一种方便固定的铜管内腔抛光机制造技术

一种方便固定的铜管内腔抛光机，包括机体，机体中部固定安装有一号双向电机，机体顶部两个凹槽内均转动安装有螺柱，一号双向电机两个输出端均与对应螺柱固定连接，本实用新型专利技术具有以下优点：一号双向电机通过传动使两个夹具相向移动，夹持固定不同型号的结晶器铜管，夹具夹持结晶器铜管时，两个挡板受力向远离结晶器铜管方向移动，弹簧受力形变，使得挡板拥有向结晶器铜管方向回移的趋势，从而保证夹具在夹持结晶器铜管的同时，挡板能够进一步增加夹具对结晶器铜管的夹持效果，致使本抛光机在提升了夹具的夹持稳定性的同时，又保证能够快速完成对不同型号结晶器铜管的夹持固定，大大提升了结晶器铜管的抛光效率。提升了结晶器铜管的抛光效率。提升了结晶器铜管的抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定的铜管内腔抛光机


[0001]本技术涉及铜管内腔抛光机
，具体涉及一种方便固定的铜管内腔抛光机。

技术介绍

[0002]结晶器铜管是铸钢连铸机上的一种配件，其作用是为了解决铜管工作过程与冷却的坯壳时而接触时而分离的问题。
[0003]为了提升结晶器铜管自身品质，往往都需要对结晶器内腔以及外壁进行抛光处理，达到去除结晶器铜管毛边的目的，现有的抛光机上的管件夹具大多为固定式的，不能够根据结晶器铜管规格进行调节，由于结晶器铜管型号较多，夹具对不同型号的结晶器铜管进行固定时，往往需要添加一些辅助固定件，导致结晶器铜管的安装固定过程不够便捷，大大降低了结晶器铜管的抛光效率。
[0004]所以这里设计生产了一种方便固定的铜管内腔抛光机，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种方便固定的铜管内腔抛光机，用于解决
技术介绍
所提出的问题。
[0006]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种方便固定的铜管内腔抛光机，其包括机体，所述机体中部固定安装有一号双向电机，所述机体顶部两个凹槽内均转动安装有螺柱，所述一号双向电机两个输出端均与对应螺柱固定连接，每个所述螺柱外均套设有滑块，每个所述滑块均与对应螺柱螺纹连接，每个所述滑块顶部均固定安装有夹具，每个所述夹具一侧均穿透且滑动安装有挡板，每个所述挡板横杆远离一号双向电机一端固定安装有限位板，每个所述挡板横杆为均套设有弹簧，每个所述弹簧两端均与对应的夹具和限位板固定连接，通过一号双向电机驱动螺柱控制两个夹具相互靠近，使两个夹具能够夹夹持固定不同型号的结晶器铜管，在夹具夹持结晶器铜管时，两个挡板与结晶器铜管侧壁贴合，并受力向远离结晶器铜管方向移动，在移动过程弹簧受力形变，使得挡板拥有向结晶器铜管方向回移的趋势，从而保证夹具在夹持结晶器铜管的同时，挡板能够进一步增加夹具对结晶器铜管的夹持效果，致使本抛光机在提升了夹具的夹持稳定性的同时，又保证能够快速完成对不同型号结晶器铜管的夹持固定，大大提升了结晶器铜管的抛光效率。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：每个所述限位板靠近对应挡板一侧均固定连接有若干导向杆，每个所述导向杆靠近对应挡板一端均穿透对应夹具且与对应挡板固定连接，每个所述导向杆均与对应夹具滑动连接，通过导向杆对挡板进行导向，防止挡板出现偏移。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：两个所述挡板相互靠近一侧均黏贴有摩擦垫，通过摩擦垫增加挡板与铜管外壁的贴合紧密程度，以提升夹具对铜管的夹持效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述机体顶部两个凹槽开口处均固定安装
有限位杆，每个所述限位杆均穿透对应滑块且与对应滑块滑动连接，通过限位杆对滑块进行限位，提升了滑块带动夹具移动时的稳定性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述机体顶部架设有顶架，所述顶架顶部中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端穿透顶架且固定安装有一号电机，所述一号电机输出端固定安装有外壳，所述外壳内固定安装有二号双向电机，所述二号双向电机两个输出端均固定安装有螺杆，所述外壳相对两侧内均滑动安装有连接块，每个所述连接块远离二号双向电机一端均固定安装有磨板，每个所述螺杆靠近对应连接块均穿透对应连接块并与对应连接块螺纹连接，通过二号双向电机驱动控制两个磨板向外移动，使磨板与铜管内壁贴合，确保在启动一号电机时，抛光结构能够完成对铜管内部的抛光工作。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：所述连接块为方形结构，方形的连接块起到对自身的限位作用，能够避免磨板出现偏移。
[0012]本技术具有以下优点：一号双向电机通过传动使两个夹具相向移动，夹持固定不同型号的结晶器铜管，夹具夹持结晶器铜管时，两个挡板受力向远离结晶器铜管方向移动，弹簧受力形变，使得挡板拥有向结晶器铜管方向回移的趋势，从而保证夹具在夹持结晶器铜管的同时，挡板能够进一步增加夹具对结晶器铜管的夹持效果，致使本抛光机在提升了夹具的夹持稳定性的同时，又保证能够快速完成对不同型号结晶器铜管的夹持固定，大大提升了结晶器铜管的抛光效率。
附图说明
[0013]图1是本技术一优选实施例的一种方便固定的铜管内腔抛光机的主剖视结构示意图；
[0014]图2是本技术一优选实施例的一种方便固定的铜管内腔抛光机的A放大结构示意图；
[0015]图3是本技术一优选实施例的一种方便固定的铜管内腔抛光机的打磨机构剖视结构示意图；
[0016]图4是本技术一优选实施例的一种方便固定的铜管内腔抛光机的夹具立体结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、机体；2、一号双向电机；3、螺柱；4、滑块；5、夹具；6、挡板；7、限位板；8、弹簧；9、导向杆；10、摩擦垫；11、限位杆；12、顶架；13、电动伸缩杆；14、一号电机；15、外壳；16、二号双向电机；17、螺杆；18、连接块；19、磨板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
4所示，本技术一种方便固定的铜管内腔抛光机，包括机体1，机体1中部固定安装有一号双向电机2，机体1顶部两个凹槽内均转动安装有螺柱3，一号双向电机2
两个输出端均与对应螺柱3固定连接，每个螺柱3外均套设有滑块4，每个滑块4均与对应螺柱3螺纹连接，每个滑块4顶部均固定安装有夹具5，每个夹具5一侧均穿透且滑动安装有挡板6，每个挡板6横杆远离一号双向电机2一端固定安装有限位板7，每个挡板6横杆为均套设有弹簧8，每个弹簧8两端均与对应的夹具5和限位板7固定连接，启动一号双向电机2控制两个螺柱3带动滑块4移动，使两个滑块4上的夹具5相向移动，以完成对铜管的夹持固定，确保夹具5夹持铜管时，两个挡板6受力移动并推动对应的弹簧8发生形变，保证挡板6具备回移的趋势，进而增加了夹具5的夹持效果，致使本抛光机在提升了夹具5的夹持稳定性的同时，又保证能够快速完成对不同型号结晶器铜管的夹持固定，大大提升了结晶器铜管的抛光效率。
[0021]机体1顶部架设有顶架12，顶架12顶部中部固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13输出端穿透顶架12且固定安装有一号电机14，一号电机14输出端固定安装有外壳15，外壳15内固定安装有二号双向电机16，二号双向电机16两个输出端均固定安装有螺杆17，外壳15相对两侧内均滑动安装有连接块18，每个连接块18远离二号双向电机16一端均固定安装有磨板19，每个螺杆17靠近对应连接块18均穿透对应连接块18并与对应连接块18螺纹连接，启动电动伸缩杆13可控制抛光机构上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便固定的铜管内腔抛光机，包括：机体(1)，其特征在于，所述机体(1)中部固定安装有一号双向电机(2)，所述机体(1)顶部两个凹槽内均转动安装有螺柱(3)，所述一号双向电机(2)两个输出端均与对应螺柱(3)固定连接，每个所述螺柱(3)外均套设有滑块(4)，每个所述滑块(4)均与对应螺柱(3)螺纹连接，每个所述滑块(4)顶部均固定安装有夹具(5)，每个所述夹具(5)一侧均穿透且滑动安装有挡板(6)，每个所述挡板(6)横杆远离一号双向电机(2)一端固定安装有限位板(7)，每个所述挡板(6)横杆为均套设有弹簧(8)，每个所述弹簧(8)两端均与对应的夹具(5)和限位板(7)固定连接。2.如权利要求1所述的一种方便固定的铜管内腔抛光机，其特征在于，每个所述限位板(7)靠近对应挡板(6)一侧均固定连接有若干导向杆(9)，每个所述导向杆(9)靠近对应挡板(6)一端均穿透对应夹具(5)且与对应挡板(6)固定连接，每个所述导向杆(9)均与对应夹具(5)滑动连接。3.如权利要求1所述的一种方便固定的铜管内腔抛光机，其特征在于，两个所述挡板(6)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳峰，杨亦南，顾新南，黄海兆，
申请(专利权)人：无锡市逸晓机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：