一种钢化玻璃磨边机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃处理技术领域，且公开了一种钢化玻璃磨边机，包括支撑腿和驱动电机，所述支撑腿的上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面的外侧开设有移动槽，所述工作台的内部开设有滑动槽，所述移动槽与滑动槽相通。该钢化玻璃磨边机，通过控制手持杆可间接性的带动滑动块与连接杆分别沿着滑动槽和移动槽的内部进行移动，同时控制手持杆带动转动盘进行转动，可间接性的带动打磨轮进行转动，使得该装置可对钢化玻璃的四边进行一次性的打磨，省时省力，实现了工作人员对钢化玻璃的四边进行快速打磨的功能，缩短了工作人员的工作时间，减轻了工作人员的劳动强度，保证了工作人员的工作效率。工作人员的工作效率。工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃磨边机


[0001]本技术涉及钢化玻璃处理
，具体为一种钢化玻璃磨边机。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利号202220891912.2公开了一种钢化玻璃磨边机，涉及钢化玻璃加工
，具体为一种钢化玻璃磨边机，该装置通过多组结构之间的相互配合，使得该装置可将钢化玻璃利用两个夹块夹紧固定在固定座的顶部，同时也能对打磨机的工作角度进行调整后固定，保证了打磨机工作状态的稳定性。
[0003]现有技术下，部分钢化玻璃磨边机的结构较为简单，其内部的打磨轮只能对钢化玻璃的一边进行打磨，当需要对其他三面进行打磨时，使得工作人员只能暂时解除对钢化玻璃的固定，然后将钢化玻璃转动一下，使其另一面面向打磨轮，然后再次对钢化玻璃进行固定和打磨，如此反复，费时费力，不易实现工作人员对钢化玻璃的四边进行快速打磨的功能，延长了工作人员的工作时间，增加了工作人员的劳动强度，长时间下来，间接性的影响了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢化玻璃磨边机，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃磨边机，包括支撑腿和驱动电机，所述支撑腿的上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面的外侧开设有移动槽，所述工作台的内部开设有滑动槽，所述移动槽与滑动槽相通，所述滑动槽的内部设置有可移动的滑动块，所述滑动块上表面的中部固定连接有连接杆，所述连接杆与移动槽活动接触，所述连接杆的顶端固定连接有固定盘，所述固定盘的外表面开设有限位槽，所述固定盘的外侧面活动套接有转动盘，所述转动盘的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有打磨轮，所述转动盘外表面的右侧固定连接有手持杆，所述手持杆的左侧面活动插接有限位块，所述限位块贯穿于手持杆的左侧面和转动盘外表面的右侧插进位于右侧限位槽的内部，所述限位块的右端固定连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有手扣，所述手扣贯穿于手持杆的上表面，所述移动块右侧面的中部固定连接有第一短杆，所述手持杆的内壁固定连接有第二短杆，所述第一短杆和第二短杆的外表面套接有限位弹簧。
[0008]优选的，所述工作台上表面的外侧开设有插槽，插槽的内部活动插接有限位板。
[0009]优选的，所述工作台上表面的内侧固定连接有固定杆，固定杆的顶端固定连接有吸盘。
[0010]优选的，所述固定杆外表面的底部固定套接有固定环，固定环的下表面与工作台
的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述限位弹簧的数量设置为一组，一组限位弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
[0012]优选的，所述手持杆上表面的左侧开设有通槽，通槽的内径与手扣的外径相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钢化玻璃磨边机，具备以下有益效果：
[0015]1、该钢化玻璃磨边机，通过控制手持杆可间接性的带动滑动块与连接杆分别沿着滑动槽和移动槽的内部进行移动，同时控制手持杆带动转动盘进行转动，可间接性的带动打磨轮进行转动，使得该装置可对钢化玻璃的四边进行一次性的打磨，省时省力，实现了工作人员对钢化玻璃的四边进行快速打磨的功能，缩短了工作人员的工作时间，减轻了工作人员的劳动强度，保证了工作人员的工作效率。
[0016]2、该钢化玻璃磨边机，通过四组限位板之间的相互配合，可对移动中的钢化玻璃进行有效的限位，方便工作人员将钢化玻璃稳稳的放在吸盘之上，同时限位弹簧被挤压产生的反作用力，可持续性的向左侧对移动块进行挤压，使得移动块可间接性的带动限位块牢牢的插在限位槽的内部，提高了转动盘和固定盘之间的固定效果。
[0017]3、该钢化玻璃磨边机，通过四组吸盘的可吸附性，使得吸盘可将钢化玻璃进行牢牢的吸附，使得该装置实现了对钢化玻璃进行有效固定的功能，有效的防止了打磨轮在对钢化玻璃的四边进行打磨时，因钢化玻璃发生偏移，造成打磨效果较差的现象发生。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构竖剖示意图；
[0020]图3为本技术局部结构分解示意图。
[0021]图中：1、支撑腿；2、工作台；3、移动槽；4、滑动槽；5、滑动块；6、连接杆；7、固定盘；8、限位槽；9、转动盘；10、驱动电机；11、打磨轮；12、手持杆；13、限位块；14、移动块；15、手扣；16、第一短杆；17、第二短杆；18、限位弹簧；19、插槽；20、限位板；21、固定杆；22、吸盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃磨边机，包括支撑腿1和驱动电机10，支撑腿1的上表面固定连接有工作台2，工作台2上表面的外侧开设有移动槽3，工作台2的内部开设有滑动槽4，移动槽3与滑动槽4相通，滑动槽4的内部设置有可移动的滑动块5，滑动块5上表面的中部固定连接有连接杆6，连接杆6与移动槽3活动接触，连接杆6的顶端固定连接有固定盘7，固定盘7的外表面开设有限位槽8，固定盘7的外侧面活动套接有转动盘9，转动盘9的上表面固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有打磨轮11，转动盘9外表面的右侧固定连接有手持杆12，通过控制手持杆12可间接性的带动滑
动块5与连接杆6分别沿着滑动槽4和移动槽3的内部进行移动，同时控制手持杆12带动转动盘9进行转动，可间接性的带动打磨轮11进行转动，使得该装置可对钢化玻璃的四边进行一次性的打磨，省时省力，实现了工作人员对钢化玻璃的四边进行快速打磨的功能，缩短了工作人员的工作时间，减轻了工作人员的劳动强度，保证了工作人员的工作效率，手持杆12的左侧面活动插接有限位块13，限位块13贯穿于手持杆12的左侧面和转动盘9外表面的右侧插进位于右侧限位槽8的内部，限位块13的右端固定连接有移动块14，移动块14的上表面固定连接有手扣15，手扣15贯穿于手持杆12的上表面，移动块14右侧面的中部固定连接有第一短杆16，手持杆12的内壁固定连接有第二短杆17，第一短杆16和第二短杆17的外表面套接有限位弹簧18。
[0024]本技术为了防止工作人员在向该装置上放置钢化玻璃时出现偏差的现象发生，因此在工作台2上表面的外侧开设有插槽19，插槽19的内部活动插接有限位板20，通过四组限位板20之间的相互配合，可对移动中的钢化玻璃进行有效的限位，方便工作人员将钢化玻璃稳稳的放在吸盘22之上，同时限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃磨边机，包括支撑腿(1)和驱动电机(10)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上表面的外侧开设有移动槽(3)，所述工作台(2)的内部开设有滑动槽(4)，所述移动槽(3)与滑动槽(4)相通，所述滑动槽(4)的内部设置有可移动的滑动块(5)，所述滑动块(5)上表面的中部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)与移动槽(3)活动接触，所述连接杆(6)的顶端固定连接有固定盘(7)，所述固定盘(7)的外表面开设有限位槽(8)，所述固定盘(7)的外侧面活动套接有转动盘(9)，所述转动盘(9)的上表面固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有打磨轮(11)，所述转动盘(9)外表面的右侧固定连接有手持杆(12)，所述手持杆(12)的左侧面活动插接有限位块(13)，所述限位块(13)贯穿于手持杆(12)的左侧面和转动盘(9)外表面的右侧插进位于右侧限位槽(8)的内部，所述限位块(13)的右端固定连接有移动块(14)，所述移动块(14)的上表面固定连接有手扣(15)，所述手扣(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟军，
申请(专利权)人：孟军，
类型：新型
国别省市：