一种模具零部件生产的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具零部件生产的送料装置，包括上模块，所述上模块的侧面固定连通有进料口，所述上模块的顶端固定安装有套接杆，所述套接杆的表面活动套接有下模块。上述方案中，当上模块和下模块内部的工件成型后，现有的液压装置带动上模块提升，然后驱动第二电机带动被动齿轮转动，配合传动柱将顶出柱从下模块的内部顶出，工件从下模块内部升出，然后驱动第一电机，带动螺柱转动，配合传动环移动推盘将工件从下模块的顶面顺着滚动柱的滚动方向来进行送料，利用顶出机构实现工件的自动顶出，使得工件从下模块的内部顶出，便于之后的送料装置进行送料，利用送料装置实现顶出工件的自动送料功能，从而提升该装置的自动化程度。动化程度。动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具零部件生产的送料装置


[0001]本技术涉及模具生产
，更具体地说，本技术涉及一种模具零部件生产的送料装置。

技术介绍

[0002]模具是一种用来加工特定形状的工件的工具，通常由上模块和下模块两大模块共同构成，通过两个模块内部的形状像适配，使得内部的原料在经过成型后可以达到特定形状，柱状工件在进行生产过后，通常无法完成物料的自动排出，因此需要工作人员进行将工件取出，然后再进行下一次的工件加工，因此使得模具的自动化程度较低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种模具零部件生产的送料装置，以解决现有技术管状工件在进行生产过后，通常无法完成物料的自动排出，因此需要工作人员进行将工件取出，然后再进行下一次的工件加工，因此使得模具的自动化程度较低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模具零部件生产的送料装置，包括上模块，所述上模块的侧面固定连通有进料口，所述上模块的顶端固定安装有套接杆，所述套接杆的表面活动套接有下模块，所述下模块的顶端转动安装有滚动柱，所述下模块的右侧固定安装有送料装置，所述下模块的内部活动套接有顶出机构。
[0005]其中，所述送料装置包括安装板，所述安装板的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接有螺柱，所述螺柱的表面螺纹安装有传动环，所述传动环的底端一体形成有滑竿，所述滑竿的底端滑动安装在安装板顶面的内部，所述传动环的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有推盘。
>[0006]其中，所述安装板的左端固定安装在下模块的侧面。
[0007]其中，所述顶出机构包括连接架，所述连接架的顶端固定安装有安装架，所述安装架的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的底端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合安装有被动齿轮，所述被动齿轮的顶端固定安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹安装有传动柱，所述传动柱的侧面固定安装有升降杆，所述升降杆的顶端固定安装有十字板，所述十字板的表面固定安装有顶出柱。
[0008]其中，所述连接架的顶端固定安装在下模块的底面，所述十字板活动套接在下模块的内部，所述顶出柱的顶面设置为曲面结构。
[0009]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0010]上述方案中，当上模块和下模块内部的工件成型后，现有的液压装置带动上模块提升，然后驱动第二电机带动被动齿轮转动，配合传动柱将顶出柱从下模块的内部顶出，工件从下模块内部升出，然后驱动第一电机，带动螺柱转动，配合传动环移动推盘将工件从下模块的顶面顺着滚动柱的滚动方向来进行送料，利用顶出机构实现工件的自动顶出，使得
工件从下模块的内部顶出，便于之后的送料装置进行送料，利用送料装置实现顶出工件的自动送料功能，从而提升该装置的自动化程度。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0013]图3为本技术的送料装置连接结构示意图；
[0014]图4为本技术的顶出机构结构示意图。
[0015][附图标记][0016]1、上模块；2、进料口；3、套接杆；4、下模块；5、滚动柱；6、送料装置；7、顶出机构；61、安装板；62、第一电机；63、螺柱；64、传动环；65、连接杆；66、推盘；71、连接架；72、安装架；73、第二电机；74、被动齿轮；75、螺杆；76、传动柱；77、升降杆；78、十字板；79、顶出柱。
具体实施方式
[0017]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0018]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种模具零部件生产的送料装置，包括上模块1，所述上模块1的侧面固定连通有进料口2，所述上模块1的顶端固定安装有套接杆3，所述套接杆3的表面活动套接有下模块4，所述下模块4的顶端转动安装有滚动柱5，所述下模块4的右侧固定安装有送料装置6，所述下模块4的内部活动套接有顶出机构7。
[0019]其中，如图2至图3，所述送料装置6包括安装板61，所述安装板61的顶端固定安装有第一电机62，所述第一电机62的输出轴固定套接有螺柱63，所述螺柱63的表面螺纹安装有传动环64，所述传动环64的底端一体形成有滑竿，所述滑竿的底端滑动安装在安装板61顶面的内部，所述传动环64的顶端固定安装有连接杆65，所述连接杆65的一端固定安装有推盘66，所述安装板61的左端固定安装在下模块4的侧面，利用滑杆滑动在安装板61的内部，可以保证传动环64随着螺柱63的转动而进行单轴向的运动，保证了推盘66的运动轨迹。
[0020]其中，如图4，所述顶出机构7包括连接架71，所述连接架71的顶端固定安装有安装架72，所述安装架72的一端固定安装有第二电机73，所述第二电机73的底端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合安装有被动齿轮74，利用被动齿轮74底端转动安装在连接架71的内部来保证螺杆75可以进行原位转动，保证了升降杆77的升降效果，所述被动齿轮74的顶端固定安装有螺杆75，所述螺杆75的表面螺纹安装有传动柱76，所述传动柱76的侧面固定安装有升降杆77，所述升降杆77的顶端固定安装有十字板78，所述十字板78的表面固定安装有顶出柱79，所述连接架71的顶端固定安装在下模块4的底面，所述十字板78活动套接在下模块4的内部，所述顶出柱79的顶面设置为曲面结构，利用曲面结构可以有效的贴合下模块4内部形状，防止影响工件成型效果。
[0021]本技术的工作过程如下：
[0022]上述方案，当上模块1和下模块4内部的工件成型后，现有的液压装置带动上模块1提升，然后驱动第二电机73带动被动齿轮74转动，配合传动柱76将顶出柱79从下模块4的内部顶出，工件从下模块4内部升出，然后驱动第一电机62，带动螺柱63转动，配合传动环64移
动推盘66将工件从下模块4的顶面顺着滚动柱5的滚动方向来进行送料。
[0023]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0024]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0025]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具零部件生产的送料装置，包括上模块(1)，其特征在于，所述上模块(1)的侧面固定连通有进料口(2)，所述上模块(1)的顶端固定安装有套接杆(3)，所述套接杆(3)的表面活动套接有下模块(4)，所述下模块(4)的顶端转动安装有滚动柱(5)，所述下模块(4)的右侧固定安装有送料装置(6)，所述下模块(4)的内部活动套接有顶出机构(7)。2.根据权利要求1所述的模具零部件生产的送料装置，其特征在于，所述送料装置(6)包括安装板(61)，所述安装板(61)的顶端固定安装有第一电机(62)，所述第一电机(62)的输出轴固定套接有螺柱(63)，所述螺柱(63)的表面螺纹安装有传动环(64)，所述传动环(64)的底端一体形成有滑竿，所述滑竿的底端滑动安装在安装板(61)顶面的内部，所述传动环(64)的顶端固定安装有连接杆(65)，所述连接杆(65)的一端固定安装有推盘(66)。3.根据权利要求2所述的模具零部件生产的送料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷兆毅，丁淑一，单玉争，
申请(专利权)人：大连恒烨精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：