一种卡扣式TO-CAN管帽制造技术

本实用新型专利技术的技术方案提供一种卡扣式TO

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣式TO
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CAN管帽


[0001]本技术涉及镭射二极体
，尤其涉及一种卡扣式TO
‑
CAN管帽。

技术介绍

[0002]同轴形的镭射二极体模组一般用于40Gb it/s的传输系统内，在镭射二极体模组的封装工艺中，大多将管帽与管座进行焊接封装。
[0003]例如现有技术CN 110164779 A镭射二极体模组封帽设备及方法，通过管帽与管座对合之后进行焊接，以此进行封帽。
[0004]但是现行工艺封装的激光焊接方法，在管帽与管座之间激光焊接之后，存在焊后偏移的现象，影响汇聚后的激光传输稳定，并且焊接在镭射二极体组件内部零部件越来越多且复杂的情况下，不利于后续拆装检修，故而需要一种卡扣式TO
‑
CAN管帽来进行封装工艺的改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种卡扣式TO
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CAN管帽，解决现有技术中激光焊接存在焊后偏移的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种卡扣式TO
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CAN管帽，包括管帽壳和管座，所述管帽壳内侧壁呈圆周分布的设置有若干个卡扣座体，所述管座的顶部设置有环形定位圈，管帽壳套装到环形定位圈外侧，环形定位圈的内侧设置有数量和位置均与卡扣座体相对应的卡扣主体，所述卡扣座体的底部设有导向组件，导向组件用于引导卡扣主体与卡扣座体的卡装移动。
[0007]进一步的，所述卡扣主体包括设置在环形定位圈上的弹性片，弹性片的顶部设置有形状呈四分之一圆柱的圆块。
[0008]进一步的，所述卡扣座体背离管帽壳的一侧开设有卡槽，卡槽由圆弧侧壁和平面底组成，卡槽的圆弧侧壁为从槽口顶部延伸至内底壁的弧面，且弧面的两端分别与槽口的前后端呈圆弧过渡。
[0009]进一步的，所述导向组件包括设置在卡扣座体底部的倒斜面，倒斜面上设置有两个挡板，相对应两个挡板之间的间距与卡扣主体的尺寸相匹配。
[0010]进一步的，所述弹性片上开设有若干个缺口将弹性片分隔成若干块体，所述圆块的数量与若干块体的数量相等。
[0011]进一步的，所述圆块固定在块体顶部。
[0012]进一步的，所述管帽壳的内侧设置有密封结构。
[0013]进一步的，所述密封结构包括开设在管帽壳内侧的凹槽，凹槽与管帽壳的底部连通，所述凹槽的内顶壁设置有密封圈。
[0014]进一步的，所述密封圈的位置与环形定位圈的顶部相对应。
[0015]进一步的，所述环形定位圈的顶部外圈棱边设置有呈四十五度的倒角。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过导向组件的限位导向，使卡扣主体稳定卡入卡扣座体中，并具有环形定位圈进行套装定位，提升卡装准确度，并且在圆块与卡扣座体的配合中，具有圆弧侧壁能够使其旋转管帽壳时，将卡扣主体与卡扣座体分离，便于对管帽壳与管座分离。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例所述的卡扣式TO
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CAN管帽的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例所述的卡扣式TO
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CAN管帽的三维爆炸图；
[0019]图3是根据本技术实施例所述的卡扣式TO
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CAN管帽的正视剖面图；
[0020]图4根据本技术实施例所述的卡扣式TO
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CAN管帽图3的A部局部放大图；
[0021]图5根据本技术实施例所述的卡扣式TO
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CAN管帽图3的B部局部放大图。
[0022]图中：1、管帽壳；2、管座；3、环形定位圈；4、卡扣主体；41、弹性片；42、缺口；43、圆块；5、卡扣座体；51、卡槽；52、倒斜面；53、挡板；6、密封结构；61、凹槽；62、密封圈；63、倒角；511、圆弧侧壁；512、平面底。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0024]如图1
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5所示，本技术提供了一种卡扣式TO
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CAN管帽，包括管帽壳1和管座2，管帽壳1套装到管座2上，管帽壳1内侧壁呈圆周分布的设置有若干个卡扣座体5，卡扣座体5的数量至少为两个，管座2的顶部设置有环形定位圈3，环形定位圈3于管座2为同圆心，且环形定位圈3于管座2固定，管帽壳1套装到环形定位圈3外侧，通过环形定位圈3对管帽壳1进行套装定位，其中，环形定位圈3的材质为合金金属，不易形变，以此保证定位的同心度。
[0025]需要说明的是，本实施例中，设置的卡扣座体5的数量为四个，均匀分布，以达到一个较稳定的卡扣效果。
[0026]需要说明的是，环形定位圈3其主体还可以与管帽壳1同种材料一体成型，再使用主体外侧套装合金圈的方式来降低材料成本。
[0027]本实施例中，环形定位圈3的内侧设置有数量和位置均与卡扣座体5相对应的卡扣主体4，卡扣座体5的底部设有导向组件，导向组件用于卡扣主体4与卡扣座体5的卡装移动导向，通过导向组件在封装时，对管帽壳1下压方向进行导向，防止卡扣对接歪斜，便于卡扣主体4卡装到卡扣座体5上。
[0028]进一步的，卡扣主体4包括设置在环形定位圈3上的弹性片41，弹性片41的顶部设置有四分之一圆块43，圆块43的形状呈四分之一圆柱状，其圆弧面朝上，底部为平面。
[0029]另外，卡扣座体5背离管帽壳1的一侧开设有卡槽51，卡槽51由圆弧侧壁511和平面底512组成，卡槽51的圆弧侧壁511为从槽口顶部延伸至内底壁的弧面，且弧面的两端分别与槽口的前后端呈圆弧过渡，其中，平面底512与圆块43的底部平面对应，而槽口的圆弧侧壁511与圆块43的圆弧面对应，并且在圆弧侧壁511与槽口平滑呈弧形过渡下，旋转管帽壳1时，利用该弧形过渡，能够挤压圆块43，使弹性片41弯曲，从而利用旋转将圆块43脱离卡槽
51，进而能够将管帽壳1与管座2分离，便于拆分检修。
[0030]需要说明的是，在卡扣过程中，以弹性片41的弯曲供圆块43顺畅上移，以圆块43卡入卡槽51内为卡扣完成。
[0031]本实施例中，导向组件包括设置在卡扣座体5底部的倒斜面52，倒斜面52上设置有两个挡板53，相对应两个挡板53之间的间距与卡扣主体4的尺寸相匹配，倒斜面52与圆块43相对应，在下压过程中，圆块43沿着倒斜面52上移，弹性片41弯曲，移动到卡槽51中弹性片41回弹，将圆块43卡入卡槽51中，则完成卡装。
[0032]需要说明的是，相对应两个挡板53之间的间距与卡扣主体4的尺寸相匹配，该相匹配的具体意思为，卡扣主体4的两侧正好卡入到两个挡板53相对一侧之间，两侧分别贴合到挡板53的该侧对应面。
[0033]进一步的，弹性片41上开设有若干个缺口42将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡扣式TO
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CAN管帽，包括管帽壳(1)和管座(2)，其特征在于：所述管帽壳(1)内侧壁呈圆周分布的设置有若干个卡扣座体(5)，所述管座(2)的顶部设置有环形定位圈(3)，管帽壳(1)套装到环形定位圈(3)外侧，环形定位圈(3)的内侧设置有数量和位置均与卡扣座体(5)相对应的卡扣主体(4)，所述卡扣座体(5)的底部设有导向组件，导向组件用于引导卡扣主体(4)与卡扣座体(5)的卡装移动。2.根据权利要求1所述的卡扣式TO
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CAN管帽，其特征在于，所述卡扣主体(4)包括设置在环形定位圈(3)上的弹性片(41)，弹性片(41)的顶部设置有形状呈四分之一圆柱的圆块(43)。3.根据权利要求2所述的卡扣式TO
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CAN管帽，其特征在于，所述卡扣座体(5)背离管帽壳(1)的一侧开设有卡槽(51)，卡槽(51)由圆弧侧壁(511)和平面底(512)组成，卡槽(51)的圆弧侧壁(511)为从槽口顶部延伸至内底壁的弧面，且弧面的两端分别与槽口的前后端呈圆弧过渡。4.根据权利要求3所述的卡扣式TO
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CAN管帽，其特征在于,所述导向组件包括设置在卡扣座体(5)底部的倒斜面(52)，倒斜面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩，刘亮，杨明，
申请(专利权)人：湖北冠升光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：