一种电力线缆加工用剪切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电力线缆加工用剪切机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有剪切箱，所述剪切箱的左右两侧均固定安装有输送筒，所述剪切箱内壁的顶部和底部均转动安装有传输轮，所述剪切箱的内部固定安装有中转筒。该电力线缆加工用剪切机，通过设置联动轴，挤压板上升将会缩小挤压板与支撑板之间的距离，从而对电力线缆进行夹持，活动板下压将会带动剪切刀头下降对电力线缆进行剪切剪切作业，电力线缆剪切的过程中处于夹持紧固状态，使得切割更加平整，而且不会损坏表皮，保证了线缆外观的完整性，而间断性的剪切过程可以保证多段剪切和大距离剪切检具，大距离剪切只需要控制电机的旋转扭矩即可。电机的旋转扭矩即可。电机的旋转扭矩即可。

【技术实现步骤摘要】
一种电力线缆加工用剪切机


[0001]本技术涉及电力线缆加工
，具体为一种电力线缆加工用剪切机。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]电力线缆在制作完成之后需要进行收卷打包，在收卷的过程中当达到出售需求量的时候，将电力线缆剪断，然后继续进行收卷打包，现有技术多采用手动或者裁切的方式进行剪断，这些方式导致剪切口不够平整，影响电力线缆的整体外观，而且剪切过程还有损坏表皮的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电力线缆加工用剪切机，具备快速剪切和避免损坏电力线缆外观等优点，解决了现有技术多采用手动或者裁切的方式进行剪断，这些方式导致剪切口不够平整，影响电力线缆的整体外观，而且剪切过程还有损坏表皮的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力线缆加工用剪切机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有剪切箱，所述剪切箱的左右两侧均固定安装有输送筒，所述剪切箱内壁的顶部和底部均转动安装有传输轮，所述剪切箱的内部固定安装有中转筒，所述底座的内底壁顶盖安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑柱的外表面滑动安装有挤压板，所述挤压板的顶部固定安装有插轴，所述剪切箱的后侧壁设置有驱动机构，所述剪切箱的右侧壁滑动安装有活动板，所述活动板的底部顶盖安装有切割刀头，右侧所述输送筒的底部开设有剪切口；
[0006]所述驱动机构包括转动安装于剪切箱后侧壁的转盘，所述剪切箱的后侧壁且位于转盘的后侧固定安装有驱动电机，所述转盘背面的顶部和底部均固定安装有联动轴，所述转盘的背面固定安装有环形等距离排列的扇形块，所述转盘的背面开设有滑槽，所述驱动电机的输出轴固定安装有传动块。
[0007]优选地，所述中转筒处于传输轮的右侧，所述支撑柱处于中转筒的右侧。
[0008]优选地，所述挤压板处于支撑板的下方，且支撑板和挤压板之间相互平行，所述插轴的顶部贯穿支撑板并延伸至支撑板的上方。
[0009]优选地，所述切割刀头处于剪切口的正上方，两个所述联动轴分别与挤压板和活动板转动连接。
[0010]优选地，所述转盘的背面开设有凹槽，所述滑槽开设于凹槽的内部，且滑槽处于两个相邻扇形块之间，且扇形块的数量不少于六个。
[0011]优选地，所述传动块与转盘的背面紧密贴合，转盘的背面固定安装有与剪切箱转
动连接的连接轴，所述传动块的正面固定安装于插销，且插销滑动安装于凹槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该电力线缆加工用剪切机，通过设置驱动机构，在进行电力线缆加工的过程中，将电力线缆通过流水线的输送机构传送至剪切箱的内部，电力线缆将会在剪切箱的内部向右侧移动，依次通过传输轮、中转筒和挤压板，当电力线缆处于切割刀头下方的时候，驱动电机将会带动传动块转动，传动快转动将会在转盘的背面进行，而传动块正面的插销将会在滑槽的内部进行移动，从而对电力线缆进行夹持。
[0014]2、该电力线缆加工用剪切机，通过设置联动轴，当传动块转动至不同位置的时候，插销将会处于不同滑槽的内部，插销在移动的过程中将会推动转盘进行转动，而转个转动的过程中具有移动的间隔性，这样就可以间隔性的推动剪切刀头进行下压剪切，在转盘转动的过程中将会通过联动轴同时带动活动板下压和挤压板上升，挤压板上升将会缩小挤压板与支撑板之间的距离，从而对电力线缆进行夹持，活动板下压将会带动剪切刀头下降对电力线缆进行剪切剪切作业，电力线缆剪切的过程中处于夹持紧固状态，使得切割更加平整，而且不会损坏表皮，保证了线缆外观的完整性，而间断性的剪切过程可以保证多段剪切和大距离剪切检具，大距离剪切只需要控制电机的旋转扭矩即可。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剪切箱正视剖视图；
[0017]图3为本技术转盘左视图；
[0018]图4为本技术转盘背视图。
[0019]图中：1、底座；2、剪切箱；3、输送筒；4、传输轮；5、中转筒；6、支撑柱；7、支撑板；8、挤压板；9、插轴；10、驱动机构；101、转盘；102、驱动电机；103、联动轴；104、扇形块；105、滑槽；106、传动块；11、活动板；12、切割刀头；13、剪切口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种电力线缆加工用剪切机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有剪切箱2，剪切箱2的左右两侧均固定安装有输送筒3，剪切箱2内壁的顶部和底部均转动安装有传输轮4，剪切箱2的内部固定安装有中转筒5，底座1的内底壁顶盖安装有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定安装有支撑板7，支撑柱6的外表面滑动安装有挤压板8，挤压板8的顶部固定安装有插轴9，剪切箱2的后侧壁设置有驱动机构10，剪切箱2的右侧壁滑动安装有活动板11，活动板11的底部顶盖安装有切割刀头12，右侧输送筒3的底部开设有剪切口13；
[0022]驱动机构10包括转动安装于剪切箱2后侧壁的转盘101，剪切箱2的后侧壁且位于转盘101的后侧固定安装有驱动电机102，转盘101背面的顶部和底部均固定安装有联动轴
103，转盘101的背面固定安装有环形等距离排列的扇形块104，转盘101的背面开设有滑槽105，驱动电机102的输出轴固定安装有传动块106。
[0023]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0024]1）先将电力线缆通过流水线的输送机构传送至剪切箱2的内部，电力线缆将会在剪切箱2的内部向右侧移动，依次通过传输轮4、中转筒5和挤压板8；
[0025]2）然后当传动块106转动至不同位置的时候，插销将会处于不同滑槽105的内部，插销在移动的过程中将会推动转盘进行转动，而转个转动的过程中具有移动的间隔性，这样就可以间隔性的推动剪切刀头12进行下压剪切；
[0026]3）最后转盘101转动的过程中将会通过联动轴103同时带动活动板11下压和挤压板8上升，挤压板8上升将会缩小挤压板8与支撑板7之间的距离。
[0027]综上所述，该电力线缆加工用剪切机，通过设置驱动机构10，在进行电力线缆加工的过程中，将电力线缆通过流水线的输送机构传送至剪切箱2的内部，电力线缆将会在剪切箱2的内部向右侧移动，依次通过传输轮4、中转筒5和挤压板8，当电力线缆处于切割刀头12下方的时候，驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力线缆加工用剪切机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有剪切箱（2），所述剪切箱（2）的左右两侧均固定安装有输送筒（3），所述剪切箱（2）内壁的顶部和底部均转动安装有传输轮（4），所述剪切箱（2）的内部固定安装有中转筒（5），所述底座（1）的内底壁顶盖安装有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的顶部固定安装有支撑板（7），所述支撑柱（6）的外表面滑动安装有挤压板（8），所述挤压板（8）的顶部固定安装有插轴（9），所述剪切箱（2）的后侧壁设置有驱动机构（10），所述剪切箱（2）的右侧壁滑动安装有活动板（11），所述活动板（11）的底部顶盖安装有切割刀头（12），右侧所述输送筒（3）的底部开设有剪切口（13）；所述驱动机构（10）包括转动安装于剪切箱（2）后侧壁的转盘（101），所述剪切箱（2）的后侧壁且位于转盘（101）的后侧固定安装有驱动电机（102），所述转盘（101）背面的顶部和底部均固定安装有联动轴（103），所述转盘（101）的背面固定安装有环形等距离排列的扇形块（104），所述转盘（101）的背面开设有滑槽（105），所述驱动电机（102）的输出轴固定安装有传动块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高倩倩，
申请(专利权)人：枣庄璐鹏电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：