一种微型轴承生产用产品转移机构制造技术

本发明专利技术提供一种微型轴承生产用产品转移机构，属于轴承加工技术领域，该微型轴承生产用产品转移机构，包括底板；第二气缸，第二气缸设置于底板的侧端；翻转机构，翻转动机构包括安装座、转动杆、滑轨和连接组件，安装座通过螺栓螺纹连接于底板的上端，转动杆转动连接于安装座的侧端，滑轨通过螺栓螺纹连接于底板的上端，连接组件设置于底板的上侧以实现将转动杆进行转动，通过设置有的翻转机构，从而使得当装置在需要将加工的微型轴承进行翻转时能更好的通过安装座将转动杆进行连接，从而使得转动杆在转动以后使得微型轴承能更好的进行方向转动，从而实现对轴承的翻转。从而实现对轴承的翻转。从而实现对轴承的翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种微型轴承生产用产品转移机构


[0001]本专利技术属于轴承加工
，具体涉及一种微型轴承生产用产品转移机构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在超小孔径的微型轴承中，微型深沟球轴承的类型有公制的68系列、69系列、60系列等，英制R系列共6种，在此基础上，还可分为带ZZ钢板防尘盖轴承系列、带RS橡胶密封圈微型轴承系列、特富龙轴承密封圈系列以及带法兰挡边系列等等。
[0003]微型轴承因其体积小，在自动化加工过程中难以控制，尤其是在对其进行车削加工时，需要对其两面分别进行车削加工操作，现有的设备主要是使轴承以不同的切削面分别经同一台机床进行切削，自动化程度不高，加工效率低。
[0004]授权公开号“CN 112676584 B”记载了，微型轴承车削生产线的产品转移机构，所述微型轴承车削生产线包括机床，所述机床上设有进料槽、第一夹具和第二夹具，所述产品转移机构包括进料槽、翻面机构、接送机构、出料机构以及两套分别用于将轴承送入第一夹具和第二夹具的转移机构；本专利技术通过转移机构实现产品的转移，通过翻面机构和接送机构实现了产品的翻面，基本上实现了车削加工的全称自动化，其自动化程度高、加工效率得到提升。
[0005]上述专利通过转移机构实现产品的转移，通过翻面机构和接送机构实现了产品的翻面，基本上实现了车削加工的全称自动化，其自动化程度高、加工效率得到提升，但现有技术中在进行微型轴承生产加工过程中往往需要将轴承进行夹持并翻转，但现有技术中在进行微型轴承生产加工过程中往往不能更好的将轴承进行夹持和翻转从而使得微型轴承在生产加工时使得生产效率减低。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种微型轴承生产用产品转移机构，旨在解决现有技术中在进行微型轴承生产加工过程中往往不能更好的将轴承进行夹持和翻转从而使得微型轴承在生产加工时使得生产效率减低问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种微型轴承生产用产品转移机构，包括：底板；第二气缸，所述第二气缸设置于底板的侧端；翻转机构，所述翻转动机构包括安装座、转动杆、滑轨和连接组件，所述安装座通过螺栓螺纹连接于底板的上端，所述转动杆转动连接于安装座的侧端，所述滑轨通过螺栓螺纹连接于底板的上端，所述连接组件设置于底板的上侧以实现将转动杆进行转动。
[0008]作为本专利技术一种优选的方案，所述连接组件包括齿板、齿轮、L型座和驱动部件，所
述齿板滑动连接于滑轨上，所述齿轮固定连接于转动杆的侧端，所述齿板和齿轮相匹配，所述驱动部件设置于L型座的侧端以实现将齿板的运行。
[0009]作为本专利技术一种优选的方案，所述驱动部件包括第一气缸、连接杆、安装块和限位块，所述第一气缸固定连接于L型座的侧端，所述连接杆固定连接于第一气缸的输出端，所述安装块固定连接于第一气缸的输出端，所述限位块固定连接于第一气缸的另一侧端。
[0010]作为本专利技术一种优选的方案，所述转动杆的圆周表面固定连接有圆形套，所述圆形套的圆周表面通过螺栓螺纹连接有连接座。
[0011]作为本专利技术一种优选的方案，所述第二气缸的侧端通过螺栓螺纹连接有连接座，所述第二气缸的侧端固定连接有框架。
[0012]作为本专利技术一种优选的方案，所述第二气缸的输出端固定连接有固定座，所述固定座的侧端固定连接有矩形板。
[0013]作为本专利技术一种优选的方案，所述矩形板的侧端固定连接有放置板，所述放置板的侧端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆。
[0014]作为本专利技术一种优选的方案，所述矩形板的侧端通过转轴转动连接有半齿轮，所述转轴的圆周表面固定连接有涡轮，所述涡轮和蜗杆相啮合。
[0015]作为本专利技术一种优选的方案，所述矩形板的侧端通过转轴转动连接有限位杆，所述限位杆和半齿轮通过转轴转动连接。
[0016]作为本专利技术一种优选的方案，所述的侧端通过转轴转动连接有套杆，所述套杆的侧端通过螺栓卡接有夹持板。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本方案中：通过设置有的翻转机构，从而使得当装置在需要将加工的微型轴承进行翻转时能更好的通过安装座将转动杆进行连接，从而使得转动杆在转动以后使得微型轴承能更好的进行方向转动，从而实现对轴承的翻转。
[0018]2、本方案中：通过采用螺栓将第二气缸和连接座进行连接，从而使得转动杆在进行转动时能更加稳定，从而进一步的提升装置的稳定，且通过采用螺栓进行螺纹连接，从而且的第二气缸能更好的便于安装和拆卸。
[0019]3、本方案中：通过矩形板的侧采用转轴转动连接的半齿轮从而使得半齿轮在使用时能更好的进行转动，且使得半齿轮在进行转动时能更加稳定。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的第一视角立体图；图2为本专利技术的第二视角立体图；图3为本专利技术的第三视角立体图；图4为本专利技术的立体爆炸图；图5为本专利技术图4中第二气缸处的局部放大图；图6为本专利技术的图4中底板处的局部放大图；图7为本专利技术图6中齿板处的局部放大图；
图8为本专利技术图5中第二气缸处的爆炸图；图9为本专利技术图6中底板处的爆炸图。
[0021]图中：1、底板；101、安装座；102、转动杆；103、L型座；2、滑轨；201、齿板；202、齿轮；3、第一气缸；301、连接杆；302、安装块；303、限位块；4、圆形套；401、连接座；402、第二气缸；403、框架；404、固定座；405、矩形板；406、放置板；407、电机；408、涡轮；409、蜗杆；5、半齿轮；501、限位杆；502、套杆；503、夹持板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型轴承生产用产品转移机构，其特征在于，包括：底板（1）；第二气缸（402），所述第二气缸（402）设置于底板（1）的侧端；翻转机构，所述翻转动机构包括安装座（101）、转动杆（102）、滑轨（2）和连接组件，所述安装座（101）通过螺栓螺纹连接于底板（1）的上端，所述转动杆（102）转动连接于安装座（101）的侧端，所述滑轨（2）通过螺栓螺纹连接于底板（1）的上端，所述连接组件设置于底板（1）的上侧以实现将转动杆（102）进行转动。2.根据权利要求1所述的一种微型轴承生产用产品转移机构，其特征在于：所述连接组件包括齿板（201）、齿轮（202）、L型座（103）和驱动部件，所述齿板（201）滑动连接于滑轨（2）上，所述齿轮（202）固定连接于转动杆（102）的侧端，所述齿板（201）和齿轮（202）相匹配，所述驱动部件设置于L型座（103）的侧端以实现将齿板（201）的运行。3.根据权利要求2所述的一种微型轴承生产用产品转移机构，其特征在于：所述驱动部件包括第一气缸（3）、连接杆（301）、安装块（302）和限位块（303），所述第一气缸（3）固定连接于L型座（103）的侧端，所述连接杆（301）固定连接于第一气缸（3）的输出端，所述安装块（302）固定连接于第一气缸（3）的输出端，所述限位块（303）固定连接于第一气缸（3）的另一侧端。4.根据权利要求3所述的一种微型轴承生产用产品转移机构，其特征在于：所述转动杆（102）的圆周表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵青华，李贤良，贺艳梅，阳斌，刘洪军，刘智，欧阳军平，李子聪，刘志磊，
申请(专利权)人：湖南美蓓达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：