一种基于碳纤维材料的螺旋电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于碳纤维材料的螺旋电缆，包括电缆本体、碳纤维支撑杆、电缆芯和副弹簧，所述电缆本体的内壁固定连接耐磨层的外壁，且耐磨层的内壁固定连接于碳纤维抗压层的外壁，并且碳纤维支撑杆上下两侧的外壁上分别固定设置有主护板和副护板，所述主护板贯穿设置于副护板的内部，且主护板的顶端通过固定设置的主弹簧连接于碳纤维支撑杆的外壁。该基于碳纤维材料的螺旋电缆，通过耐磨层以及碳纤维抗压层对电缆本体的外部首先进行防护之后，通过主护板和副护板内部的主弹簧以及副弹簧对电缆芯进行抗震减压的效果，使得电缆本体能够达到最大使用效果的同时对内部进行防护。能够达到最大使用效果的同时对内部进行防护。能够达到最大使用效果的同时对内部进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种基于碳纤维材料的螺旋电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种基于碳纤维材料的螺旋电缆。

技术介绍

[0002]螺旋电缆是至针对目前运用于家用式座机体与通话手柄相互连接的一种导线，螺旋电缆顾名思义为弹簧状的螺旋形态，具有较强的拉伸性能以及对内部导线较强的防护新能，通过螺旋电缆的使用能够在所需长度电缆的情况下根据实时环境改变线缆的长度，使得使用时不受限制。
[0003]然而现有的螺旋电缆在实际使用过程中由于电缆的使用材质多为单层橡胶材质，使得在螺旋电缆的长期使用中容易出现损伤，导致螺旋电缆外部破损的情况，且单层橡胶的外部在破损之后对内部的电缆芯无法进行防护导致电缆芯出现断裂的情况，增加不必要的额外付出以及物力支出。
[0004]所以我们提出了一种基于碳纤维材料的螺旋电缆，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于碳纤维材料的螺旋电缆，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的螺旋电缆在实际使用过程中由于电缆的使用材质多为单层橡胶材质，使得在螺旋电缆的长期使用中容易出现损伤，导致螺旋电缆外部破损的情况，且单层橡胶的外部在破损之后对内部的电缆芯无法进行防护导致电缆芯出现断裂的情况，增加不必要的额外付出以及物力支出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于碳纤维材料的螺旋电缆，包括电缆本体、碳纤维支撑杆、电缆芯和副弹簧，所述电缆本体的内壁固定连接耐磨层的外壁，且耐磨层的内壁固定连接于碳纤维抗压层的外壁，并且碳纤维抗压层的内壁上固定设置有主缓冲块，而且主缓冲块的底面固定连接于副缓冲块的外壁上，所述副缓冲块的底面固定连接于阻燃层的外壁上，且阻燃层的内壁固定连接于碳纤维支撑杆的端部，所述碳纤维支撑杆的内部固定设置有填充层，且填充层的内部固定设置有电缆芯，并且碳纤维支撑杆上下两侧的外壁上分别固定设置有主护板和副护板，所述主护板贯穿设置于副护板的内部，且主护板的顶端通过固定设置的主弹簧连接于碳纤维支撑杆的外壁，并且副护板的顶部通过固定设置的副弹簧连接于碳纤维支撑杆的外壁。
[0007]优选的，所述耐磨层的主要为高强度绝缘橡胶的材料设置，且耐磨层的厚度大于碳纤维抗压层的厚度。
[0008]优选的，所述主缓冲块与副缓冲块均为半圆形结构设置，且副缓冲块关于主缓冲块的竖向中心轴线对称分布设置。
[0009]优选的，所述主缓冲块与副缓冲块分别等距离均匀安装于碳纤维抗压层的内壁和阻燃层的外壁上，且主缓冲块底面的水平高度大于副缓冲块的顶面水平高度。
[0010]优选的，所述碳纤维支撑杆为“L”字形结构设置，且碳纤维支撑杆等距离均匀分布于阻燃层的内壁上，并且阻燃层的半径长度大于碳纤维支撑杆的长度。
[0011]优选的，所述主护板与副护板均为弧形结构设置，且主护板与副护板的关于电缆本体横向中心轴线对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种基于碳纤维材料的螺旋电缆，通过耐磨层以及碳纤维抗压层对电缆本体的外部首先进行防护之后，通过主护板和副护板内部的主弹簧以及副弹簧对电缆芯进行抗震减压的效果，使得电缆本体能够达到最大使用效果的同时对内部进行防护；
[0013]1.通过电缆本体内部的耐磨层对电缆本体的最外侧进行防护，通过碳纤维抗压层内壁的主缓冲块以及阻燃层外壁的副缓冲块的设置，使得主缓冲块以及副缓冲块能够将电缆本体内部受到的压力进行抵消，防止对电缆芯受到震动以及挤压；
[0014]2.通过碳纤维支撑杆外壁两侧固定设置的主护板以及副护板的设置，使得主护板通过主弹簧固定连接于碳纤维支撑杆外壁，通过副护板顶部固定连接的副弹簧固定连接于碳纤维支撑杆外壁，使得相邻碳纤维支撑杆之间发生接触碰撞影响到电缆芯。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术碳纤维支撑杆侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术侧面结构示意图；
[0018]图4为本技术侧剖面结构示意图。
[0019]图中：1、电缆本体；2、耐磨层；3、碳纤维抗压层；4、主缓冲块；5、副缓冲块；6、阻燃层；7、碳纤维支撑杆；8、填充层；9、电缆芯；10、主护板；11、副护板；12、主弹簧；13、副弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种基于碳纤维材料的螺旋电缆，包括电缆本体1、碳纤维支撑杆7、电缆芯9和副弹簧13，电缆本体1的内壁固定连接耐磨层2的外壁，且耐磨层2的内壁固定连接于碳纤维抗压层3的外壁，并且碳纤维抗压层3的内壁上固定设置有主缓冲块4，而且主缓冲块4的底面固定连接于副缓冲块5的外壁上，副缓冲块5的底面固定连接于阻燃层6的外壁上，且阻燃层6的内壁固定连接于碳纤维支撑杆7的端部，碳纤维支撑杆7的内部固定设置有填充层8，且填充层8的内部固定设置有电缆芯9，并且碳纤维支撑杆7上下两侧的外壁上分别固定设置有主护板10和副护板11，主护板10贯穿设置于副护板11的内部，且主护板10的顶端通过固定设置的主弹簧12连接于碳纤维支撑杆7的外壁，并且副护板11的顶部通过固定设置的副弹簧13连接于碳纤维支撑杆7的外壁。
[0022]耐磨层2的主要为高强度绝缘橡胶的材料设置，且耐磨层2的厚度大于碳纤维抗压层3的厚度，防止在电缆本体1使用过程中耐磨层2的厚度不足导致电缆本体1发生破损。
[0023]主缓冲块4与副缓冲块5均为半圆形结构设置，且副缓冲块5关于主缓冲块4的竖向中心轴线对称分布设置，使得主缓冲块4与副缓冲块5相互接触之后对电缆本体1的内部进行缓冲减震。
[0024]主缓冲块4与副缓冲块5分别等距离均匀安装于碳纤维抗压层3的内壁和阻燃层6的外壁上，且主缓冲块4底面的水平高度大于副缓冲块5的顶面水平高度，使得主缓冲块4与副缓冲块5分别对碳纤维抗压层3的内壁和阻燃层6的外壁进行防护。
[0025]碳纤维支撑杆7为“L”字形结构设置，且碳纤维支撑杆7等距离均匀分布于阻燃层6的内壁上，并且阻燃层6的半径长度大于碳纤维支撑杆7的长度通过碳纤维支撑杆7对电缆芯9进行防护。
[0026]主护板10与副护板11均为弧形结构设置，且主护板10与副护板11的关于电缆本体1横向中心轴线对称分布，通过主护板10与副护板11防止碳纤维支撑杆7之间撞击之后发生断裂。
[0027]工作原理：在使用该一种基于碳纤维材料的螺旋电缆之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1
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图4所示，电缆本体1内部固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于碳纤维材料的螺旋电缆，包括电缆本体（1）、碳纤维支撑杆（7）、电缆芯（9）和副弹簧（13），其特征在于：所述电缆本体（1）的内壁固定连接耐磨层（2）的外壁，且耐磨层（2）的内壁固定连接于碳纤维抗压层（3）的外壁，并且碳纤维抗压层（3）的内壁上固定设置有主缓冲块（4），而且主缓冲块（4）的底面固定连接于副缓冲块（5）的外壁上，所述副缓冲块（5）的底面固定连接于阻燃层（6）的外壁上，且阻燃层（6）的内壁固定连接于碳纤维支撑杆（7）的端部，所述碳纤维支撑杆（7）的内部固定设置有填充层（8），且填充层（8）的内部固定设置有电缆芯（9），并且碳纤维支撑杆（7）上下两侧的外壁上分别固定设置有主护板（10）和副护板（11），所述主护板（10）贯穿设置于副护板（11）的内部，且主护板（10）的顶端通过固定设置的主弹簧（12）连接于碳纤维支撑杆（7）的外壁，并且副护板（11）的顶部通过固定设置的副弹簧（13）连接于碳纤维支撑杆（7）的外壁。2.根据权利要求1所述的一种基于碳纤维材料的螺旋电缆，其特征在于：所述耐磨层（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：任飞翔，
申请(专利权)人：上海威巽电控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：