一种轴类零件多角度旋转加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于零件加工领域，提出一种轴类零件多角度旋转加工装置，包括基板、固定板、旋转衬套、零件、插接件和旋转座，固定板竖立设在基板上，基板上设有穿孔一，旋转衬套转动设在穿孔上，旋转衬套设有多个定位孔，固定板上设有与定位孔同轴设置的插孔，旋转座设在固定板的一侧，零件的一端转动设在旋转座上，另一端与伸入到穿孔中并与旋转衬套固定配合，插接件与定位孔和插孔插接配合。通过设在零件两侧的旋转座和基板实现对零件的限制，通过在基板上设有旋转衬套从而与零件同步转动，通过控制旋转衬套的转动角度从而实现控制零件的转动角度，该装置通过简单的结构，只需要简单的操作实现对轴类零件的多角度旋转和停止，从而方便加工。便加工。便加工。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件多角度旋转加工装置


[0001]本技术涉及零件加工领域，尤其涉及一种轴类零件多角度旋转加工装置。

技术介绍

[0002]在工业产品中，经常用到轴类零件，轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，轴类零件在加工时需要对不同角度或不同方位进行加工，目前，用于轴类零件的工装夹具主要有虎钳和V型块等，这些夹具有的结构复杂，在实现对一个轴类零件多角度加工时，操作步骤都比较繁琐，或装夹后难以提供较为理想的加工角度，尤其是一些用作模具的轴类零件，需要对零件的多个角度进行开槽或其他操作，导致浪费工装、工时或加工角度有限。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种轴类零件多角度旋转加工装置，以解决现有技术中轴类零件夹具结构复杂，操作繁琐，加工不方便的技术问题。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种轴类零件多角度旋转加工装置，包括基板、固定板、旋转衬套、零件、插接件和旋转座，所述固定板竖立设在基板上，所述基板上设有穿孔一，所述旋转衬套转动设在穿孔上，所述旋转衬套设有多个定位孔，所述固定板上设有与定位孔同轴设置的插孔，所述旋转座设在固定板的一侧，所述零件的一端转动设在旋转座上，另一端与伸入到穿孔中并与旋转衬套固定配合，所述插接件与定位孔和插孔插接配合。
[0005]进一步地，所述零件包括设在前端的转动部、设在中部的加工部和设在后端的卡合部，所述旋转衬套内圈为D型孔，所述卡合部为D型轴。
[0006]进一步地，所述插接件为插销。
>[0007]进一步地，所述旋转座包括支撑柱、安装柱和锁紧压板，所述支撑柱上设有穿孔二，所述安装柱设在穿孔二内，安装柱靠近所述基板的一端设有所述零件，安装柱远离基板的一端与所述锁紧压板抵接配合，锁紧压板固定在支撑柱上。
[0008]进一步地，所述基板上设有支撑柱固定槽和固定板固定槽，所述支撑柱固定设在支撑柱固定槽内，所述基板设在固定板固定槽内。
[0009]进一步地，所述基板上设有两个旋转座，两个旋转座与固定板之间的距离不同，所述固定板上设有两个穿孔一，两个穿孔一分别与两个旋转座上的穿孔二一一对应。
[0010]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]在本技术中，通过设在零件两侧的旋转座和基板实现对零件的限制，通过在基板上设有旋转衬套从而与零件同步转动，通过控制旋转衬套的转动角度从而实现控制零件的转动角度，该装置通过简单的结构，只需要简单的操作实现对轴类零件的多角度旋转和停止，从而方便加工。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的旋转座结构示意图；
[0014]图3为图1中的俯视图示意图；
[0015]图4为本技术的旋转衬套与零件配合示意图；
[0016]图中：
[0017]1、基板；11、支撑柱固定槽；12、固定板固定槽
[0018]2、固定板；21、穿孔一；22、插孔；
[0019]3、旋转衬套；31、定位孔；
[0020]4、零件；41、转动部；42、加工部；43、卡合部；
[0021]5、插接件；
[0022]6、旋转座；61、支撑柱；611、穿孔二；62、安装柱；63、锁紧压板；64、螺栓。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图1至附图4以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]本技术实施例提供了一种轴类零件4多角度旋转加工装置，如图1和图2所示，包括基板1、固定板2、旋转衬套3、零件4、插接件5和旋转座6，所述基板1为一个平板，所述固定板2竖立设在基板1上，所述固定板2为一个端面平整的竖板，所述基板1上设有预先开设的支撑柱固定槽11和固定板固定槽12，固定板固定槽12的形状与固定板2形状下相同，所述支撑柱61固定插入到支撑柱固定槽11内，所述固定板2插入到固定板固定槽12内，固定板2 和支撑柱61均通过从基板1底部的向上拧入的螺栓64固定，在螺栓64固定的基础上，又有对应的槽壁做限制，可以进一步加固支撑柱61和固定板2在基板 1上之间的连接，避免晃动，可以保证加工时的精准度。所述固定板2上设有穿孔一21，所述旋转衬套3转动设在穿孔一21上，所述旋转衬套3设有多个定位孔31，定位孔31优先以旋转衬套3的轴心为圆心圆周分布，所述固定板2上设有与定位孔31同轴心设置的插孔22，如图1所示，插孔22设在所述旋转座6 设在固定板2的一侧，所述零件4的一端转动设在旋转座6上，另一端与伸入到穿孔中并与旋转衬套3固定配合，所述插接件5与定位孔31和插孔22插接配合，插接件5一般选用插销，操作方便，当选择衬套旋转早一定角度时，插孔22与定位孔31变为同轴心，此时将插接件5沿插孔22插入，插接件5可以直接插入到定位孔31中，此时旋转衬套3变位固定状态，因此与旋转衬套3固定配合的零件4也变位固定状态，使得工件可以处于被加工的状态，当需要在零件4的其他角度进行加工时，将插接件5取出，主动转动零件4，转动到指定的角度后，再将插件件插入，从而再次加工。通过设在零件4两侧的旋转座6 和基板1实现对零件4的限制，通过在基板1上设有旋转衬套3从而与零件4 同步转动，通过控制旋转衬套3的转动角度从而实现控制零件4的转动角度，该装置通过简单的结构，只需要简单的操作实现对轴类零件4的多角度旋转和停止，从而方便加工。
[0025]在一些实施例中，如图2所示，穿孔一21的一侧设有放置旋转衬套3的旋转槽，穿孔一21的另一侧直径比旋转槽的直径小，所述零件4包括设在前端的转动部41、设在中部的加
工部42和设在后端的卡合部43，转动部41与旋转座 6进行旋转配合，加工部42为加工的主体部位，对加工部42进行加工使得加工部42上加工出所需的粗细程度和指定角度上的凹槽，主要应用在模具领域，卡合部43需要与旋转衬套3同步旋转，如图4所示，一般将所述旋转衬套3内圈为D型孔，所述卡合部43与旋转衬套3的接触部位为D型轴，从而使得卡合部43与旋转衬套3同步旋转。
[0026]在一些实施例中，如图3所示，作为对旋转座6的详细描述，所述旋转座6 包括支撑柱61、安装柱62和锁紧压板63，所述支撑柱61上设有穿孔二611，穿孔二611与穿孔一21相同轴心，使得零件4可以水平旋转，所述安装柱62 设在穿孔二611内，安装柱62靠近所述基板1的一端设有所述零件4，如图4 所示，安装柱62的一端设有柱形凸起，通过该柱形凸起实现安装柱62与零件4 之间的相对旋转，安装柱62远离基板1的一端与所述锁紧压板63抵接配合，在使用时，将安装柱62伸入到穿孔二611内，锁紧压板63紧抵安装柱62的末端，然后通过螺栓64将锁紧压板63固定在支撑柱61上，保证零件4不从旋转座6上脱离。
[0027]在一些实施例中，因为零本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件多角度旋转加工装置，其特征在于，包括基板、固定板、旋转衬套、零件、插接件和旋转座，所述固定板竖立设在基板上，所述基板上设有穿孔一，所述旋转衬套转动设在穿孔上，所述旋转衬套设有多个定位孔，所述固定板上设有与定位孔同轴设置的插孔，所述旋转座设在固定板的一侧；所述零件的一端转动设在旋转座上，另一端伸入到穿孔中并与旋转衬套固定配合，所述插接件与定位孔和插孔插接配合。2.根据权利要求1所述的轴类零件多角度旋转加工装置，其特征在于，所述零件包括设在前端的转动部、设在中部的加工部和设在后端的卡合部，所述旋转衬套内圈为D型孔，所述卡合部为D型轴。3.根据权利要求1所述的轴类零件多角度旋转加工装置，其特征在于，所述插接件为插销。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜俊辉，
申请(专利权)人：深圳市品成金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：