本发明专利技术公开了一种高效的陶瓷电容器缺陷无损检测装置，涉及电容器检测技术领域。该高效的陶瓷电容器缺陷无损检测装置，包括底座所述底座的表面固定设置有检测台，所述检测台的表面通过分拣装置设置有电容器本体，所述分拣装置用于分拣电容器本体的良品和次品，所述底座的表面固定设置有导向架，所述导向架的顶部设置有固定设置有检测气缸，所述检测气缸输出轴的一端贯穿导向架固定设置有罩壳。本发明专利技术达到了能够自动对陶瓷电容器合格品和不良品分拣，分拣效率高，降低了不良品出厂率的优点，解决了通常会采用人工方式将成品和不良品进行分拣，从而容易导致工作人员疲倦，进而可能会造成成品与残次品分离不彻底，提高了不良品出厂率的问题。厂率的问题。厂率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的陶瓷电容器缺陷无损检测装置
[0001]本专利技术涉及电容器检测
，具体为一种高效的陶瓷电容器缺陷无损检测装置。
技术介绍
[0002]陶瓷电容器又称为瓷介电容器或独石电容器，陶瓷电容器就是介质材料为陶瓷的电容器，根据陶瓷材料的不同，可以分为低频陶瓷电容器和高频陶瓷电容器两类，按结构形式分类，生产制作陶瓷电容器之后，需要对陶瓷电容器的电阻进行检测是否合格。
[0003]例如公开号为：CN214669205U公开了一种电容器绝缘电阻检测装置，通过升降检测适应结构和侧向同步检测结构的配合设计，使得装置便于完成对电容检测过程中多向自动化适应调整，从而便于对不同体积和设计的电容器进行适应性的便捷接触检测，大大提高了检测便捷性。
[0004]目前对陶瓷电容器检测时，多为将检测端与被检测端接触进行检测，从而检测出合格品和不良品，但通常会采用人工方式将成品和不良品进行分拣，从而容易导致工作人员疲倦，进而可能会造成成品与残次品分离不彻底，提高了不良品出厂率的问题。
技术实现思路
[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效的陶瓷电容器缺陷无损检测装置，解决了通常会采用人工方式将成品和不良品进行分拣，从而容易导致工作人员疲倦，进而可能会造成成品与残次品分离不彻底，提高了不良品出厂率的问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高效的陶瓷电容器缺陷无损检测装置，包括底座，所述底座的表面固定设置有检测台，所述检测台的表面通过分拣装置设置有电容器本体，所述分拣装置用于分拣电容器本体的良品和次品；
[0009]所述底座的表面固定设置有导向架，所述导向架的顶部固定设置有检测气缸，所述检测气缸输出轴的一端贯穿导向架固定设置有罩壳，所述罩壳通过导向杆与导向架的内侧壁活动连接，所述罩壳的表面分别设置有正极检测仪和负极检测仪，所述罩壳的底部活动设置有正极检测笔和负极检测笔。
[0010]进一步地，所述分拣装置包括凹槽、驱动电机、检测板、驱动气缸和次品滑道，所述凹槽开设在检测台的表面，所述驱动电机通过法兰盘与凹槽的内侧壁固定连接，所述驱动电机输出轴固定连接在检测板的一侧，所述检测板的另一侧通过连接轴与凹槽的内侧壁连接，所述电容器本体活动设置在检测板的表面，所述驱动气缸固定设置在检测台的表面，所述次品滑道固定设置在检测台的表面。
[0011]进一步地，所述检测板的表面固定设置有定位架，所述电容器本体的引脚活动贯穿定位架。
[0012]进一步地，所述底座的表面通过连接架设置有驱动轴，所述连接架的表面活动设置有连接轴，所述连接架的表面活动套接有传送带，所述驱动轴和连接轴均与传送带活动连接，所述连接架的表面设置有转动电机，所述转动电机输出轴贯穿连接架与驱动轴固定连接。
[0013]进一步地，所述连接轴的端部固定设置有调节件，所述调节件活动连接在连接架的侧面，所述调节件的表面通过限位螺丝与连接架螺纹连接。
[0014]进一步地，所述底座的表面设置有收集箱，所述收集箱的底部设置有万向轮。
[0015]进一步地，所述检测台的表面固定设置有限位块，所述罩壳的表面固定设置有限位板。
[0016]进一步地，所述限位块的表面活动设置有固定板，所述固定板的表面通过缓冲弹簧设置有缓冲板，所述缓冲弹簧的一端固定连接在固定板的表面，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在缓冲板的表面。
[0017]进一步地，所述固定板的表面设置通过固定螺栓与限位块连接。
[0018]进一步地，所述罩壳的底部通过连接块固定设置有左套件，所述左套件的表面通过限位螺栓设置有右套件，所述正极检测笔和负极检测笔均与左套件和右套件活动连接，所述正极检测笔和负极检测笔均与罩壳的底部活动连接。
[0019]有益效果
[0020]本专利技术具有以下有益效果：
[0021](1)、该高效的陶瓷电容器缺陷无损检测装置，通过设置分拣装置，将加工完成后的电容器本体放置到检测板的表面，通外检测气缸输出轴伸出带动罩壳向下运动，罩壳带动正极检测笔和负极检测笔分别与电容器本体的两个引脚接触，从而对电阻进行检测，当检测合格时，通过分拣装置自动将电容器本体分拣至合格区域，检测不合格时，通过分拣装置自动将电容器本体分拣至不合格区域，达到了能够自动对陶瓷电容器合格品和不良品分拣，分拣效率高，降低了不良品出厂率的优点，解决了通常会采用人工方式将成品和不良品进行分拣，从而容易导致工作人员疲倦，进而可能会造成成品与残次品分离不彻底，提高了不良品出厂率的问题。
[0022](2)、该高效的陶瓷电容器缺陷无损检测装置，通过设置限位块和限位板，正极检测笔和负极检测笔分别与电容器本体的两个引脚接触，同时限位板与限位块的顶部接触，达到了会在限位块和限位板的作用下对罩壳进行限位，避免将电容器的引脚压坏，解决了驱动气缸没有即时制动可能将电容器的引脚压坏的问题。
[0023](3)、该高效的陶瓷电容器缺陷无损检测装置，通过设置传送带，电容器本体顺着检测板的倾斜方向滑落，使电容器本体会掉落到传送带的表面，之后启动转动电机，转动电机输出轴带动驱动轴转动，驱动轴带动传送带运动，传送带会带动连接轴转动，传送带运动从而带动电容器本体运动，将电容器本体传送至下一步工序，达到了可以自动将检测完后的合格电容器运输，解决了通过人工将将检测完后的合格电容器运输比较费时费力的问题。
[0024]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术检测台表面结构示意图；
[0027]图3为本专利技术检测气缸部分结构示意图；
[0028]图4为本专利技术图3中A处结构放大图；
[0029]图5为本专利技术传送带部分结构示意图。
[0030]图中，1、底座；2、检测台；3、电容器本体；4、导向架；5、检测气缸；6、罩壳；7、正极检测仪；8、负极检测仪；9、正极检测笔；10、负极检测笔；11、凹槽；12、驱动电机；13、检测板；14、驱动气缸；15、次品滑道；16、定位架；17、连接架；18、驱动轴；19、连接轴；20、传送带；21、转动电机；22、调节件；23、限位螺丝；24、收集箱；25、限位块；26、限位板；27、固定板；28、缓冲弹簧；29、缓冲板；30、固定螺栓；31、左套件；32、限位螺栓；33、右套件。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的陶瓷电容器缺陷无损检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定设置有检测台(2)，所述检测台(2)的表面通过分拣装置设置有电容器本体(3)，所述分拣装置用于分拣电容器本体(3)的良品和次品；所述底座(1)的表面固定设置有导向架(4)，所述导向架(4)的顶部固定设置有检测气缸(5)，所述检测气缸(5)输出轴的一端贯穿导向架(4)固定设置有罩壳(6)，所述罩壳(6)通过导向杆与导向架(4)的内侧壁活动连接，所述罩壳(6)的表面分别设置有正极检测仪(7)和负极检测仪(8)，所述罩壳(6)的底部活动设置有正极检测笔(9)和负极检测笔(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷电容器缺陷无损检测装置，其特征在于：所述分拣装置包括凹槽(11)、驱动电机(12)、检测板(13)、驱动气缸(14)和次品滑道(15)，所述凹槽(11)开设在检测台(2)的表面，所述驱动电机(12)通过法兰盘与凹槽(11)的内侧壁固定连接，所述驱动电机(12)输出轴固定连接在检测板(13)的一侧，所述检测板(13)的另一侧通过活动轴与凹槽(11)的内侧壁连接，所述电容器本体(3)活动设置在检测板(13)的表面，所述驱动气缸(14)固定设置在检测台(2)的表面，所述次品滑道(15)固定设置在检测台(2)的表面。3.根据权利要求2所述的一种高效的陶瓷电容器缺陷无损检测装置，其特征在于：所述检测板(13)的表面固定设置有定位架(16)，所述电容器本体(3)的引脚活动贯穿定位架(16)。4.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷电容器缺陷无损检测装置，其特征在于：所述底座(1)的表面通过连接架(17)设置有驱动轴(18)，所述连接架(17)的表面活动设置有连接轴(19)，所述连接架(17)的表面活动套接有传送带(20)，所述驱动轴(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：康少敏，
申请(专利权)人：南京新玉跃电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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