本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域,提供一种带有搅拌结构的酸性蚀刻液生产用反应釜,包括反应釜主体、进料口和伺服电机,反应釜主体的顶端设置有伺服电机,反应釜主体顶端的一侧开设有进料口,反应釜主体两侧设置有温控结构,温控结构包括加热组件、隔热壳、传感器和控制面板,加热组件设置于反应釜主体的两侧,加热组件的外部设置有隔热壳,加热组件的一侧设置有控制面板。本实用新型专利技术通过设置有温控结构,传统的反应釜在使用的过程中,不便对其将内部的温度进行一个控制,因此通过隔热壳、传感器和控制面板的综合使用,可以便捷的对其内部进行一个温度控制,从而提高了实用性。从而提高了实用性。从而提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种带有搅拌结构的酸性蚀刻液生产用反应釜
[0001]本技术涉及反应釜
,特别涉及一种带有搅拌结构的酸性蚀刻液生产用反应釜。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展,科学的不断进步,反应釜的使用越来越广泛,反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,因此在对酸性蚀刻液进行生产的过程中,就需要用到反应釜对其进行一个盛放,为了使放置的效果更好,因此就需要一种带有搅拌结构的酸性蚀刻液生产用反应釜;
[0003]现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题:传统的此类反应釜在使用的过程中,不便对其内部的温度进行一个控制,因此实用性较弱。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种带有搅拌结构的酸性蚀刻液生产用反应釜,用以解决现有的带有搅拌结构的酸性蚀刻液生产用反应釜在使用的过程中,不便对其内部的温度进行一个控制的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种带有搅拌结构的酸性蚀刻液生产用反应釜,包括反应釜主体、进料口和伺服电机,所述反应釜主体的顶端设置有伺服电机,所述反应釜主体顶端的一侧开设有进料口;
[0008]所述反应釜主体两侧设置有温控结构,所述温控结构包括加热组件、隔热壳、传感器和控制面板,所述加热组件设置于反应釜主体的两侧,所述加热组件的外部设置有隔热壳,所述加热组件的一侧设置有控制面板,所述反应釜主体的内部设置有搅拌组件;
[0009]所述搅拌组件的外侧壁上设置有限位结构,所述反应釜主体的内侧壁上设置有防腐结构,所述反应釜主体的底端设置有出料口。
[0010]优选的,所述加热组件设置有两组,两组所述加热组件在反应釜主体的两侧呈对称分布。两组加热组件的使用,可以使加热的效果更好。
[0011]优选的,所述防腐结构包括底漆、防腐层和保护层,所述底漆涂覆于反应釜主体的内侧壁上,所述底漆的表面涂覆有防腐层,所述防腐层的表面涂覆有保护层。通过防腐层的使用,可以对反应釜主体的内侧壁进行一个防护,阻隔酸性蚀刻液对其进行的腐蚀。
[0012]优选的,所述防腐层的材质为聚氨酯漆材料,聚氨酯漆材料具有较好的防腐效果。
[0013]优选的,所述限位结构包括限位块、限位槽、转珠、支撑杆和活动槽,所述限位槽开设于限位块的内部,所述搅拌组件插设进限位槽的内部,所述限位槽的内侧壁上开设有活
动槽,所述活动槽的内部设置有转珠,所述限位块的两侧设置有支撑杆,所述支撑杆的一端与反应釜主体内部的一侧相固定。通过限位块、限位槽和转珠的使用,可以对搅拌组件进行一个限位,使搅拌组件在旋转时不易出现位置的移动。
[0014]优选的,所述支撑杆设置有两组,两组所述支撑杆在限位块的两侧呈对称分布。两组支撑杆可以使固定的效果更好。
[0015]优选的,所述转珠设置有若干个,若干个所述转珠在限位槽的内侧壁上呈环形分布。若干个转珠的使用可以使摩擦的效果更好。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种带有搅拌结构的酸性蚀刻液生产用反应釜,其优点在于:通过设置有温控结构,传统的反应釜在使用的过程中,不便对其将内部的温度进行一个控制,因此通过隔热壳、传感器和控制面板的综合使用,可以便捷的对其内部进行一个温度控制,从而提高了实用性;
[0018]通过设置有防腐结构,反应釜主体在长时间盛放酸性蚀刻液时,其内侧壁上很容易出现被腐蚀的情况,因此通过防腐层的使用,可以对反应釜主体的内侧壁进行一个防护,阻隔酸性蚀刻液对其进行的腐蚀,从而提高了防腐的效果;
[0019]通过设置有限位结构,反应釜主体使用的时候,为了使在搅拌组件旋转的时候更加的稳定,不会出现位置的偏移,因此通过限位块、限位槽和转珠的使用,可以对搅拌组件进行一个限位,使搅拌组件在旋转时不易出现位置的移动,从而提高了限位的效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0023]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0024]图4为本技术的防腐结构正视结构示意图;
[0025]图5为本技术的限位结构正视立体结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明:1、反应釜主体;2、温控结构;201、加热组件;202、隔热壳;203、传感器;204、控制面板;3、进料口;4、伺服电机;5、搅拌组件;6、防腐结构;601、底漆;602、防腐层;603、保护层;7、出料口;8、限位结构;801、限位块;802、限位槽;803、转珠;804、支撑杆;805、活动槽。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本
技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1
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5,本技术提供的一种带有搅拌结构的酸性蚀刻液生产用反应釜,包括反应釜主体1、进料口3和伺服电机4,反应釜主体1的顶端设置有伺服电机4,反应釜主体1顶端的一侧开设有进料口3,反应釜主体1两侧设置有温控结构2,温控结构2包括加热组件201、隔热壳202、传感器203和控制面板204,加热组件201设置于反应釜主体1的两侧,加热组件201的外部设置有隔热壳202,加热组件201的一侧设置有控制面板204,反应釜主体1的内部设置有搅拌组件5,搅拌组件5的外侧壁上设置有限位结构8,反应釜主体1的内侧壁上设置有防腐结构6,反应釜主体1的底端设置有出料口7,加热组件201设置有两组,两组加热组件201在反应釜主体1的两侧呈对称分布。
[0031]基于实施例1的一种带有搅拌结构的酸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有搅拌结构的酸性蚀刻液生产用反应釜,包括反应釜主体(1)、进料口(3)和伺服电机(4),其特征在于:所述反应釜主体(1)的顶端设置有伺服电机(4),所述反应釜主体(1)顶端的一侧开设有进料口(3);所述反应釜主体(1)两侧设置有温控结构(2),所述温控结构(2)包括加热组件(201)、隔热壳(202)、传感器(203)和控制面板(204),所述加热组件(201)设置于反应釜主体(1)的两侧,所述加热组件(201)的外部设置有隔热壳(202),所述加热组件(201)的一侧设置有控制面板(204),所述反应釜主体(1)的内部设置有搅拌组件(5);所述搅拌组件(5)的外侧壁上设置有限位结构(8),所述反应釜主体(1)的内侧壁上设置有防腐结构(6),所述反应釜主体(1)的底端设置有出料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的酸性蚀刻液生产用反应釜,其特征在于:所述加热组件(201)设置有两组,两组所述加热组件(201)在反应釜主体(1)的两侧呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种带有搅拌结构的酸性蚀刻液生产用反应釜,其特征在于:所述防腐结构(6)包括底漆(601)、防腐层(602)和保护层(603),所述底漆(601)涂覆于反应釜主体(1)的内侧壁上,所述底漆(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:白坤生,肖红星,
申请(专利权)人:东莞秀博电子材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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