一种丝绵拉伸定型装置制造方法及图纸

技术编号:37248014 阅读:27 留言:0更新日期:2023-04-20 23:27
本实用新型专利技术涉及丝绵加工技术领域,特别是涉及一种丝绵拉伸定型装置,包括矩形底板和装配竖板,所述装配竖板固定安装在矩形底板的上表面,所述矩形底板上设置有驱动丝绵移动的驱动机构,所述矩形底板上设置有对丝绵的定型机构,所述定型机构包括矩形安装板,所述矩形安装板固定安装在装配竖板的侧壁上,所述矩形安装板的侧壁上贴合安装有第二可拆卸板,所述第二可拆卸板的下端部上固定安装有第一可拆卸板,所述矩形安装板内活动卡合安装有加热芯,本实用新型专利技术通过操控两个加热板的靠近,实现对丝绵的夹紧,同时加热板处于被加热状态,能够对丝绵进行热定型,提高了对拉伸后丝绵的处理效果,提高丝绵的处理质量。提高丝绵的处理质量。提高丝绵的处理质量。

【技术实现步骤摘要】
一种丝绵拉伸定型装置


[0001]本技术涉及丝绵加工
,特别是涉及一种丝绵拉伸定型装置。

技术介绍

[0002]丝绵是一种蚕丝制成的绵絮、被用材料,是用茧表面的乱丝加工而成。古人在衣服里面充以丝绵,作为御寒之衣,或者做成蚕丝被。
[0003]现有技术中,蚕茧抽丝后形成丝绵,丝绵在进行后处理、清洗甩干的过程中容易造成丝绵内部的蚕丝发生弯曲纠缠,使得丝绵厚重,不易后续的加工处理,影响丝绵制品的品质,需要对丝绵进行拉伸定型,丝绵定型的时候,需要对丝绵进行拉伸,通过拉力直接拉伸丝绵,丝绵在拉伸的时候,容易因为拉伸力过大,导致丝绵断裂。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种丝绵拉伸定型装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种丝绵拉伸定型装置,包括矩形底板和装配竖板,所述装配竖板固定安装在矩形底板的上表面,所述矩形底板上设置有驱动丝绵移动的驱动机构,所述矩形底板上设置有对丝绵的定型机构;
[0006]所述定型机构包括矩形安装板,所述矩形安装板固定安装在装配竖板的侧壁上,所述矩形安装板的侧壁上贴合安装有第二可拆卸板,所述第二可拆卸板的下端部上固定安装有第一可拆卸板,所述矩形安装板内活动卡合安装有加热芯,所述加热芯的下表面固定安装有加热板,所述矩形安装板内的线路和加热芯相连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二可拆卸板的侧壁上螺纹安装有螺栓,所述第二可拆卸板通过螺栓螺纹固定安装在矩形安装板上,所述第一可拆卸板的侧壁上固定安装有矩形侧板,所述矩形侧板贴合安装在矩形安装板的下表面,所述加热板的上表面固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端贴合安装在矩形侧板的下表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动机构包括驱动辊,所述驱动辊的两侧固定安装有圆形侧板,所述驱动辊固定安装在装配竖板内驱动电机的输出轴上,所述圆形侧板和驱动辊形成的结构内卡合安装有圆形内嵌圈,所述圆形内嵌圈外固定安装有圆形摩擦带。
[0009]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0010]1、本装置通过操控两个加热板的靠近,实现对丝绵的夹紧,同时加热板处于被加热状态,能够对丝绵进行热定型,提高了对拉伸后丝绵的处理效果,提高丝绵的处理质量。
[0011]2、本装置通过操控两个电机的转动,实现对驱动辊的不同速度的转动,让丝绵被拉伸,提高了丝绵的处理效果。
附图说明
[0012]图1为本技术正面的结构示意图;
[0013]图2为本技术驱动辊的结构示意图;
[0014]图3为本技术定型机构的正面结构示意图;
[0015]图4为本技术定型机构的背面结构示意图。
[0016]其中:1、矩形底板;2、装配竖板;11、圆形侧板;12、驱动辊;13、圆形摩擦带;14、圆形内嵌圈;21、矩形安装板;22、第一可拆卸板;23、第二可拆卸板;24、螺栓;25、加热板;26、弹簧;27、矩形侧板;28、加热芯。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1、图2、图3和图4所示,一种丝绵拉伸定型装置,包括矩形底板1和装配竖板2,装配竖板2固定安装在矩形底板1的上表面,矩形底板1上设置有驱动丝绵移动的驱动机构,矩形底板1上设置有对丝绵的定型机构;
[0020]定型机构包括矩形安装板21,矩形安装板21固定安装在装配竖板2的侧壁上,矩形安装板21的侧壁上贴合安装有第二可拆卸板23,第二可拆卸板23的下端部上固定安装有第一可拆卸板22,矩形安装板21内活动卡合安装有加热芯28,加热芯28的下表面固定安装有加热板25,矩形安装板21内的线路和加热芯28相连通。
[0021]第二可拆卸板23的侧壁上螺纹安装有螺栓24,第二可拆卸板23通过螺栓24螺纹固定安装在矩形安装板21上,矩形安装板21的侧壁上固定安装有矩形侧板27,矩形侧板27贴合安装在矩形安装板21的下表面,加热板25的上表面固定安装有弹簧26,弹簧26的另一端贴合安装在矩形侧板27的下表面。
[0022]驱动机构包括驱动辊12,驱动辊12的两侧固定安装有圆形侧板11,驱动辊12固定安装在装配竖板2内驱动电机的输出轴上,圆形侧板11和驱动辊12形成的结构内卡合安装有圆形内嵌圈14,圆形内嵌圈14外固定安装有圆形摩擦带13。
[0023]工作原理:
[0024]第一步:在设备使用的时候,将需要进行拉伸定型的丝绵放置在两个圆形摩擦带13之间,启动装配竖板2内的电机,装配竖板2内的电机为两个,且每个电机均操控位于同一侧相靠近的两个驱动辊12,让电机带动驱动辊12的转动,通过驱动辊12的转动带动驱动辊12外面的圆形摩擦带13转动,通过两个圆形摩擦带13的转动,实现对丝绵的输送,且装配竖板2内的两个电机转动速度不同,实现对圆形摩擦带13之间的丝绵的拉伸,通过圆形摩擦带13的存在,提高丝绵运输过程中的摩擦力,让丝绵运输更加便捷,且圆形摩擦带13和圆形内嵌圈14能够进行拆卸,在圆形摩擦带13损坏后,对圆形摩擦带13进行更换,保证圆形摩擦带13的正常工作,本装置通过操控两个电机的转动,实现对驱动辊12的不同速度的转动,让丝绵被拉伸,提高了丝绵的处理效果。
[0025]第二步:丝绵到达两个加热板25之间的时候,启动加热芯28,让加热芯28对加热板25进行加热,让加热板25的加热,让丝绵被热定型,加热板25的上面设置有弹簧26,在弹簧26的弹性下,两个加热板25会相互靠近,实现对丝绵的夹持,保证丝绵在加热板25之间的挤压,让加热板25能够更好的对丝绵机芯加热定型,且第二可拆卸板23通过螺栓24螺纹固定安装在矩形安装板21上,便于对第二可拆卸板23进行拆卸,方便对第二可拆卸板23进行更换,本装置通过操控两个加热板25的靠近,实现对丝绵的夹紧,同时加热板25处于被加热状态,能够对丝绵进行热定型,提高了对拉伸后丝绵的处理效果,提高丝绵的处理质量。
[0026]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于此,在所属
的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝绵拉伸定型装置,包括矩形底板(1)和装配竖板(2),所述装配竖板(2)固定安装在矩形底板(1)的上表面,其特征在于,所述矩形底板(1)上设置有驱动丝绵移动的驱动机构,所述矩形底板(1)上设置有对丝绵的定型机构;所述定型机构包括矩形安装板(21),所述矩形安装板(21)固定安装在装配竖板(2)的侧壁上,所述矩形安装板(21)的侧壁上贴合安装有第二可拆卸板(23),所述第二可拆卸板(23)的下端部上固定安装有第一可拆卸板(22),所述矩形安装板(21)内活动卡合安装有加热芯(28),所述加热芯(28)的下表面固定安装有加热板(25),所述矩形安装板(21)内的线路和加热芯(28)相连通。2.根据权利要求1所述的一种丝绵拉伸定型装置,其特征在于,所述第二可拆卸板(23)的侧壁上螺纹安装有螺栓(24),所述第二可拆卸板(23)通过螺栓(24)螺纹固定安装在矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴香玲成庆寿王相林
申请(专利权)人:兴化市大地蓝绢纺有限公司
类型:新型
国别省市:

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