一种气体钢瓶加热装置制造方法及图纸

技术编号:37242493 阅读:23 留言:0更新日期:2023-04-20 23:23
本实用新型专利技术公开了一种气体钢瓶加热装置,包括加热箱,所述加热箱的上端设有固定基座,所述固定基座的内部设有驱动组件。本实用新型专利技术采用上述结构,转动固定架两侧的调节块使其带动螺杆转动,螺杆带动紧固板向钢瓶靠近对其进行夹持,并通过紧固板一侧橡胶垫增大摩擦阻力,对钢瓶进行稳固,随后启动电机,电机带动主动齿轮转动,主动齿轮通过齿带带动从动齿轮转动,带动每一个连接从动齿轮的转轴使固定架转动,使固定的钢瓶与加热箱内的热量充分接触持续烘干,其中钢瓶在导热辊的作用下也能对表面贴合进行辅助加热,烘干效果较好,自动化程度高,避免人工操作劳动强度大的情况,提高了对钢瓶的烘干率,确保钢瓶后续正常进气。确保钢瓶后续正常进气。确保钢瓶后续正常进气。

【技术实现步骤摘要】
一种气体钢瓶加热装置


[0001]本技术属于钢瓶加工
,特别涉及一种气体钢瓶加热装置。

技术介绍

[0002]钢瓶贮存高压氧气、煤气和石油液化气等的钢制瓶,钢瓶的安全储存和运输气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体,气体钢瓶充装单位、气体钢瓶检验单位、气体钢瓶使用单位例如工厂、实验室、医院、学校、疾控中心、电子室、洁净室和工业机构等、瓶装气体和气体钢瓶经销单位的气瓶管理急需提高,应加强对运输、储存气体钢瓶的安全管理。
[0003]为了防止钢瓶不能正常收集气体,储存气体的钢瓶在使用前需要对钢瓶进行烘干,以便更好的收集气体,目前烘干方式一般还是采用人工持烘干枪对钢瓶烘干,人工烘干其工作强度大,烘干效率低,无法保证对每个钢瓶都正常进行烘干工作,为此提出一种气体钢瓶加热装置。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种气体钢瓶加热装置,以解决人工持烘干枪对钢瓶烘干,人工烘干其工作强度大,烘干效率低,无法保证对每个钢瓶都正常进行烘干工作的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种气体钢瓶加热装置,包括加热箱,所述加热箱的上端设有固定基座,所述固定基座的内部设有驱动组件,所述固定基座的下侧通过驱动组件活动连接有固定架,所述固定架的一侧设有夹持组件,所述加热箱的内部转动连接有导热辊,所述导热辊与加热箱之间形成有活动槽,所述加热箱的内部设有电加热板,所述加热箱的一侧设有辅热组件。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置驱动组件、夹持组件,将储存气体的钢瓶放入固定架下侧,转动固定架两侧的调节块使其带动螺杆转动,螺杆带动紧固板向钢瓶靠近对其进行夹持,并通过紧固板一侧橡胶垫增大摩擦阻力,对钢瓶进行稳固,随后启动电机,电机带动主动齿轮转动,主动齿轮通过齿带带动从动齿轮转动,带动每一个连接从动齿轮的转轴使固定架转动,使固定的钢瓶与加热箱内的热量充分接触持续烘干,其中钢瓶在导热辊的作用下也能对表面贴合进行辅助加热,烘干效果较好,自动化程度高,避免人工操作劳动强度大的情况,提高了对钢瓶的烘干率,确保钢瓶后续正常进气。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述固定基座的两侧均插接有定位磁杆,所述固定基座的两侧均开设有插槽,所述定位磁杆穿过固定基座的一侧插接在插槽的内部,所述定位磁杆与插槽磁性连接。
[0009]通过采用上述技术方案,将气体钢瓶放入到活动槽内后,将固定基座插入加热箱后,利用定位磁杆穿过加热箱插入固定基座内,从而对固定基座进行固定。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述驱动组件包括电机,所述电机固定安装在固定
基座的上端左侧,所述电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述固定基座的内部转动连接有多组转轴,所述转轴位于活动槽的正上方,所述转轴的一侧固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮通过皮带与从动齿轮传动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置驱动组件,利用电机带动主动齿轮转动,主动齿轮通过齿带带动从动齿轮转动,带动每一个连接从动齿轮的转轴使固定架转动,使固定的钢瓶与加热箱内的热量充分接触持续烘干。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述夹持组件包括螺杆,所述螺杆螺纹连接在固定架的左右两侧,所述螺杆的一端固定连接有调节块,所述螺杆的另一端固定连接有紧固板。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置夹持组件,通过转动调节块使其带动螺杆转动,螺杆带动紧固板向钢瓶靠近对其进行夹持,从而方便进行烘干工作。
[0014]进一步地,作为优选技术方案,所述紧固板的一端固定连接有橡胶垫。
[0015]通过采用上述技术方案,通过紧固板一侧橡胶垫增大摩擦阻力,使钢瓶在两组紧固板之间夹持稳定。
[0016]进一步地,作为优选技术方案,所述加热箱的下端内壁位于导热辊的下侧固定连接有底座,所述底座的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部活动连接有限位块,所述限位块的中部与导热辊的下侧固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,当导热辊转动后,导热辊连接的限位块在限位槽内转动,可稳定导热辊的转动位置。
[0018]进一步地,作为优选技术方案,所述底座与导热辊均为导热材料制成。
[0019]通过采用上述技术方案,导热材料制成的底座和导热辊便于将热量导出,从而便于对钢瓶进行加热。
[0020]进一步地,作为优选技术方案,所述辅热组件包括保温棉层和导热垫,所述保温棉层设在加热箱的外侧,所述导热垫设在加热箱的内侧。
[0021]通过采用上述技术方案,通过保温棉层对加热箱进行保温,防止热量流失,以便更好地对钢瓶进行烘干,通过导热垫可加快电加热板热量的散出,以便更好地提高加热箱内部的温度来对钢瓶进行烘干。
[0022]进一步地,作为优选技术方案,所述加热箱的外表面固定连接有防撞条,所述防撞条为海绵制成。
[0023]通过采用上述技术方案,通过在加热箱的外侧面安装防撞条,能够加热箱起到一定的防护作用。
[0024]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0025]第一、通过设置驱动组件、夹持组件,将储存气体的钢瓶放入固定架下侧,转动固定架两侧的调节块使其带动螺杆转动,螺杆带动紧固板向钢瓶靠近对其进行夹持,并通过紧固板一侧橡胶垫增大摩擦阻力,对钢瓶进行稳固,随后启动电机,电机带动主动齿轮转动,主动齿轮通过齿带带动从动齿轮转动,带动每一个连接从动齿轮的转轴使固定架转动,使固定的钢瓶与加热箱内的热量充分接触持续烘干,其中钢瓶在导热辊的作用下也能对表面贴合进行辅助加热,烘干效果较好,自动化程度高,避免人工操作劳动强度大的情况,提高了对钢瓶的烘干率,确保钢瓶后续正常进气;
[0026]第二、通过保温棉层对加热箱进行保温,防止热量流失,以便更好地对钢瓶进行烘
干,通过导热垫可加快电加热板热量的散出,以便更好地提高加热箱内部的温度来对钢瓶进行烘干。
附图说明
[0027]图1是本技术的立体图;
[0028]图2是本技术的结构示意图;
[0029]图3是本技术的辅热组件结构示意图;
[0030]图4是本技术图2的A部放大图;
[0031]图5是本技术图2的B部放大图。
[0032]附图标记:1、加热箱,2、固定基座,3、驱动组件,31、电机,32、主动齿轮,33、从动齿轮,34、皮带,35、转轴,4、夹持组件,41、螺杆,42、调节块,43、紧固板,44、橡胶垫,5、导热辊,6、限位块,7、限位槽,8、固定架,9、辅热组件,91、保温棉层,92、导热垫,10、活动槽,11、电加热板,12、定位磁杆,13、插槽,14、防撞条,15、底座。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体钢瓶加热装置,其特征在于:包括加热箱(1),所述加热箱(1)的上端设有固定基座(2),所述固定基座(2)的内部设有驱动组件(3),所述固定基座(2)的下侧通过驱动组件(3)活动连接有固定架(8),所述固定架(8)的一侧设有夹持组件(4),所述加热箱(1)的内部转动连接有导热辊(5),所述导热辊(5)与加热箱(1)之间形成有活动槽(10),所述加热箱(1)的内部设有电加热板(11),所述加热箱(1)的一侧设有辅热组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种气体钢瓶加热装置,其特征在于:所述固定基座(2)的两侧均插接有定位磁杆(12),所述固定基座(2)的两侧均开设有插槽(13),所述定位磁杆(12)穿过固定基座(2)的一侧插接在插槽(13)的内部,所述定位磁杆(12)与插槽(13)磁性连接。3.根据权利要求1所述的一种气体钢瓶加热装置,其特征在于:所述驱动组件(3)包括电机(31),所述电机(31)固定安装在固定基座(2)的上端左侧,所述电机(31)的输出端固定连接有主动齿轮(32),所述固定基座(2)的内部转动连接有多组转轴(35),所述转轴(35)位于活动槽(10)的正上方,所述转轴(35)的一侧固定连接有从动齿轮(33),所述主动齿轮(32)通过皮带(34)与从动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊
申请(专利权)人:上海聚鼎半导体设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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