一种木板压合烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木板压合烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的内部设置有用于对压合木板进行定位的定位机构；定位机构包括固定板，固定板的外表面设置有压实机构；压实机构包括开设在固定板外表面的条形滑槽，条形滑槽的内壁设置有第二双向丝杆，条形滑槽的内壁还设置有两个移动板，两个移动板的外表面均开设有T形滑槽，T形滑槽的内壁滑动有T形滑块，T形滑块的外表面均固设装载板，两个装载板的外表面均设置有4滚动压轮；烘干箱的上表面设置有风机箱。本实用新型专利技术通过设置定位机构与压实机构能够实现在压合木板烘干的过程中有效对压合木板进行压实，避免烘干受热膨胀压合木板间产生间隙，且滚动压轮不会阻碍热风对压合木板表面的吹拂干燥。的吹拂干燥。的吹拂干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种木板压合烘干装置


[0001]本技术涉及木板压合烘干
，更具体地说，本技术涉及一种木板压合烘干装置。

技术介绍

[0002]烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式。
[0003]现有压合木板烘干装置缺乏在烘干过程中对压合后的木板进行压实的压实机构，木板压合是通过粘合剂将多层木板通过压力压合成一块木板，为了使压合木板中的黏合剂快速的干燥，需要对其进行烘干处理，在进行压合木板的烘干时，由于热胀冷缩的原理，烘干过程中，压合木板中的多层木板可能会膨胀而发生分离，影响压合木板的成品质量。为此，本技术提出一种可在压合木板烘干过程中对木板进行压实的木板压合烘干装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种木板压合烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木板压合烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设置有用于对压合木板进行定位的定位机构；
[0006]所述定位机构包括固设在烘干箱内底壁的固定板，固定板的侧表面开设有两条相互平行的条形槽，两条条形槽的内壁均转动设置有第一双向丝杆，两条条形槽的内壁均滑动设置有两个定位板，固定板的外表面设置有用于对烘干过程中的压合木板进行压实的压实机构；
[0007]所述压实机构包括开设在固定板外表面且与两条条形槽互相平行的条形滑槽，条形滑槽的内壁转动设置有第二双向丝杆，条形滑槽的内壁还滑动设置有两个移动板，两个移动板的外表面均开设有T形滑槽，两个滑槽的内壁均滑动设置有T形滑块，两个T形滑块的外表面均固设有装载板，两个装载板的外表面均设置有若干个滚动压轮；
[0008]烘干箱的上表面设置有风机箱，风机箱的内部设置有用于向烘干箱内部吹热风的热风机。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述定位板的外表面均开设有与第一双向丝杆外表面螺纹连接的螺纹孔，两个移动板的外表面均开设有与第二双向丝杆外表面螺纹连接的螺纹孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述固定板的上表面转动设置有两个分别控制两个第一双向丝杆转动的转柄，固定板的上表面设置有用于控制第二双向丝杆转动的电机。
[0011]作为本技术再进一步的方案，两个所述装载板的外表面均固设有连接杆，两个连接杆的端部固设有连接板，连接板的外表面开设有滑槽，两个连接杆的端部滑动设置
在滑槽内壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案，两个所述条形槽的内壁和条形滑槽的内壁均开设有将条形槽和条形滑槽连通的滑孔，滑孔内壁转动设置有转杆，两个第一双向丝杆和第二双向丝杆的中部外表面均套设有蜗杆套，转杆的外表面套设有三个分别与三个蜗杆套啮合设置的蜗轮。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述烘干箱的外表面铰接有箱门，箱门外表面开设有供连接板通过的缺口，滚动压轮采用耐高温橡胶材料制成。
[0014]有益效果
[0015]本技术提出了一种木板压合烘干装置，其具备以下技术效果：
[0016]1、该木板压合烘干装置，与现有技术相比，通过设置定位机构与压实机构能够实现在压合木板烘干的过程中有效对压合木板进行压实，避免烘干受热膨胀压合木板间产生间隙，且滚动压轮不会阻碍热风对压合木板表面的吹拂干燥，便于使用。
[0017]2、该木板压合烘干装置，与现有技术相比，通过设置蜗轮蜗杆传动能够实现定位机构与压实机构同时进行操作，只需控制电机即可，便于操作人员的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图。
[0019]图2为本技术去除烘干箱立体结构示意图。
[0020]图3为本技术固定板立体剖视结构示意图。
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0022]附图标记为：1、烘干箱；2、固定板；3、第一双向丝杆；4、定位板；5、第二双向丝杆；6、移动板；7、滑块；8、装载板；9、滚动压轮；10、连接杆；11、连接板；12、转杆；13、蜗杆套；14、蜗轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如附图1
‑
2所示的一种木板压合烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的内部设置有用于对压合木板进行定位的定位机构；
[0026]定位机构包括固设在烘干箱1内底壁的固定板2，固定板2的侧表面开设有两条相互平行的条形槽，两条条形槽的内壁均转动设置有第一双向丝杆3，两条条形槽的内壁均滑动设置有两个定位板4，定位板4的外表面均开设有与第一双向丝杆3外表面螺纹连接的螺纹孔，固定板2的外表面设置有用于对烘干过程中的压合木板进行压实的压实机构；
[0027]压实机构包括开设在固定板2外表面且与两条条形槽互相平行的条形滑槽，条形滑槽的内壁转动设置有第二双向丝杆5，固定板2的上表面转动设置有两个分别控制两个第一双向丝杆3转动的转柄，固定板2的上表面设置有用于控制第二双向丝杆5转动的电机，条
形滑槽的内壁还滑动设置有两个移动板6，两个移动板6的外表面均开设有与第二双向丝杆5外表面螺纹连接的螺纹孔，两个移动板(6)的外表面均开设有T形滑槽，两个滑槽的内壁均滑动设置有T形滑块7，两个T形滑块7的外表面均固设有装载板8，两个装载板8的外表面均设置有若干个滚动压轮9，滚动压轮9采用耐高温橡胶材料制成，装载板8的外表面均固设有连接杆10，两个连接杆10的端部固设有连接板11，连接板11的外表面开设有滑槽，两个连接杆10的端部滑动设置在滑槽内壁，烘干箱1的外表面铰接有箱门，箱门外表面开设有供连接板11通过的缺口；
[0028]烘干箱1的上表面设置有风机箱，风机箱的内部设置有用于向烘干箱1内部吹热风的热风机。
[0029]其中：在使用该装置进行压合木板烘干时，首先将压合木板放置在四个定位板4之间，转动两个转柄带动两个第一双向丝杆3进行转动，在丝杆传动的作用下，四个定位板4两两将压合木板水平固定，然后启动电机带动第二双向丝杆5转动，同理，两个装载板8互相靠近将位于两个装载板8上的滚动压轮9抵紧设置在压合木板的外表面，启动热风机往烘干箱1内吹热风，在进行烘干的过程中，操作人员手持连接板11，通过推拉连接板11使得滚动压轮9在压合木板的外表面进行水平滚动，滚动压轮9在这一过程中可以有效对压合木板进行压合，避免烘干受热热胀压合木板间产生间隙，且滚动压轮9不会阻碍热风对压合木板的吹拂干燥，便于使用。
[0030]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板压合烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部设置有用于对压合木板进行定位的定位机构；所述定位机构包括固设在烘干箱(1)内底壁的固定板(2)，固定板(2)的侧表面开设有两条相互平行的条形槽，两条条形槽的内壁均转动设置有第一双向丝杆(3)，两条条形槽的内壁均滑动设置有两个定位板(4)，固定板(2)的外表面设置有用于对烘干过程中的压合木板进行压实的压实机构；所述压实机构包括开设在固定板(2)外表面且与两条条形槽互相平行的条形滑槽，条形滑槽的内壁转动设置有第二双向丝杆(5)，条形滑槽的内壁还滑动设置有两个移动板(6)，两个移动板(6)的外表面均开设有T形滑槽，两个滑槽的内壁均滑动设置有T形滑块(7)，两个T形滑块(7)的外表面均固设有装载板(8)，两个装载板(8)的外表面均设置有若干个滚动压轮(9)；烘干箱(1)的上表面设置有风机箱，风机箱的内部设置有用于向烘干箱(1)内部吹热风的热风机。2.根据权利要求1所述的一种木板压合烘干装置，其特征在于：所述定位板(4)的外表面均开设有与第一双向丝杆(3)外表面螺纹连接的螺纹孔，两个移动板(6)的外表面均开设有与第二双向丝杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仰强，吴兴堂，贾仰启，刘占英，
申请(专利权)人：青岛金年轮木业有限公司，
类型：新型
国别省市：