一种颜料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颜料生产设备，涉及颜料生产技术领域，底座的上表面安装有球磨机，底座的上表面于球磨机的两侧均安装有一组支撑杆每组两个支撑杆的顶端均安装有安装板，两个安装板之间安装有套在球磨机上的螺旋管，底座的上表面于球磨机的一侧安装有水箱，水箱的内部设置有水泵，螺旋管的两端均延伸至水箱内，螺旋管其中一个延伸至水箱内的端头与水泵的输出端连接，水箱的内壁对应安装有两个半导体制冷片，经过螺旋管的冷水会吸收球磨机发出的热量，从而降低球磨机周围温度，延长了球磨机的使用寿命，将铁矿块放入入料箱内，利用两个相向旋转的两个破碎辊铁矿块进行破碎，避免铁矿块体积过大堵塞输送管。铁矿块体积过大堵塞输送管。铁矿块体积过大堵塞输送管。

【技术实现步骤摘要】
一种颜料生产设备


[0001]本技术涉及颜料生产
，具体为一种颜料生产设备。

技术介绍

[0002]氧化铁颜料所含的铁和氧的元素占了地球的一半以上，所以含有铁的各种天然矿物存在地球的各个地区，现有的生产氧化铁颜料装置中，研细铁矿块的装置都是将铁矿块放入球磨机内，对其进行研磨，例如专利网公开了氧化铁颜料生产装置(公开号：CN213494224U)，将铁矿块放入装置主体中研磨，但是铁矿块在装置主体中研磨时装置主体会放出大量的热围绕在装置主体周围，从而提高装置主体周围温度，使装置主体处于高温状态下运行，很容易导致装置主体的损坏，因此，本领域技术人员提出了一种颜料生产设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种颜料生产设备，解决了上述背景中的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种颜料生产设备，包括底座，所述底座的上表面安装有球磨机，所述底座的上表面于球磨机的两侧均安装有一组支撑杆每组两个所述支撑杆的顶端均安装有安装板，两个所述安装板之间安装有套在球磨机上的螺旋管，所述底座的上表面于球磨机的一侧安装有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述螺旋管的两端均延伸至水箱内，所述螺旋管其中一个延伸至水箱内的端头与水泵的输出端连接，所述水箱的内壁对应安装有两个半导体制冷片。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，所述水箱的上表面中心对应安装有两个安装座，两个所述安装座之间共同安装有一端与球磨机输入端转动连接的输送管。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述输送管的另一端安装有第一电机，所述第一电机的驱动端延伸至第一电机内安装有绞龙。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述水箱的上表面呈矩形安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同安装有入料箱，所述入料箱的下端开设有出料口，所述出料口与输送管连通，所述入料箱内对应转动安装有两个破碎辊。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，两个所述破碎辊的一端延伸至入料箱的外部并安装有相互啮合的齿轮，所述入料箱的侧面于一个破碎辊的另一端处安装有第二电机，所述第二电机的驱动端延伸至入料箱内并与对应的破碎辊的另一端连接。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，每个所述半导体制冷片的制冷端面朝水箱内部，每个所述半导体制冷片的制热端延伸至水箱的外部。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种颜料生产设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、一种颜料生产设备，通过在球磨机表面套有螺旋管，水泵可以将水箱内的冷水
抽入螺旋管内，而经过螺旋管的冷水会吸收球磨机发出的热量，从而降低球磨机周围温度，避免球磨机在高温环境下运行，延长了球磨机的使用寿命。
[0013]2、一种颜料生产设备，通过在入料箱内对应设置有两个破碎辊，在使用时，通过第二电机驱动破碎辊旋转，然后通过两个齿轮带动两个破碎辊相互旋转，将铁矿块放入入料箱内，利用两个相向旋转的两个破碎辊铁矿块进行破碎，避免铁矿块体积过大堵塞输送管。
附图说明
[0014]图1为一种颜料生产设备的结构示意图；
[0015]图2为一种颜料生产设备的俯视图；
[0016]图3为一种颜料生产设备的剖视图；
[0017]图4为一种颜料生产设备的破碎辊组件结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、水箱；3、支撑杆；4、安装板；5、螺旋管；6、水泵；7、半导体制冷片；8、安装座；9、输送管；10、第一电机；11、绞龙；12、支撑柱；13、入料箱；14、破碎辊；15、齿轮；16、第二电机；17、球磨机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种颜料生产设备技术方案：一种颜料生产设备，包括底座1，底座1的上表面安装有球磨机17，底座1的上表面于球磨机17的两侧均安装有一组支撑杆3每组两个支撑杆3的顶端均安装有安装板4，两个安装板4之间安装有套在球磨机17上的螺旋管5，底座1的上表面于球磨机17的一侧安装有水箱2，水箱2的内部设置有水泵6，螺旋管5的两端均延伸至水箱2内，螺旋管5其中一个延伸至水箱2内的端头与水泵6的输出端连接，水箱2的内壁对应安装有两个半导体制冷片7，每个半导体制冷片7的制冷端面朝水箱2内部，每个半导体制冷片7的制热端延伸至水箱2的外部，需要说明的是，底座1上还安装有控制整个装置的控制器，在使用时，通过控制器打开水泵6，和半导体制冷片7，运行的半导体制冷片7对水箱2内的水进行制冷使其变为冷水，然后运行的水泵6将水箱2内的冷水抽入螺旋管5内，经过螺旋管5内的冷水吸收球磨机发出的热量变为热水后重新回到水箱2内，而运行的半导体制冷片7对热水进行制冷，并重复上述操作，从而实现对球磨机17循环降温的作用。
[0021]请参阅图1、图3
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4，水箱2的上表面中心对应安装有两个安装座8，两个安装座8之间共同安装有一端与球磨机17输入端转动连接的输送管9，输送管9的另一端安装有第一电机10，第一电机10的驱动端延伸至第一电机10内安装有绞龙11，水箱2的上表面呈矩形安装有四个支撑柱12，四个支撑柱12的上端共同安装有入料箱13，入料箱13的下端开设有出料口，出料口与输送管9连通，入料箱13内对应转动安装有两个破碎辊14，两个破碎辊14的一端延伸至入料箱13的外部并安装有相互啮合的齿轮15，入料箱13的侧面于一个破碎辊14的另一端处安装有第二电机16，第二电机16的驱动端延伸至入料箱13内并与对应的破碎辊14
的另一端连接，在使用时，通过控制器控制第一电机10和第二电机16运行，运行的第一电机10驱动绞龙旋转，运行的第二电机16驱动与其连接的破碎辊14旋转，然后两个齿轮15带动另一个破碎辊14反向旋转，将铁矿块放入入料箱13内，两个相向旋转的破碎辊14对铁矿块进行破碎，将其变为多个小体积的碎块，铁矿碎块进入输送管9，然后利用旋转的绞龙11将铁矿碎块送入球磨机17内。
[0022]本技术的工作原理：在使用时，通过控制器控制第一电机10和第二电机16运行，运行的第一电机10驱动绞龙旋转，运行的第二电机16驱动与其连接的破碎辊14旋转，然后两个齿轮15带动另一个破碎辊14反向旋转，将铁矿块放入入料箱13内，两个相向旋转的破碎辊14对铁矿块进行破碎，将其变为多个小体积的碎块，铁矿碎块进入输送管9，然后利用旋转的绞龙11将铁矿碎块送入球磨机17内，运行的球磨机17对进入的铁矿碎块进行研磨；
[0023]运行的半导体制冷片7对水箱2内的水进行制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颜料生产设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面安装有球磨机(17)，所述底座(1)的上表面于球磨机(17)的两侧均安装有一组支撑杆(3)每组两个所述支撑杆(3)的顶端均安装有安装板(4)，两个所述安装板(4)之间安装有套在球磨机(17)上的螺旋管(5)，所述底座(1)的上表面于球磨机(17)的一侧安装有水箱(2)，所述水箱(2)的内部设置有水泵(6)，所述螺旋管(5)的两端均延伸至水箱(2)内，所述螺旋管(5)其中一个延伸至水箱(2)内的端头与水泵(6)的输出端连接，所述水箱(2)的内壁对应安装有两个半导体制冷片(7)。2.根据权利要求1所述的一种颜料生产设备，其特征在于，所述水箱(2)的上表面中心对应安装有两个安装座(8)，两个所述安装座(8)之间共同安装有一端与球磨机(17)输入端转动连接的输送管(9)。3.根据权利要求2所述的一种颜料生产设备，其特征在于,所述输送管(9)的另一端安装有第一电机(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙锋，
申请(专利权)人：浙江一恒新型环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：