本实用新型专利技术公开了一种U型销钉自动供料及打入装置，包括机架组件，所述机架组件的内部设置有安装腔，所述机架组件内设置有加料机组件，所述机架组件内固定连接有震动盘组件，所述机架组件内设置有缺料感应组件，所述缺料感应组件位于震动盘组件的上方。本实用新型专利技术涉及销钉自动供料技术领域，机架组件使方通进行机架焊接，强度牢固可靠；整体烤漆电脑白，简洁美观，加料机组件可使电机带动皮带转动，在震动盘缺料时给其进行加料，震动盘组件可将倒入震动盘内的杂乱的物料进行排序进入切料组件，缺料感应组件可检测震动盘缺料，自动提醒加料机给震动盘加料，切料组件作用为在物料经此机构进行反料剔除和排序后进入U型销钉打入组件。进行反料剔除和排序后进入U型销钉打入组件。进行反料剔除和排序后进入U型销钉打入组件。
【技术实现步骤摘要】
一种U型销钉自动供料及打入装置
[0001]本技术涉及销钉自动供料
，尤其涉及一种U型销钉自动供料及打入装置。
技术介绍
[0002]在现有木工行业数控设备在木板加工后无法自动将U型销钉装入木板内，只能在木板取下后人工进行U型销钉的打入流程，或者再重新将木板投入其他设备进行U型销钉打入流程；人工流程繁琐，效率慢，无法进行长时间，高效率产品组装。无法满足现有公司的生产需求，且现有的供料机在上料时大多未设置有防护装置，使得在上料的过程中，可能使料物偏移而掉落，影响销钉的加工。
[0003]为此，我们提出一种U型销钉自动供料及打入装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种U型销钉自动供料及打入装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种U型销钉自动供料及打入装置，包括机架组件，所述机架组件的内部设置有安装腔，所述机架组件内设置有加料机组件，所述机架组件内固定连接有震动盘组件，所述机架组件内设置有缺料感应组件，所述缺料感应组件位于震动盘组件的上方，所述机架组件内固定连接有切料组件，所述切料组件与震动盘组件的一侧固定连接，所述机架组件的底部固定连接有U型销钉打入组件，所述震动盘组件的前侧固定连接有限位板，所述限位板的顶部开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有防护板，所述限位板的底部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的端头贯穿限位板并延伸至防护板内，所述调节螺栓的端头两侧一体成型有凸沿，所述凸沿转动连接在防护板内，且凸沿与防护板内部相抵。
[0007]优选地，所述机架组件包括机架主体和亚克力门板，所述机架主体的前侧滑动连接有亚克力门板，所述机架主体内固定连接有永磁板，所述亚克力门板的一侧固定连接有永磁块，所述永磁板与永磁块磁性连接。
[0008]优选地，所述加料机组件包括调速电机，齿轮链条传动组，花纹输送带，铝型材制支撑架，不锈钢制料仓和不锈钢制出料斗。
[0009]优选地，所述震动盘组件包括上盘面和震动盘底座，所述上盘面通过螺丝固定在震动盘底座上。
[0010]优选地，所述缺料感应组件内包括镀铬棒和光电传感器，所述光电传感器固定连接在镀铬棒上。
[0011]优选地，所述切料组件内包括挡料气缸上，挡料块上，切料气缸，切料块，反料挡块，分料轨道挡料气缸下，挡料块下，切料底座和震动盘出料口相连接。
[0012]优选地，所述U型销钉打入组件内包括下料轨道，上下错位气缸，错位块，错位导向
块，销钉打入气缸，销钉打入推块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术，机架组件使方通进行机架焊接，强度牢固可靠；整体烤漆电脑白，简洁美观，加料机组件可使电机带动皮带转动，在震动盘缺料时给其进行加料，震动盘组件可将倒入震动盘内的杂乱的物料进行排序进入切料组件，缺料感应组件可检测震动盘缺料，自动提醒加料机给震动盘加料，切料组件作用为在物料经此机构进行反料剔除和排序后进入U型销钉打入组件，转动调节螺栓，使调节螺栓推动防护板在限位槽内上下滑动，调节防护板的高度，可有助于解决在U 型销钉震动传送的过程中从震动盘组件上落下，从而提高了输送的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种U型销钉自动供料及打入装置的总装图；
[0016]图2为本技术提出的一种U型销钉自动供料及打入装置震动盘组件的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种U型销钉自动供料及打入装置缺料感应组件内部的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种U型销钉自动供料及打入装置机架组件内部的结构示意图。
[0019]图中：1、机架组件；2、加料机组件；3、缺料感应组件；4、震动盘组件；5、切料组件；6、U型销钉打入组件；7、震动盘底座；8、上盘面；9、镀铬棒；10、光电传感器；11、机架主体；12、亚力克门板；13、防护板；14、限位板；15、调节螺栓；16、永磁板；17、永磁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种U型销钉自动供料及打入装置，包括机架组件 1，机架组件1的内部设置有安装腔，机架组件1内设置有加料机组件2，机架组件1内固定连接有震动盘组件4，机架组件1内设置有缺料感应组件3，缺料感应组件3位于震动盘组件4的上方，机架组件1内固定连接有切料组件5，切料组件5与震动盘组件4的一侧固定连接，机架组件1的底部固定连接有U型销钉打入组件6，震动盘组件4的前侧固定连接有限位板14，限位板14的顶部开设有限位槽，限位槽内滑动连接有防护板13，限位板14的底部螺纹连接有调节螺栓15，调节螺栓15的端头贯穿限位板14并延伸至防护板13内，调节螺栓15的端头两侧一体成型有凸沿，凸沿转动连接在防护板13内，且凸沿与防护板13内部相抵，机架组件使方通进行机架焊接，强度牢固可靠；整体烤漆电脑白，简洁美观，加料机组件可使电机带动皮带转动，在震动盘
缺料时给其进行加料，震动盘组件可将倒入震动盘内的杂乱的物料进行排序进入切料组件，缺料感应组件可检测震动盘缺料，自动提醒加料机给震动盘加料，切料组件作用为在物料经此机构进行反料剔除和排序后进入U型销钉打入组件，转动调节螺栓15，使调节螺栓15推动防护板13在限位槽内上下滑动，调节防护板13 的高度，可有助于解决在U型销钉震动传送的过程中从震动盘组件4 上落下，从而提高了输送的效率。
[0023]其中，机架组件1包括机架主体11和亚克力门板12，机架主体 11的前侧滑动连接有亚克力门板12，用来约束设备各组件的固定位置各组件通过螺丝锁付在机架内，机架主体11内固定连接有永磁板 16，亚克力门板12的一侧固定连接有永磁块17，永磁板16与永磁块17磁性连接，可将永磁板16和永磁块17紧紧吸附在一块，防止亚克力门板12因长期使用后摩擦力变小而导致亚克力门板12自行打开。
[0024]其中，加料机组件2包括调速电机，齿轮链条传动组，花纹输送带，铝型材制支撑架，不锈钢制料仓和不锈钢制出料斗，料斗里面放满U型销钉，在震动盘组件缺料时，调速电机通过齿轮链条传动组带动花纹输送带动作，将料仓内的U型销钉带出，通过出料斗流入震动盘组件内。
[0025]其中，震动盘组件4包括上盘面8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种U型销钉自动供料及打入装置，包括机架组件(1)，其特征在于，所述机架组件(1)的内部设置有安装腔，所述机架组件(1)内设置有加料机组件(2)，所述机架组件(1)内固定连接有震动盘组件(4)，所述机架组件(1)内设置有缺料感应组件(3)，所述缺料感应组件(3)位于震动盘组件(4)的上方，所述机架组件(1)内固定连接有切料组件(5)，所述切料组件(5)与震动盘组件(4)的一侧固定连接，所述机架组件(1)的底部固定连接有U型销钉打入组件(6)，所述震动盘组件(4)的前侧固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的顶部开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有防护板(13)，所述限位板(14)的底部螺纹连接有调节螺栓(15)，所述调节螺栓(15)的端头贯穿限位板(14)并延伸至防护板(13)内，所述调节螺栓(15)的端头两侧一体成型有凸沿，所述凸沿转动连接在防护板(13)内，且凸沿与防护板(13)内部相抵。2.根据权利要求1所述的一种U型销钉自动供料及打入装置，其特征在于，所述机架组件(1)包括机架主体(11)和亚克力门板(12)，所述机架主体(11)的前侧滑动连接有亚克力门板(12)，所述机架主体(11)内固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：万春明，
申请(专利权)人：联威深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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