带；18、一号压板；19、热封条器；20、真空泵；21、冷却板；22、卡槽；23、密封轴；24、密封筒；25、支撑块；26、限位柱；27、弹簧；28、二号传送带；29、二号压板；30、二号齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]如图1至图10所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉类食品的无菌真空打包机，包括支撑箱(1)、传送台(2)、电机(3)、一号支撑轴(4)、一号传送带(17)和真空泵(20)，其特征在于：所述传送台(2)的内壁固定安装有一号压板(18)，所述传送台(2)的顶部通过支撑柱(5)固定安装有支撑台(6)，所述支撑台(6)的内壁转动安装有二号支撑轴(7)，所述二号支撑轴(7)的两端分别突出于支撑台(6)的表面并固定安装有一号齿轮(8)，所述二号支撑轴(7)的外表面活动套接有二号传送带(28)，所述支撑台(6)内壁的顶部固定安装有二号压板(29)，所述支撑台(6)的顶部固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定安装有冷却板(21)，所述支撑台(6)的上方设置有液压杆(13)，所述液压杆(13)的伸缩端固定连接有密封盘(14)，所述密封盘(14)底部的前后两侧均胶粘有密封条(15)，所述密封盘(14)的内部安装有热封条器(19)，所述支撑箱(1)内壁的前后两侧均开设有左右两个卡槽(22)，所述传送台(2)的内部通过弹簧(27)弹性连接有支撑块(25)，所述支撑块(25)的内部转动安装有密封轴(23)，所述密封轴(23)的外表面固定套接有密封筒(24)。2.根据权利要求1所述的一种肉类食品的无菌真空打包机，其特征在于：所述真空泵(20)安装在支撑箱(1)的内部，所述真空泵(20)通过连接软管(10)与密封盘(14)的内腔连通，所述一号支撑轴(4)转动安装在传送台(2)的内壁，所述电机(3)的输出轴与一号支撑轴(4)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种肉类食品的无菌真空打包机，其特征在于：所述传送台(2)的顶部固定连接有安装柱(11)，所述安装柱(11)的顶端固定安装有顶板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣华，杨海军，陈燕，刘品瑞，
申请(专利权)人：江苏旭鹏智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：