一种缓冷器制造技术

本实用新型专利技术公开一种缓冷器，涉及纺丝设备技术领域，解决了相关技术中缓冷器不能用于多个品种丝束的缓冷工作的技术问题。缓冷器包括上缓冷器、隔热垫、下缓冷器、上缓冷器加热盘管、下缓冷器加热盘管和测温元件，上缓冷器、隔热垫和下缓冷器依次设置并共同形成用于丝束的加热通道，上缓冷器加热盘管设置于上缓冷器且环绕加热通道，下缓冷器加热盘管设置于下缓冷器且环绕加热通道，测温元件分别设置于上缓冷器和下缓冷器，测温元件与温度控制器配合以控制加热通道的温度。上缓冷器和下缓冷器能够提供不同的延迟冷却温度，不仅仅是在温度参数上，还能够控制加热通道投入工作的部分长度，满足纺制不同的品种需要不同的缓冷器高度的要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冷器


[0001]本技术涉及纺丝设备
，尤其涉及一种缓冷器。

技术介绍

[0002]涉及锦纶6产业用长丝的生产，以往的生产设备都是纺制品种单一、不能同时用于锦纶6低粘、中粘、高粘切片生产，其导致厂家需要配置不同的设备，增加了纺丝生产线的繁重、厂房用地的面积，不利于控制生产成本。
[0003]在尝试设计一种用于锦纶6低粘、中粘、高粘切片的纺丝设备时，由于相对粘度不同，丝束从纺丝组件出来后需要经过的缓冷器存在设计难度，现有缓冷器不能同时满足锦纶6低粘、中粘、高粘的生产要求。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种缓冷器，解决上述问题。
[0005]本申请提供一种缓冷器，包括上缓冷器、隔热垫、下缓冷器、上缓冷器加热盘管、下缓冷器加热盘管和测温元件，上缓冷器、隔热垫和下缓冷器依次设置并共同形成用于丝束的加热通道，上缓冷器加热盘管设置于上缓冷器且环绕加热通道，下缓冷器加热盘管设置于下缓冷器且环绕加热通道，测温元件分别设置于上缓冷器和下缓冷器，测温元件与温度控制器配合以控制加热通道的温度。
[0006]可选地，沿加热通道的轴线方向，上缓冷器的长度控制在100
‑
220mm，下缓冷器的长度控制在100
‑
200mm。
[0007]可选地，缓冷器用于锦纶6低粘切片生产的丝束时，加热通道在上缓冷器的区域温度控制在220
‑
270℃，下缓冷器不工作。
[0008]可选地，加热通道在上缓冷器的区域温度控制在225
>‑
230℃。
[0009]可选地，缓冷器用于锦纶6中粘切片生产的丝束时，加热通道在上缓冷器的区域温度控制在220
‑
270℃，下缓冷器不工作。
[0010]可选地，加热通道在上缓冷器的区域温度控制在235
‑
240℃。
[0011]可选地，缓冷器用于锦纶6高粘切片生产的丝束时，加热通道在上缓冷器和下缓冷器的区域温度均控制在220
‑
270℃。
[0012]可选地，加热通道在上缓冷器的区域温度控制在245
‑
250℃，加热通道在下缓冷器的区域温度控制在235
‑
245℃。
[0013]可选地，沿加热通道的轴线方向，上缓冷器的长度控制在150
‑
200mm，下缓冷器的长度控制在150mm。
[0014]可选地，测温元件包括：
[0015]设置于上缓冷器加热盘管两端的上缓冷器前测温元件和上缓冷器后测温元件；和
[0016]设置于下缓冷器加热盘管两端的下缓冷器前测温元件和下缓冷器后测温元件。
[0017]本申请有益效果如下：提供一种缓冷器，包括上缓冷器、下缓冷器和设置于上缓冷
器和下缓冷器之间的隔热垫，上缓冷器和下缓冷器分别设置有加热系统，具体为上缓冷器加热盘管、下缓冷器加热盘管，且设置有对温度进行测量的测温元件，能够配合温度控制器来控制加热温度；从而，上缓冷器和下缓冷器能够提供不同的延迟冷却温度，不仅仅是在温度参数上，还能够控制加热通道投入工作的部分长度，满足纺制不同的品种需要不同的缓冷器高度的要求，一种缓冷器即可同时满足锦纶 6低粘、中粘、高粘的丝束缓冷要求。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0019]图1为本申请提供的一种缓冷器的结构示意图。
[0020]附图标注：5
‑1‑
上缓冷器，5
‑2‑
上缓冷器加热盘管，5
‑
3a
‑
上缓冷器前测温元件， 5
‑
3b
‑
上缓冷器后测温元件，5
‑4‑
下缓冷器，5
‑5‑
下缓冷器加热盘管，5
‑
6a
‑
下缓冷器前测温元件，5
‑
6b
‑
下缓冷器后测温元件，5
‑7‑
隔热垫。
具体实施方式
[0021]本申请实施例通过提供一种缓冷器，解决了相关技术中缓冷器不能用于多个品种丝束的缓冷工作的技术问题。
[0022]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0023]一种缓冷器，包括上缓冷器、隔热垫、下缓冷器、上缓冷器加热盘管、下缓冷器加热盘管和测温元件，上缓冷器、隔热垫和下缓冷器依次设置并共同形成用于丝束的加热通道，上缓冷器加热盘管设置于上缓冷器且环绕加热通道，下缓冷器加热盘管设置于下缓冷器且环绕加热通道，测温元件分别设置于上缓冷器和下缓冷器，测温元件与温度控制器配合以控制加热通道的温度。
[0024]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0025]请参照图1，本实施例提供一种缓冷器，用于进行多个品种丝束的缓冷工作。如图1所示，从上至下包括上缓冷器5
‑
1、隔热垫5
‑
7和下缓冷器5
‑
4，通过设置隔热垫5
‑
7达到减小上缓冷器5
‑
1和下缓冷器5
‑
4相互间温度干扰。缓冷器具有加热通道，在本方案中的加热通道需要理解为延迟冷却通道，其用于从纺丝组件的喷丝板出来的丝束穿过，使得丝束进行延迟冷却。丝束得到延迟冷却的体现包括，例如纺制锦纶6产业用长丝，有利于丝束的流动性和拉伸性能，防止突然冷却造成丝束中大分子键交缠而影响成品丝的强度，保障纺丝质量。
[0026]本实施例提供的缓冷器中，能够分别控制上缓冷器5
‑
1和下缓冷器5
‑
4的加热状态，具体地，上缓冷器5
‑
1内设有上缓冷器加热盘管5
‑
2，上缓冷器加热盘管5
‑
2 环绕加热通道，在上缓冷器5
‑
1安装有作为温度检测器的测温元件，测温元件与温度控制器配合，反馈调控上缓冷器加热盘管5
‑
2；类似的，下缓冷器5
‑
4内设有下缓冷器加热盘管5
‑
5，下缓冷器加热盘管5
‑
5环绕加热通道，下缓冷器5
‑
4安装有测温元件，调控下缓冷器加热盘管5
‑
5。
[0027]在具体应用时，根据所纺制的品种不同，选择不同的缓冷器高度，例如下缓冷器5
‑
4进入工作或不工作；缓冷器根据丝束要求的不同，设定不同的加热温度。
[0028]例如，在纺制粗旦时上缓冷器5
‑
1与下缓冷器5
‑
4均进入工作状态，而纺中旦时需要设定不同的温度，纺制细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冷器，其特征在于，所述缓冷器包括：依次设置的上缓冷器、隔热垫和下缓冷器，共同形成用于丝束的加热通道；上缓冷器加热盘管，设置于所述上缓冷器且环绕所述加热通道；下缓冷器加热盘管，设置于所述下缓冷器且环绕所述加热通道；和测温元件，分别设置于所述上缓冷器和所述下缓冷器，与温度控制器配合以控制所述加热通道的温度。2.如权利要求1所述的缓冷器，其特征在于，沿所述加热通道的轴线方向，所述上缓冷器的长度控制在100
‑
220mm，所述下缓冷器的长度控制在100
‑
200mm。3.如权利要求2所述的缓冷器，其特征在于，所述缓冷器用于锦纶6低粘切片生产的丝束时，所述加热通道在所述上缓冷器的区域温度控制在220
‑
270℃，所述下缓冷器不工作。4.如权利要求3所述的缓冷器，其特征在于，所述加热通道在所述上缓冷器的区域温度控制在225
‑
230℃。5.如权利要求2所述的缓冷器，其特征在于，所述缓冷器用于锦纶6中粘切片生产的丝束时，所述加热通道在所述上缓冷器的区域温度控制在220
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，满晓东，毛育博，李雅迪，任玉国，侯伯，白雪，刘凯亮，裴龙，张静，张宝成，刘鹏，
申请(专利权)人：北京中丽制机工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：