本实用新型专利技术涉及清除装置技术领域，且公开了一种电火花打孔后孔内杂质清除装置，包括固定安装在打孔机主体上表面的安装台，安装台的上表面固定安装有气泵，打孔机主体的上表面活动安装有放置盘，放置盘的底部开设有多个定位槽，定位槽的底部为镂空设置，气泵的输出端固定连接有输气管，输气管的末端固定安装有喷嘴，喷嘴与定位槽匹配设置。该种电火花打孔后孔内杂质清除装置，通过在打孔机主体上设置气泵，可在打孔机上的打孔主体对定位槽内的工件进行打孔之后使用与气泵连接的喷嘴对定位槽内工件上的孔内进行吹气，进而在气泵产生的高压气流的作用下可将孔内的杂质吹出孔外，使得工件上的孔精度更高。工件上的孔精度更高。工件上的孔精度更高。
【技术实现步骤摘要】
一种电火花打孔后孔内杂质清除装置
[0001]本技术涉及汽车音响
，具体为一种电火花打孔后孔内杂质清除装置。
技术介绍
[0002]打孔装置，是指通过电力驱动对零部件进行打孔过程的一种装置类型，一般应用于金属或者非金属部件的加工领域中，具有操作简单、性能稳定、美观大方等特点。
[0003]现有的打孔装置在使用时存在一定的弊端，打孔头的方位固定，无法适应不同角度上的打孔需要，给打孔装置的使用带来了一定的影响。
[0004]现有技术中，专利号CN209334885U公开了一种多角度电火花打孔装置，包括用于进行操作过程的工作台，还包括起到驱动作用的电控底箱，同时还包括用于打孔的打孔接头，最后还包括用于控制打孔接头高度的升降轴，所述电控底箱的前端面电性安装有电源开关，所述工作台的上表面位于升降轴的外表面底端套接有套轴，所述升降轴的外表面位于顶端位置处固定安装有固定柱，所述工作台的上表面位于升降轴的一侧设置有放置盘。本技术所述的一种多角度电火花打孔装置，通过大号齿轮与小号齿轮之间的相互配合，能够转动放置盘对零部件进行持续打孔过程，而半圆转头与“T”型滑块相互配合，则能调节打孔头的角度，满足不同角度的打孔需要，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
[0005]该技术方案在使用时，可解决打孔头的方位固定，无法适应不同角度上的打孔需要的问题，然而，上述技术方案在适用的过程中仍存在以下问题：该装置上缺乏对工件上孔内杂质进行清理的结构，当打孔头对工件进行打孔完成之后，工件上的孔内仍会存在一些杂质影响孔的精度。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种电火花打孔后孔内杂质清除装置，使得工件上孔内的杂质被吹出孔外，使得孔的精度更高。
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花打孔后孔内杂质清除装置，包括固定安装在打孔机主体上表面的安装台，安装台的上表面固定安装有气泵，打孔机主体的上表面活动安装有放置盘，放置盘的底部开设有多个定位槽，定位槽的底部为镂空设置，气泵的输出端固定连接有输气管，输气管的末端固定安装有喷嘴，喷嘴与定位槽匹配设置，打孔机主体的上表面与气泵对应的位置固定安装有控制组件。
[0008]优选地，所述控制组件具体包括控制台，控制台的内部开设有空腔，空腔的内部固定安装有隔板，隔板的上表面转动安装有往复丝杆，隔板的底面固定安装有电机，电机的输出端与往复丝杆的末端固定连接，往复丝杆的外壁螺纹连接有滑块，控制台的侧壁贯穿开设有滑槽，滑块的外壁固定安装有支撑杆，支撑杆的末端贯穿经过滑槽的内部延伸至控制台的外部，支撑杆的末端固定安装有固定夹，且喷嘴位于固定夹的内部设置。
[0009]优选地，所述支撑杆的上表面互动安装有限位环。
[0010]优选地，所述放置盘的底部与定位槽对应的位置固定安装有辅助环。
[0011]优选地，所述辅助环的上端为向外张开设置。
[0012]优选地，所述固定夹的内壁固定安装有防滑垫。
[0013]优选地，所述辅助环为弹性设置。
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]该种电火花打孔后孔内杂质清除装置，通过在打孔机主体上设置气泵，可在打孔机上的打孔主体对定位槽内的工件进行打孔之后使用与气泵连接的喷嘴对定位槽内工件上的孔内进行吹气，进而在气泵产生的高压气流的作用下可将孔内的杂质吹出孔外，使得工件上的孔精度更高。
附图说明
[0016]图1为本技术主体的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术控制组件结构示意图；
[0018]图3为本技术定位槽分布示意图。
[0019]图中：1、打孔机主体；2、安装台；3、气泵；4、放置盘；5、定位槽；6、辅助环；7、输气管；8、喷嘴；9、控制台；10、隔板；11、电机；12、滑块；13、滑槽；14、往复丝杆；15、支撑杆；16、固定夹；17、限位环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图
所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0026]请参阅图1
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3，一种电火花打孔后孔内杂质清除装置，包括固定安装在打孔机主体1上表面的安装台2，安装台2的上表面固定安装有气泵3，打孔机主体1的上表面活动安装有放置盘4，放置盘4的底部开设有多个定位槽5，定位槽5的底部为镂空设置，气泵3的输出端固定连接有输气管7，输气管7的末端固定安装有喷嘴8，喷嘴8与定位槽5匹配设置，打孔机主体1的上表面与气泵3对应的位置固定安装有控制组件。
[0027]本技术中提出的电火花打孔后孔内杂质清除装置，本技术方案中的主体结构与专利号CN209334885U公开的一种多角度电火花打孔装置主体结构相似，在使用时，待打孔的工件可依次放置在定位槽5的内部进行打孔，启动打孔机主体1即可对位于打孔机主体1正下方定位槽5中的工件进行打孔操作，且在打孔机对定位槽5内的工件打孔完成之后，放置盘4转动使得定位槽5转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电火花打孔后孔内杂质清除装置，其特征在于：包括固定安装在打孔机主体(1)上表面的安装台(2)，安装台(2)的上表面固定安装有气泵(3)，打孔机主体(1)的上表面活动安装有放置盘(4)，放置盘(4)的底部开设有多个定位槽(5)，定位槽(5)的底部为镂空设置，气泵(3)的输出端固定连接有输气管(7)，输气管(7)的末端固定安装有喷嘴(8)，喷嘴(8)与定位槽(5)匹配设置，打孔机主体(1)的上表面与气泵(3)对应的位置固定安装有控制组件。2.根据权利要求1所述的一种电火花打孔后孔内杂质清除装置，其特征在于：所述控制组件具体包括控制台(9)，控制台(9)的内部开设有空腔，空腔的内部固定安装有隔板(10)，隔板(10)的上表面转动安装有往复丝杆(14)，隔板(10)的底面固定安装有电机(11)，电机(11)的输出端与往复丝杆(14)的末端固定连接，往复丝杆(14)的外壁螺纹连接有滑块(12)，控制台(9)的侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠贤，黄超，黄信铭，
申请(专利权)人：贵阳华丰航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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