一种焦油气轻质化及油品回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及能源化工技术领域，尤其是指一种焦油气轻质化及油品回收装置，包括底板，底板的顶端左侧固定连接有支架，支架的内部固定连接有混合罐，混合罐的底部设置有第一进气管和第二进气管，且第一进气管和第二进气管均贯穿至混合罐的内部，第一进气管和第二进气管的顶端固定连接有交汇盒，且交汇盒的顶端开设有气孔，交汇盒的顶端铰接有挡片，且挡片与气孔配合，底板的顶端中部设置有反应罐，且反应罐与混合罐通过气管连接。本实用新型专利技术，通过挡片将交汇盒的气孔堵住，焦油气和氢气被阻挡在交汇盒内部，使得焦油气和氢气在交汇盒的内部充分接触，使得氢气和焦油气混合更加均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种焦油气轻质化及油品回收装置


[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种焦油气轻质化及油品回收装置。

技术介绍

[0002]煤焦油，是煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色黏稠状液体，煤焦油在高温状态下呈气态，焦油气和氢气在催化剂的作用下发生裂化反应，使焦油轻质化。
[0003]但是现有的焦油气轻质化设备存在以下不足：1、现有的焦油气轻质化设备是将焦油气和氢气直接通入反应罐内，焦油气和氢气的接触时间段，没有充分混合，影响了焦油气和氢气之间的反应；2、焦油气和氢气的反应中会有部分焦油气没发生反应，而未发生反应的焦油气冷却后会成为黏稠状液体，黏附在管道内使得管道横截面积减小，影响气体的通过。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焦油气轻质化及油品回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焦油气轻质化及油品回收装置，包括底板，所述底板的顶端左侧固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有混合罐，所述混合罐的底部设置有第一进气管和第二进气管，且第一进气管和第二进气管均贯穿至混合罐的内部，所述第一进气管和第二进气管的顶端固定连接有交汇盒，且交汇盒的顶端开设有气孔，所述交汇盒的顶端铰接有挡片，且挡片与气孔配合，所述底板的顶端中部设置有反应罐，且反应罐与混合罐通过气管连接，焦油气通过第一进气管进入混合罐，氢气通过第二进气管进入混合罐内，然后焦油气和氢气在交汇盒内接触，由于挡片将交汇盒的气孔堵住，焦油气和氢气被阻挡在交汇盒内部，使得焦油气和氢气在交汇盒的内部充分接触，使得氢气和焦油气混合更加均匀，随着焦油气和氢气的持续注入，交汇盒内的气压逐渐增加，直至将挡片顶起，然后混合的焦油气和氢气从气孔进入混合罐内，然后从混合罐的顶端排出进入反应罐内，在反应罐内与催化剂接触，使焦油气裂解轻质化。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板的顶端右侧固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有分离箱，且分离箱与反应罐通过气管连接，所述分离箱的右侧设置有第一出气管和第二出气管，且第一出气管设置在第二出气管的上方，所述第二出气管与第一进气管通过气管连接，反应罐内焦油气和氢气发生反应，焦油气被裂解，然后从反应罐的顶部排出，并进入分离箱内，其中伴随部分为反应的焦油气，焦油气密度大，在分离箱内分层，焦油气从第二出气管排出，然后进入第一进气管内重新进入混合罐内与氢气混合，再次反应，使焦油气充分反应，避免焦油气冷凝在管道内，减小管道横截面积，在气管内其他气体处在上层，经由第一出气管排出。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述分离箱的内部底端固定连接有隔板，所述分离箱的内部固定连接有第一挡板和第二挡板，且第一挡板和第二挡板分别设置在分离箱内部的左右两侧，所述第一挡板和第二挡板与分离箱的顶壁和隔板之间均设置有间隙，从反应罐出来的气体进入分离箱内，先填满第一挡板左侧的空间，期间焦油气因密度大而下沉，其他气体的密度小，悬浮在分离箱的上层，然后在第一挡板和第二挡板的作用下，焦油气从第一挡板和第二挡板的下端通过，其他气体从第一挡板和第二挡板的上端通过，最后被第二挡板分割，使焦油气从第二出气管排出，其他气体从第一出气管排出。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述隔板和分离箱的底壁之间设置有第二加热器，第二加热器对分离箱进行加热，避免焦油气冷凝，黏附在分离箱内。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述混合罐的外表面固定连接有保温外壳，所述反应罐的底端固定连接有第一加热器，且第一加热器固定连接在底板的顶端，保温外壳对混合罐进行保温，避免热量流失太快，第一加热器对反应罐进行加热，为焦油气的反应提供能量。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述混合罐的内部设置有扇叶，所述扇叶的侧面转动连接有连接块，且连接块固定连接在混合罐的内部，扇叶通过连接块转动连接在混合罐的内部，焦油气和氢气通过扇叶时，气体受扇叶作用，螺旋上升，进一步提高焦油气和氢气的混合效果。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述交汇盒的顶端固定连接有弹片，且弹片的活动端设置在挡片的顶端，使用弹片对挡片施力，使焦油气和氢气在交汇盒内的停滞时间延长，进一步提高焦油气和氢气的混合效率。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第二挡板为L形，L形的第二挡板，使分离箱下层的空间减小，上层空间增加，焦油气从下层通过，减少其他气体混入焦油气从第二出气管排出。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，该一种焦油气轻质化及油品回收装置，通过挡片将交汇盒的气孔堵住，焦油气和氢气被阻挡在交汇盒内部，使得焦油气和氢气在交汇盒的内部充分接触，使得氢气和焦油气混合更加均匀。
[0022]2、与现有技术相比，该一种焦油气轻质化及油品回收装置，从反应罐出来的气体进入分离箱内，先填满第一挡板左侧的空间，期间焦油气因密度大而下沉，其他气体的密度小，悬浮在分离箱的上层，然后在第一挡板和第二挡板的作用下，焦油气从第一挡板和第二挡板的下端通过，其他气体从第一挡板和第二挡板的上端通过，最后被第二挡板分割，使焦油气从第二出气管排出，然后进入第一进气管内重新进入混合罐内与氢气混合，再次反应，使焦油气充分反应，避免焦油气冷凝在管道内减小管道横截面积。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种焦油气轻质化及油品回收装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种焦油气轻质化及油品回收装置的分离箱示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种焦油气轻质化及油品回收装置的混合罐剖视图；
[0026]图4为本技术提出的一种焦油气轻质化及油品回收装置的交汇盒示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底板；2、第一加热器；3、反应罐；4、支架；5、混合罐；6、保温外壳；7、第一进气管；8、第二进气管；9、分离箱；10、第一出气管；11、第二出气管；12、隔板；13、底座；14、第二加热器；15、第一挡板；16、第二挡板；17、交汇盒；18、扇叶；19、连接块；20、挡片；21、弹片。
具体实施方式
[0029]实施例一：
[0030]参照图1
‑
4，本技术提供的一种焦油气轻质化及油品回收装置：包括底板1，底板1的顶端左侧固定连接有支架4，支架4的内部固定连接有混合罐5，混合罐5的底部设置有第一进气管7和第二进气管8，且第一进气管7和第二进气管8均贯穿至混合罐5的内部，第一进气管7和第二进气管8的顶端固定连接有交汇盒17，且交汇盒17的顶端开设有气孔，交汇盒17的顶端铰接有挡片20，且挡片20与气孔配合，底板1的顶端中部设置有反应罐3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦油气轻质化及油品回收装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端左侧固定连接有支架（4），所述支架（4）的内部固定连接有混合罐（5），所述混合罐（5）的底部设置有第一进气管（7）和第二进气管（8），且第一进气管（7）和第二进气管（8）均贯穿至混合罐（5）的内部，所述第一进气管（7）和第二进气管（8）的顶端固定连接有交汇盒（17），且交汇盒（17）的顶端开设有气孔，所述交汇盒（17）的顶端铰接有挡片（20），且挡片（20）与气孔配合，所述底板（1）的顶端中部设置有反应罐（3），且反应罐（3）与混合罐（5）通过气管连接。2.根据权利要求1所述的一种焦油气轻质化及油品回收装置，其特征在于：所述底板（1）的顶端右侧固定连接有底座（13），所述底座（13）的顶端固定连接有分离箱（9），且分离箱（9）与反应罐（3）通过气管连接，所述分离箱（9）的右侧设置有第一出气管（10）和第二出气管（11），且第一出气管（10）设置在第二出气管（11）的上方，所述第二出气管（11）与第一进气管（7）通过气管连接。3.根据权利要求2所述的一种焦油气轻质化及油品回收装置，其特征在于：所述分离箱（9）的内部底端固定连接有隔板（12），所述分离箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王倩，刘倩，王旎晨，孔娇，申岩峰，闫伦靖，王美君，常丽萍，鲍卫仁，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：新型
国别省市：