本实用新型专利技术公开了一种有机水溶肥烘干装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内部设有循环机构；循环机构包括第二壳体、第一过滤板、干燥剂、吸气管、热风机、第二过滤板、干燥管、门板、螺旋叶、第三壳体和第一电机。本实用新型专利技术涉及肥料烘干技术领域，有机水溶肥烘干装置通过热风机、第一过滤板和第二过滤板的配合完成了对热气的循环，由于热风机将热空气从输入端吸入再从输出端排出，不是直接将外界的空气输入热风机，因此热风机的以较小功率进行工作，因此相比直接吸入外界空气，热风机将会减少发热功耗，与直接吸取外界空气相比，更能保证热风机加热电阻的有效工作，减少能耗，提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种有机水溶肥烘干装置
[0001]本技术涉及肥料烘干
，具体为一种有机水溶肥烘干装置。
技术介绍
[0002]水溶性有机肥是指采用纯天然精细食品级原料生产，是一种精细化粉末状的全水溶性高含量有机肥料。通常是通过有机废弃物，经过一定处理后制成的一类肥料，水溶性有机肥的要求更高，对原料品质和处理工艺都由严格的标准，但是水溶性有机粉由于为精细的粉末，所以在存储和生产过程中很收到潮气的影响变得潮湿，使水溶性有机肥发霉，此时在使用水溶性有机肥可能会导致农作物受到霉菌感染而亡，在此条件下一种有机水溶肥烘干装置便营运而生。
[0003]现有技术在对水溶性有机肥进行烘干时，一般是通过热风机，使水溶性有机肥在密闭的环境进行干燥。
[0004]但是现有技术在对水溶性有机肥进行干燥时，热风机通常会将外界的空气直接吸入，加热干燥的同时使热空气排出或者使肥料与热空气一起排出，此时由于热空气的排出，导致热空气不能循环利用，使有机水溶肥在烘干的过程中增加了烘干成本，同时长期抽取外界空气也会导致外界的湿气一同进入密封空间，当外界空气湿度较大，由于湿气在蒸发时会使热量被吸收，因此热量的利用率降低，增大设备能耗，使烘干的效率降低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种有机水溶肥烘干装置，解决了热风机通常会将外界的空气直接吸入，加热干燥的同时使热空气排出或者使肥料与热空气一起排出，此时由于热空气的排出，导致热空气不能循环利用，使有机水溶肥在烘干的过程中增加了烘干成本，同时长期抽取外界空气也会导致外界的湿气一同进入密封空间，当外界空气湿度较大使，由于湿气在蒸发时会使热量被吸收，会减少热风机的产热量，使烘干的效率降低。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种有机水溶肥烘干装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内部设有循环机构；所述循环机构包括第二壳体、第一过滤板、干燥剂、吸气管、热风机、第二过滤板、干燥管、门板、螺旋叶、第三壳体和第一电机；所述热风机的底部固定连接于第一壳体的内壁背面，所述热风机的输入端安装有吸气管，所述吸气管的一端安装有第二壳体，所述吸气管的外壁贯穿第一壳体的顶部，所述热风机的一端设有第二过滤板，所述第二过滤板的外壁固定连接于第二壳体的一侧通孔，所是第二壳体的内壁顶部固定连接有第一过滤板，所述第二壳体的另一侧外壁固定连接有第三壳体，所述第三壳体的内部固定连接于第一壳体的顶部，所述第一电机的顶部固定连接于第三壳体的顶部，所述第一电机的输出端固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶的外壁两端分别通过轴承转动连接于第三壳体的外壁与第二壳体的内壁，所述第二壳体的底部通过销轴转动连接有门板，所述吸气管通过法兰安装有干燥管，所述干燥管的内部设有干燥剂，所述门
板的外壁正面与外壁背面分别与第一壳体的内壁背面与内壁正面贴合。
[0007]优选的，所述第一壳体的内壁一侧设有开合机构；开合机构包括第二电机、螺纹杆、滑块和转轮；所述第二电机的底部固定连接于第一壳体的内壁背面，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的底部滑动卡接于第一壳体的内壁背面，所述滑块的外壁一侧通过销轴转动连接有转轮。
[0008]优选的，所述第一壳体的内壁底部固定连接有第四壳体,所述第四壳体的内部设有放料装置；所述放料装置包括步进电机、导料管、盘体、第一圆轴和斜板；所述斜板的外壁两端固定连接于第四壳体的内壁，所述斜板的一侧设有导料管，所述导料管的一侧连通于第四壳体的一侧，所述导料管的背面设有步进电机，所述步进电机固定连接于第一壳体的外壁，所述步进电机的输出端固定连接有第一圆轴，所述第一圆轴的外壁通过轴承转动连接于导料管的内壁，所述第一圆轴的外壁固定连接有盘体，所述盘体的外壁贴合于导料管的内壁。
[0009]优选的，所述第四壳体的外壁正面与外壁背面分别固定连接于第一壳体的内壁正面与内壁背面，所述第四壳体的内部设有敲击机构；敲击机构包括第三电机、第二圆轴、弹簧、齿条和不完全齿轮；所述第三电机的背面固定连接于第四壳体的内壁背面，所述第三电机位于斜板的下方，所述第三电机的输出端固定连接有第二圆轴，所述第二圆轴的外壁通过轴承转动连接于第一壳体的内壁，所述第二圆轴的外壁固定连接有若干不完全齿轮，所述不完全齿轮啮合连接有齿条，所述齿条的外壁一侧滑动卡接于第四壳体的内壁，所述齿条的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接于第四壳体的内壁底部。
[0010]优选的，所述第一壳体的外壁底部固定连接有支撑柱。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种有机水溶肥烘干装置。具备以下有益效果：该有机水溶肥烘干装置，通过热风机、第一过滤板和第二过滤板的配合完成了对热气的循环，由于热风机将热空气从输入端吸入再从输出端排出，不是直接将外界的空气输入热风机，因此热风机的以较小功率进行工作，因此相比直接吸入外界空气，热风机将会减少发热功耗，同时由于在热风循环时，热风将会把水蒸气在干燥剂间的缝隙经过，有效的减少了湿气，与直接吸取外界空气相比，更能保证热风机加热电阻的有效工作，减少能耗，提高工作效率。
[0013]通过盘体、第一圆轴和斜板的配合保证了有机水溶肥等量的进入所装化肥的口袋，由于盘体的外壁与导料管的内壁紧密贴合同时盘体设置了合理的开口角度，保证了肥料不会从缝隙漏出，同时由于步进电机可以在单位时间设定旋转的次数，于是保证了肥料包装的效率和准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中第三电机、第二圆轴和和弹簧的结构示意图；
[0016]图3为图1中的螺旋叶、第三壳体和第一电机的结构示意图；
[0017]图4为图1中导料管、第一圆轴和盘体的结构示意图。
[0018]图5为本技术的外观示意图。
[0019]图中：1、第一壳体，2、第二壳体，3、第一过滤板，4、干燥剂，5、吸气管，6、热风机，7、
第二过滤板，8、干燥管，9、门板，10、螺旋叶，11、第三壳体，12、第一电机，13、第二电机，14、螺纹杆，15、滑块，16、转轮，17、步进电机，18、导料管，19、第一圆轴，20、盘体，21、第三电机，22、第二圆轴，23、弹簧，24、齿条，25、斜板，26、第四壳体，27、不完全齿轮，28、支撑柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]现有技术在对水溶性有机肥进行干燥时，热风机通常会将外界的空气直接吸入，加热干燥的同时使热空气排出或者使肥料与热空气一起排出，此时由于热空气的排出，导致热空气不能循环利用，使有机水溶肥在烘干的过程中增加了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机水溶肥烘干装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的内部设有循环机构；循环机构包括第二壳体(2)、第一过滤板(3)、干燥剂(4)、吸气管(5)、热风机(6)、第二过滤板(7)、干燥管(8)、门板(9)、螺旋叶(10)、第三壳体(11)和第一电机(12)；所述热风机(6)的底部固定连接于第一壳体(1)的内壁背面，所述热风机(6)的输入端安装有吸气管(5)，所述吸气管(5)的一端安装有第二壳体(2)，所述吸气管(5)的外壁贯穿第一壳体(1)的顶部，所述热风机(6)的一端设有第二过滤板(7)，所述第二过滤板(7)的外壁固定连接于第二壳体(2)的一侧通孔，所是第二壳体(2)的内壁顶部固定连接有第一过滤板(3)，所述第二壳体(2)的另一侧外壁固定连接有第三壳体(11)，所述第三壳体(11)的内部固定连接于第一壳体(1)的顶部，所述第一电机(12)的顶部固定连接于第三壳体(11)的顶部，所述第一电机(12)的输出端固定连接有螺旋叶(10)，所述螺旋叶(10)的外壁两端分别通过轴承转动连接于第三壳体(11)的外壁与第二壳体(2)的内壁，所述第二壳体(2)的底部通过销轴转动连接有门板(9)，所述吸气管(5)通过法兰安装有干燥管(8)，所述干燥管(8)的内部设有干燥剂(4)，所述门板(9)的外壁正面与外壁背面分别与第一壳体(1)的内壁背面与内壁正面贴合。2.根据权利要求1所述的一种有机水溶肥烘干装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的内壁一侧设有开合机构；开合机构包括第二电机(13)、螺纹杆(14)、滑块(15)和转轮(16)；所述第二电机(13)的底部固定连接于第一壳体(1)的内壁背面，所述第二电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外壁螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)的底部滑动卡接于第一壳体(1)的内壁背面，所述滑块(15)的外壁一侧通过销轴转动连接有转轮(16)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：解自健，景洪磊，崔丽君，
申请(专利权)人：史丹利化肥丰城有限公司，
类型：新型
国别省市：
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