本发明专利技术涉及货物存储技术领域，具体说是—种便于组装的智能货架移动机构及其组装方法，其包括货架，所述货架数量至少为二；滑轮，所述滑轮位于所述货架下端，所述滑轮用于货架移动；还包括；一号块，所述一号块固定连接在每个所述货架位于仓库内部的一侧，每个所述一号块上均开设有通孔；支撑板，所述支撑板的数量为二，且所述支撑板为上下分布，且两个支撑板之间具有间隙，所述支撑板两端的间隙之间转动连接有轴带轮，位于所述上方的支撑板上端面设置有电机，所述电机用于实现轴带轮转动，本发明专利技术结构较为简单，可以降低制造成本。可以降低制造成本。可以降低制造成本。
【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的智能货架移动机构及其组装方法
[0001]本专利技术涉及货物存储
，具体说是—种便于组装的智能货架移动机构及其组装方法。
技术介绍
[0002]现有的工厂和各种厂房大多都会有临时存放货物的储物仓，当在储物仓内部进行储物时，通常会考虑储物空间的利用效率问题；而针对这个问题，目前市场上为通过将货柜紧挨着放置，而后在中间或者两侧留出一个通道，进行货物的取放，目前这种方式，为空间利用率最高的一种方式，并且针对这中储物方式，市场上开发了相对匹配的移动式货柜；
[0003]现有技术中的移动货柜多为两排背靠背货架成一组安装在一个移动底盘上，呈多组排列，并且底盘附设多个滚轮和驱动电机，通过按动控制按钮，由驱动电机通过链条传动带动整个底盘及其上货架货物，沿铺于地面上的两条或多条轨道移动，从而叉车和工作人员可进入已移动开的场地进行存取货；
[0004]例如现有技术中济南某仓储设备有限公司，生产的移动式货柜亦是采用上述移动方式，但是这种方式仍具备一下缺点；
[0005]1、与普通货架相比之下设计难度较大，机电装置多、注意事项较多，而且制造成本稍高，维护困难。
[0006]2、移动货架移动是通过驱动电机、链条传动带动整个底盘及其上货架货物，沿铺于地面上的两条或多条轨道移动，而有轨道的移动式货架需破坏现有地面，并且轨道的维护成本较高；
[0007]综上所述，为解决上述提出的技术问题，本专利技术提出了—种便于组装的智能货架移动机构及其组装方法。
技术实现思路
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：—种便于组装的智能货架移动机构，包括
[0009]货架，所述货架数量至少为二；
[0010]滑轮，所述滑轮位于所述货架下端，所述滑轮用于货架移动；
[0011]还包括；
[0012]一号块，所述一号块固定连接在每个所述货架位于仓库内部的一侧，每个所述一号块上均开设有通孔；
[0013]支撑板，所述支撑板的数量为二，且所述支撑板为上下分布，且两个支撑板之间具有间隙，所述支撑板两端的间隙之间转动连接有轴带轮，位于所述上方的支撑板上端面设置有电机，所述电机用于实现轴带轮转动；
[0014]传动带，所述传动带套设在所述支撑板之间两端的轴带轮上；
[0015]传动组件，所述传动组件设置在传动带和货架上，所述传动组件实现货架进行运
动。
[0016]具体的，所述传动组件包括，
[0017]推动块a，所述推动块a与所述传动带固定连接；
[0018]推动块b和推动块c，所述推动块b与所述推动块c与所述传动带滑动连接，所述推动块b和推动块c在传动杆上的滑动距离与货架的宽度相同，且所述推动块a、推动块b和推动块c形状相同，且所述推动块a、推动块b和推动块c上端面均开设有一号槽，所述一号槽位于所述通孔的正下方；
[0019]伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述一号槽内，且初始状态下，所述伸缩杆上端从通孔上端伸出；
[0020]挤压块，所述挤压块固定连接在位于上方的支撑板侧面，所述挤压块的数量与货架数量先相同，当每个所述货架移动后，所以挤压块对伸缩杆上端进行挤压。
[0021]具体的，所述伸缩杆伸缩杆上端开设有矩形槽，所述伸缩杆为碶形设置。
[0022]具体的，所述伸缩杆上的伸缩筒与所述一号槽之间通过扭簧铰接，并且当所述伸缩杆为竖直向上时，所述伸缩杆无法进行顺时针转动。
[0023]具体的，每个所述货架靠近所述支撑板的一侧均开设有贯通槽，所述贯通槽内滑动连接有一号杆，所述一号杆的两端与仓库的内壁接触。
[0024]具体的，所述一号杆上均匀滑动连接有清理板，所述清理板位于所述货架的前进方向，所述清理板的数量与所述货架数量相同，并且相邻所述清理板之间的一号杆上均套设有弹簧，所述弹簧的弹力从推动块a向推动块c递减。
[0025]—种便于组装的智能货架移动机构的组装方法，该方法适用于上述所述的—种便于组装的智能货架移动机构，且该方法包括以下步骤；
[0026]S1：首先，将下方的支撑板放置到仓库的内侧，将轴带轮与传动带放置到下方的支撑板来两端，随后将上方的支撑板两端的周代进行相互对应，将支撑板安装在轴带轮与传动带的上方，当支撑板与轴带轮安装完成后，将电机安装在支撑板的一侧，测试电机转动时，轴带轮与转动带正常运动；
[0027]S2：在S1安装完成的基础上，将组装完成后的推动块a、推动块b和推动块c安装在相对应的轴带轮上，随后将一号杆穿进一个货架上，之后将弹力最小的弹簧放进这个货架上的贯通槽内，随后将一个清理板从一号杆上放到货架上，随后在依次将第二个货架上的贯通槽与一号杆对应，将货架安装在一号杆上，并且使清理板位于两个货架之间，随后依次放置弹簧和清理板；
[0028]S3：在S2安装完成后的基础上，将货架放置到仓库内，放置的过程中可借助现有技术中的搬运设备进行放置，放置的过程中，使货架上一号块上的通孔与安装在推动块a、推动块b和推动块c上的伸缩杆对应，随后安装成功。
[0029]本专利技术的有益效果如下：
[0030]1.本专利技术所述的—种便于组装的智能货架移动机构及其组装方法，通过控制电机转动，这时推动块b无法在传动带上进行移动，所以这推动块b可以带动与其相对应的货架进行移动，而由于推动块a上的伸缩杆收缩进伸缩筒内，所以推动块a不在被相对应的一号块和通孔进行限制，可以继续移动，当推动块b带动对应的货架与推动块a对应的货架贴合后，这时推动块c与推动块b 之间产生间隙，为工人的卸货空间，这时可以对三个货架上的
货物进行卸货；不需要破坏地面铺设轨道，并且结构较为简单，从而降低制造成本。
[0031]2.本专利技术所述的—种便于组装的智能货架移动机构及其组装方法，伸缩杆带动一号块进行运动时，一号槽的内壁对伸缩杆上的伸缩筒进行顶动，所以伸缩杆无法因受到一号块的挤压力发生撒顺时针转动，导致伸缩杆脱离一号块；并且当货物卸货完成后，货架之间具有间隙，而货架有需要进行复位时，这时工作人员控制电机进行反向转动，过程中，传动带带动伸缩杆与一号块进行接触，一号块对伸缩杆上端进行挤压，伸缩杆在一号槽内进行逆时针转动，直至，伸缩杆嵌入相对应的一号块的通孔内，随后传动带通过伸缩杆带动货架进行复位；从而方便了货物柜的往复运动。
附图说明
[0032]下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。
[0033]图1是本专利技术的立体图；
[0034]图2是本专利技术中货架的结构视图；
[0035]图3是本专利技术中支撑板的结构视图；
[0036]图4是本专利技术中传动组件与货架的连接图；
[0037]图5是本专利技术推动块a、推动块b和推动块c的结构视图；
[0038]图6是本专利技术中推动块的剖视图；
[0039]图7是本专利技术中清理板的结构视图；
[0040]图8是本专利技术的方法步骤图；
[0041]图中：货架1、滑轮11、一号块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于组装的智能货架(1)移动机构，包括货架(1)，所述货架(1)数量至少为二；滑轮(11)，所述滑轮(11)位于所述货架(1)下端，所述滑轮(11)用于货架(1)移动；其特征在于：还包括；一号块(12)，所述一号块(12)固定连接在每个所述货架(1)位于仓库内部的一侧，每个所述一号块(12)上均开设有通孔(13)；支撑板(14)，所述支撑板(14)的数量为二，且所述支撑板(14)为上下分布，且两个支撑板(14)之间具有间隙，所述支撑板(14)两端的间隙之间转动连接有轴带轮(15)，位于所述上方的支撑板(14)上端面设置有电机(16)，所述电机(16)用于实现轴带轮(15)转动；传动带(17)，所述传动带(17)套设在所述支撑板(14)之间两端的轴带轮(15)上；传动组件(2)，所述传动组件(2)设置在传动带(17)和货架(1)上，所述传动组件(2)实现货架(1)进行运动。2.根据权利要求1的—种便于组装的智能货架(1)移动机构，其特征在于：所述传动组件(2)包括，推动块a(21)，所述推动块a(21)与所述传动带(17)固定连接；推动块b(22)和推动块c(23)，所述推动块b(22)与所述推动块c(23)与所述传动带(17)滑动连接，所述推动块b(22)和推动块c(23)在传动杆上的滑动距离与货架(1)的宽度相同，且所述推动块a(21)、推动块b(22)和推动块c(23)形状相同，且所述推动块a(21)、推动块b(22)和推动块c(23)上端面均开设有一号槽(24)，所述一号槽(24)位于所述通孔(13)的正下方；伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)设置在所述一号槽(24)内，且初始状态下，所述伸缩杆(25)上端从通孔(13)上端伸出；挤压块(26)，所述挤压块(26)固定连接在位于上方的支撑板(14)侧面，所述挤压块(26)的数量与货架(1)数量先相同，当每个所述货架(1)移动后，所以挤压块(26)对伸缩杆(25)上端进行挤压。3.根据权利要求2的—种便于组装的智能货架(1)移动机构，其特征在于：所述伸缩杆(25)上开设有矩形槽(251)，所述伸缩杆(25)为碶形设置。4.根据权利要求3的—种便于组装的智能货架(1)移动机构，其特征在于：所述伸缩杆(25)上的伸缩筒与所述一号槽(24)之间通过扭簧铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋洋，梁利华，舒园杰，陈兴忠，李玲玲，
申请(专利权)人：芳坤智能储存宿迁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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