一种施工用的抗震型钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，具体涉及一种施工用的抗震型钢结构，包括第一配重块和第二配重块，第一配重块的上端呈等距安装有三组第一缓冲机构，相邻第一缓冲机构的中端均通过四组第一连接杆连接，第一缓冲机构的上端均安装有第一支架，第一支架的上端均安装有电动缸，电动缸的上端连接有连接轨，第二配重块的上端呈等距安装有四组第二缓冲机构。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，该结构可通过纵向等距分布的缓冲机构进行应力逐层递减，最后通过配重块提高结构底部的重心，增强该机构的抗震性能，并且该机构进行组装时，通过电动缸将连接轨抬起再将第二支架放入至连接轨底部，最后打入螺栓固定即可，免焊接组装高效便捷。免焊接组装高效便捷。免焊接组装高效便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种施工用的抗震型钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
，具体涉及一种施工用的抗震型钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑施工结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]但是现有的施工用的钢结构安装时大多采用剐性连接的方式，此种方式如果在节点的设计和施工中，构造及焊缝存在缺陷时节点区就可能出现应力集中、受力小均的现象，在地震中很容易出现连接破坏，并且剐性连接的结构构件一般采用焊接形式连接，使得需先找到相适配的横梁与竖梁，横梁与竖梁位置对齐后再进行焊接操作，组装时较为繁琐费时费力。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种施工用的抗震型钢结构，旨在解决现有技术中，构造及焊缝存在缺陷时节点容易出现应力集中、受力小均的现象以及组装时较为繁琐费时费力的问题。
[0006]一种施工用的抗震型钢结构，包括第一配重块和第二配重块，所述第一配重块的上端呈等距安装有三组第一缓冲机构；
[0007]相邻所述第一缓冲机构的中端均通过四组第一连接杆连接，所述第一缓冲机构的上端均安装有第一支架，所述第一支架的上端均安装有电动缸，所述电动缸的上端连接有连接轨，所述第二配重块的上端呈等距安装有四组第二缓冲机构，相邻所述第二缓冲机构的中端均通过四组第二连接杆连接，所述第二缓冲机构的上端均连接有第二支架，所述第二支架的一端均设置于连接轨底部的连接槽中。
[0008]优选的，所述第一缓冲机构与第二缓冲机构均由连接板和橡胶减震垫组成，连接板均设置有两组，且橡胶减震垫均设置于连接板的中端。
[0009]优选的，所述连接轨均与电动缸的活塞杆连接，所述电动缸均为电性串联。
[0010]优选的，所述第二支架与连接轨均通过螺栓固定，所述第二支架与连接槽的宽度均契合。
[0011]优选的，相邻所述连接轨通过多组钢管连接，钢管均与连接轨焊接。
[0012]优选的，所述第一缓冲机构与第二缓冲机构均为相同设置，且第一连接杆均与第二连接杆为相同设置。
[0013]本技术实施例提供了一种施工用的抗震型钢结构，具备以下有益效果：本实
用新型克服了现有技术的不足，该结构可通过纵向等距分布的缓冲机构进行应力逐层递减，最后通过配重块提高结构底部的重心，增强该机构的抗震性能，并且该机构进行组装时，通过电动缸将连接轨抬起再将第二支架放入至连接轨底部，最后打入螺栓固定即可，免焊接组装高效便捷。
[0014]1、通过设置第一缓冲机构、第二缓冲机构、第一配重块和第二配重块，该钢结构由四组纵梁与一组横梁组成，纵梁设置有多组缓冲机构，缓冲机构均设置有橡胶减震垫，此种组装方式可减少横梁与纵梁的连接节点，通过纵梁的橡胶减震垫进行震动应力的逐层缓冲，避免应力过于集中于连接节点，同时可通过配重块提高结构底部的重心，进一步提高抗震时的稳定性。
[0015]2、通过设置电动缸和第二支架，该结构进行纵梁安装时可先通过外部控制器开启两组电动缸运行，电动缸将连接轨抬起，使得可直接将第二支架与一体设置的下端组件放入至连接轨底部，第二支架能刚好插入至连接轨的连接槽中，最后使用螺栓固定第二支架和连接轨即可，免焊接拼接方式且无需将相适配的横梁与竖梁对齐，操作简便施用效率高。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术第一缓冲机构结构示意图；
[0019]图3是本技术连接轨底部结构示意图。
[0020]图中：1、第一支架；2、第二支架；3、连接轨；4、电动缸；5、第一缓冲机构；6、第一连接杆；7、第一配重块；8、第二缓冲机构；9、第二连接杆；10、第二配重块；11、连接槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，一种施工用的抗震型钢结构，包括第一配重块7和第二配重块10，第一配重块7的上端呈等距安装有三组第一缓冲机构5，相邻第一缓冲机构5的中端均通过四组第一连接杆6连接，第一缓冲机构5的上端均安装有第一支架1，第一支架1的上端均安装有电动缸4，电动缸4的上端连接有连接轨3，该钢结构由四根纵梁和一根横梁为一组，纵梁中可通过多组缓冲机构进行应力缓冲，减少连接节点的同时避免节点所受应力过于集中，第二配重块10的上端呈等距安装有四组第二缓冲机构8，相邻第二缓冲机构8的中端均通过四组第二连接杆9连接，第二缓冲机构8的上端均连接有第二支架2，第二支架2的一端均设置于连接轨3底部的连接槽11中，电动缸4运行将连接轨3抬起后直接将第二支架2放入至连接轨3底部即可，操作简便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工用的抗震型钢结构，包括第一配重块（7）和第二配重块（10），其特征在于，所述第一配重块（7）的上端呈等距安装有三组第一缓冲机构（5）；相邻所述第一缓冲机构（5）的中端均通过四组第一连接杆（6）连接，所述第一缓冲机构（5）的上端均安装有第一支架（1），所述第一支架（1）的上端均安装有电动缸（4），所述电动缸（4）的上端连接有连接轨（3），所述第二配重块（10）的上端呈等距安装有四组第二缓冲机构（8），相邻所述第二缓冲机构（8）的中端均通过四组第二连接杆（9）连接，所述第二缓冲机构（8）的上端均连接有第二支架（2），所述第二支架（2）的一端均设置于连接轨（3）底部的连接槽（11）中。2.根据权利要求1所述的施工用的抗震型钢结构，其特征在于，所述第一缓冲机构（5）与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈现伟，
申请(专利权)人：山东程达钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：