一种抽料机用冷却水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽料机用冷却水槽，其包括热水槽和冷水槽，所述热水槽包括入水区，过水区和出水区，于所述热水槽设有多个导向辊固定架，于所述导向辊固定架上设有导向辊，所述导向辊包括上导向辊和下导向辊，其中，位于过水区的导向辊，下导向辊与上导向辊交替设置，使得塑料条经过过水区时，形成倒“W”型。通过将冷却水槽，分为热水槽和冷水槽，通过在热水槽内设置倒W型过水区，而在热水槽中经过三进三出，使得线条能够很好的进行热冷却，避免长时间处于水中，使得经过抽粒机挤出的线条，能够先进入热水区，再进入到冷水区，从而能够有效避免因处于高温的线条，急剧冷却，而产生气泡，并会残留水分，影响后续注塑生产的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种抽料机用冷却水槽


[0001]本技术涉及塑胶生产设备领域，具体涉及一种抽料机用冷却水槽。

技术介绍

[0002]塑料，特别是色母粒，在加工过程中，需要通过抽粒机进行高温熔融后，挤出拉成线条，然后经过冷却，风干，切粒和筛选，从而得到母粒。在塑料线条冷却过程中，常常通过冷却水槽，采用水冷的方式进行降温，但是，目前的冷却水槽，大部分只有下导向辊，且只有冷水区，经过抽粒机挤出的线条直接进入到冷水中过水后进行风干，如公开号为CN216708309U，名称为一种塑料挤出造粒机冷却水槽的中国技术专利，其公开了一种冷却水槽，这种方式，由于从抽粒机挤出的线条具有很高的温度，直接进入冷水中后，由于热胀冷缩的原理，会进行一定收缩变形，产生气泡，并会残留水分，影响后续注塑生产。
[0003]针对上面的问题，公开号为CN210820861U，名称为一种塑料条用的水冷装置的中国技术专利，通过在冷水槽上设置上导向辊，并结合下导向辊，使得线条能够实现在水中短时间停留后，在空气中能有自然冷却的过程，然后再进入水中冷却后，再进行风干。这种方式，由于在水中停留时间较短，对于线条的冷却效果较差，不利于线条的定型，导致在切粒时，由于硬度达不到，或由于温度较高，而缺出形状各异的母粒，增加不良品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种抽料机用冷却水槽，解决现有塑料线条经过抽粒机挤出后，在水中停留过长或者过短，导致料粒带有气泡，会含水，以及冷却不充分的问题。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0006]一种抽料机用冷却水槽，其包括热水槽和冷水槽，所述热水槽包括入水区，过水区和出水区，于所述热水槽设有多个导向辊固定架，于所述导向辊固定架上设有导向辊，所述导向辊包括上导向辊和下导向辊，其中，位于过水区的导向辊，下导向辊与上导向辊交替设置，使得塑料条经过过水区时，形成倒“W”型。
[0007]所述导向辊上设有多个槽位，每个槽位之间通过隔环隔开。
[0008]所述入水区和出水区，均包括一上导向辊和一下导向辊，且入水区和出水区的上导向辊，分别设于热水槽两端端部，且出水区的上导向辊设于热水槽和冷水槽之间。
[0009]所述冷水槽内两端设有下导向辊，于冷水槽末端设有上导向辊，于冷水槽两个下导向辊之间，设有支撑辊。
[0010]所述上导向辊凸出热水槽及冷水槽上端边缘设置。
[0011]于所述热水槽及冷水槽两端底部，分别设有下进水口和出水口。
[0012]于所述下进水口处设有进水阀，于所述出水口处设有出水阀。
[0013]于所述热水槽和冷水槽两侧边缘内壁，设有上进水组件，该上进水组件包括上进水管，以及固定上进水管的上进水管固定框，于上进水管固定框底部，设有多个上进水口。
[0014]所述下进水口和上进水口，通过三通进水管相互连通，并连接供水管。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过将冷却水槽，分为热水槽和冷水槽，使得经过抽粒机挤出的线条，能够先进入热水区，再进入到冷水区，从而能够有效避免因处于高温的线条，急剧冷却，而产生气泡，并会残留水分，影响后续注塑生产的问题。通过在热水槽内设置倒W型过水区，使得线条进入热水槽后，先与热水接触，然后伸出水面，进行自然冷却，然后再进入热水槽中，然后再进行自然冷却，然后再进入到热水槽中进行热水冷后，进入到冷水槽中，从而在热水槽中经过三进三出，使得线条能够很好的进行热冷却，避免长时间处于水中，而影响冷却效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为图1俯视图；
[0018]图3为本技术导向辊结构示意图；
[0019]图4为本技术使用状态示意图；
[0020]图5为实施例2结构示意图；
[0021]图6为图5底部结构示意图；
[0022]图7为实施例2上进水组件结构示意图；
[0023]图8为图7爆炸图。
[0024]图中：1.热水槽 2.冷水槽 3.入水区 4.过水区 5.出水区
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6.导向辊固定架 7.上导向辊 8.下导向辊 9.槽位
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10.隔环 11.支撑辊 12.下进水口 13.出水口
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14.进水阀 15.出水阀 16.上进水管
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17.上进水管固定框 18.上进水口 19.三通进水管
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20.开孔 21.主进水管 22.副进水管 23.水流导向板
具体实施方式
[0030]实施例1：参见图1至图4，本实施例提供一种抽料机用冷却水槽，其包括热水槽1和冷水槽2，所述热水槽1包括入水区3，过水区4和出水区5，于所述热水槽1设有多个导向辊固定架6，于所述导向辊固定架6上设有导向辊，所述导向辊包括上导向辊7和下导向辊8，其中，位于过水区4的导向辊，下导向辊8与上导向辊7交替设置，使得塑料条经过过水区3时，形成倒“W”型。
[0031]所述导向辊上设有多个槽位9，每个槽位9之间通过隔环10隔开。
[0032]所述入水区3和出水区5，均包括一上导向辊7和一下导向辊8，且入水区3和出水区5的上导向辊7，分别设于热水槽1两端端部，且出水区5的上导向辊7设于热水槽1和冷水槽2之间。
[0033]所述冷水槽2内两端设有下导向辊8，于冷水槽2末端设有上导向辊7，于冷水槽2两个下导向辊8之间，设有支撑辊11。
[0034]所述上导向辊7凸出热水槽1及冷水槽2上端边缘设置。
[0035]于所述热水槽1及冷水槽2两端底部，分别设有下进水口12和出水口13。
[0036]于所述下进水口12底部设有进水阀14，于所述出水口13底部设有出水阀15。
[0037]本实施例通过将冷却水槽，分为热水槽和冷水槽，使得经过抽粒机挤出的线条，能够先进入热水区，再进入到冷水区，从而能够有效避免因处于高温的线条，急剧冷却，而产生气泡，并会残留水分，影响后续注塑生产的问题。通过在热水槽内设置倒W型过水区，使得线条进入热水槽后，先与热水接触，然后伸出水面，进行自然冷却，然后再进入热水槽中，然后再进行自然冷却，然后再进入到热水槽中进行热水冷后，进入到冷水槽中，从而在热水槽中经过三进三出，使得线条能够很好的进行热冷却，避免长时间处于水中，而影响冷却效果。
[0038]实施例2：参见图5至图8，本实施例提供一种抽料机用冷却水槽，其结构与实施例1基本相同，其不同之处在于：
[0039]于所述热水槽1和冷水槽2两侧边缘内壁，设有上进水组件，该上进水组件包括上进水管16，以及固定上进水管16的上进水管固定框17，于上进水管固定框17底部，设有上进水口18。
[0040]所述下进水口12和上进水口18，通过三通进水管19相互连通，并连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽料机用冷却水槽，其包括热水槽和冷水槽，其特征在于，所述热水槽包括入水区，过水区和出水区，于所述热水槽设有多个导向辊固定架，于所述导向辊固定架上设有导向辊，所述导向辊包括上导向辊和下导向辊，其中，位于过水区的导向辊，下导向辊与上导向辊交替设置，使得塑料条经过过水区时，形成倒“W”型。2.根据权利要求1所述的抽料机用冷却水槽，其特征在于，所述导向辊上设有多个槽位，每个槽位之间通过隔环隔开。3.根据权利要求1所述的抽料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盛锐，
申请(专利权)人：正显博罗新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：